CN209348982U - 一种改进型的大米加工缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种改进型的大米加工缓冲装置,包括外壳,工作腔,进料头,连接斗,密封门,手柄,第一固定片,连接螺栓,可调节固定边结构,缓冲板,观察窗,过滤杂物收集盒结构,第二固定片,出米头,支撑架和调节辅助支撑杆架,所述的工作腔开设在外壳的内部;所述的进料头焊接在外壳的左上部,同时在上端焊接有连接斗;所述的密封门合页安装在外壳的左端;所述的手柄焊接在密封门后壁的左侧。本实用新型的有益效果为:通过可调节固定边结构的设置,在倾斜缓冲板的同时,能够随之带动固定边进行倾斜,且更加合理的使缓冲板带动该可调节固定边结构进行倾斜,进而方便的控制大米缓冲的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于工缓冲装置技术领域,尤其涉及一种改进型的大米加工缓冲装置。
背景技术
目前使用的大米加工工艺为:原粮依次经过清理筛、去石机、砻谷机、谷糙分离筛米机、抛光机、色选机、白米分级筛及抛光机,最后经过电子打包秤成为成品,在整个生产过程中原粮进入清理筛、去石机、砻谷机及谷糙分离筛米机时由于原粮有谷壳的保护不产生碎米粒,但是原粮在谷糙分离后形成糙米,待加工的糙米在后续的加工工艺中,各个设备的布局方式多采用从上至下的方式,在加工过程中,大米由于下落速度过快,而与机器产生较大的冲击力,从而造成米粒断裂而成品出米率降低,现有技术为中国专利公开号为CN207046222U的一种大米加工缓冲装置所采用的技术方案是:包括缓冲腔室和多个设置在所述缓冲腔室内部的缓冲机构,所述缓冲机构包括倾斜设置的缓冲板和弹簧,所述缓冲板上端活动连接在所述缓冲腔室的内壁上,下端设置有减速挡板,所述缓冲板上侧设置有缓冲垫,所述弹簧呈倾斜设置且连接所述缓冲板下侧中间部位和所述缓冲腔室的内壁,相邻两个所述缓冲机构的所述缓冲板倾斜方向相反,所述缓冲腔室底部倾斜设置有导板,所述导板上端靠近所述缓冲板的下端,所述导板的下端处连接设置有出料口,所述缓冲腔室顶部设置有入料口,具有结构简单和减速缓冲效果好的优点。
但是,现有的大米加工缓冲装置还存在着不方便调节缓冲的效果、不具备起到过滤杂物的功能和不方便在不同为位置进行使用的问题。
因此,发明一种改进型的大米加工缓冲装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种改进型的大米加工缓冲装置,以解决现有的大米加工缓冲装置不方便调节缓冲的效果、不具备起到过滤杂物的功能和不方便在不同为位置进行使用的问题。一种改进型的大米加工缓冲装置,包括外壳,工作腔,进料头,连接斗,密封门,手柄,第一固定片,连接螺栓,可调节固定边结构,缓冲板,观察窗,过滤杂物收集盒结构,第二固定片,出米头,支撑架和调节辅助支撑杆架,所述的工作腔开设在外壳的内部;所述的进料头焊接在外壳的左上部,同时在上端焊接有连接斗;所述的密封门合页安装在外壳的左端;所述的手柄焊接在密封门后壁的左侧;所述的第一固定片和第二固定片分别焊接在密封门左端的中间部位和外壳右端的中间部位;所述的连接螺栓螺纹连接在第一固定片的内部;所述的可调节固定边结构安装在工作腔的内壁上;所述的缓冲板安装在可调节固定边结构的内侧;所述的观察窗镶嵌在密封门内部的下侧;所述的过滤杂物收集盒结构安装在缓冲板的下部;所述的出米头焊接在外壳下表面的中间部位;所述的支撑架分别焊接在外壳下表面的左右两侧;所述的调节辅助支撑杆架安装在支撑架的下端;所述的可调节固定边结构包括固定边,调节片,上倾斜孔,第一加固螺栓,下倾斜孔和第二加固螺栓,所述的调节片分别焊接在外壳前后表面的左右两侧;所述的上倾斜孔和下倾斜孔分别开设在固定边内部的上下两侧。
优选的,所述的过滤杂物收集盒结构包括第一套接边,第二套接边,插接边,收集盒,收集腔和滤板,所述的第一套接边和第二套接边分别焊接在缓冲板下表面的左右两侧;所述的插接边焊接在收集盒的上端;所述的收集腔开设在收集盒的内部。
优选的,所述的调节辅助支撑杆架包括套接管,调节螺栓,加固杆,底板,进出孔和安装片,所述的套接管套接在支撑架的下端,并通过调节螺栓固定住;所述的加固杆焊接在套接管和套接管之间的上部;所述的底板焊接在套接管的下端;所述的进出孔开设在底板内部的中间部位;所述的安装片分别焊接在底板前后表面的左右两侧。
优选的,所述的固定边焊接在缓冲板的外侧,所述的固定边分别处在工作腔内壁的左右两侧。
优选的,所述的第一加固螺栓和第二加固螺栓分别穿过上倾斜孔和下倾斜孔与固定边螺纹连接。
优选的,所述的上倾斜孔和下倾斜孔分别设置为半圆形。
优选的,所述的滤板插接在缓冲板内部的中间部位,所述的缓冲板下表面与插接边的上表面接触,所述的滤板上表面与缓冲板的上表面平行设置。
优选的,所述的收集盒内部的收集腔与滤板对应。
优选的,所述的插接边插接在第一套接边和第二套接边的内侧,所述的第一套接边和第二套接边分别设置为L型。
优选的,所述的套接管与支撑架相适配,并通过调节螺栓固定住。
优选的,所述的底板内部的进出孔与出米头对应,所述的底板下表面设置有一字防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的固定边焊接在缓冲板的外侧,所述的固定边分别处在工作腔内壁的左右两侧,在倾斜缓冲板的同时,能够随之带动固定边进行倾斜,且更加合理的使缓冲板带动该可调节固定边结构进行倾斜,进而方便的控制大米缓冲的效果。
2.本实用新型中,所述的第一加固螺栓和第二加固螺栓分别穿过上倾斜孔和下倾斜孔与固定边螺纹连接,在完成调节后,能够起到固定的作用,且合理的使用该可调节固定边结构。
3.本实用新型中,所述的上倾斜孔和下倾斜孔分别设置为半圆形,能够更加合理的第一加固螺栓和第二加固螺栓倾斜,进而合理的进行使用。
4.本实用新型中,所述的滤板插接在缓冲板内部的中间部位,所述的缓冲板下表面与插接边的上表面接触,所述的滤板上表面与缓冲板的上表面平行设置,在大米经过缓冲板进行缓冲时,能够通过滤板起到过滤细小杂物。
5.本实用新型中,所述的收集盒内部的收集腔与滤板对应,在过滤的同时,便于收集过滤后的杂物,且方便的处理。
6.本实用新型中,所述的插接边插接在第一套接边和第二套接边的内侧,所述的第一套接边和第二套接边分别设置为L型,合理的使该过滤杂物收集盒结构进行组装或拆卸,且便于使用或收纳。
7.本实用新型中,所述的套接管与支撑架相适配,并通过调节螺栓固定住,便于调节该大米加工缓冲装置的高度,且适用于不同高度的大米加工装置进行使用。
8.本实用新型中,所述的底板内部的进出孔与出米头对应,所述的底板下表面设置有一字防滑纹,便于使底板与地面或者大米加工设备接触,且合理的使该大米加工缓冲装置安装在地面上或者大米加工的设备上,进而方便的在不同的位置进行使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可调节固定边结构的结构示意图。
图3是本实用新型的过滤杂物收集盒结构的结构示意图。
图4是本实用新型的调节辅助支撑杆架的结构示意图。
图中:
1、外壳;2、工作腔;3、进料头;4、连接斗;5、密封门;6、手柄;7、第一固定片;8、连接螺栓;9、可调节固定边结构;91、固定边;92、调节片;93、上倾斜孔;94、第一加固螺栓;95、下倾斜孔;96、第二加固螺栓;10、缓冲板;11、观察窗;12、过滤杂物收集盒结构;121、第一套接边;122、第二套接边;123、插接边;124、收集盒;125、收集腔;126、滤板;13、第二固定片;14、出米头;15、支撑架;16、调节辅助支撑杆架;161、套接管;162、调节螺栓;163、加固杆;164、底板;165、进出孔;166、安装片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示,一种改进型的大米加工缓冲装置,包括外壳1,工作腔2,进料头3,连接斗4,密封门5,手柄6,第一固定片7,连接螺栓8,可调节固定边结构9,缓冲板10,观察窗11,过滤杂物收集盒结构12,第二固定片13,出米头14,支撑架15和调节辅助支撑杆架16,所述的工作腔2开设在外壳1的内部;所述的进料头3焊接在外壳1的左上部,同时在上端焊接有连接斗4;所述的密封门5合页安装在外壳1的左端;通过密封门5便于对工作腔2进行密封的工作;所述的手柄6焊接在密封门5后壁的左侧;所述的第一固定片7和第二固定片13分别焊接在密封门5左端的中间部位和外壳1右端的中间部位;所述的连接螺栓8螺纹连接在第一固定片7的内部;通过连接螺栓8合理的固定住密封门5;所述的可调节固定边结构9安装在工作腔2的内壁上;所述的缓冲板10安装在可调节固定边结构9的内侧;所述的观察窗11镶嵌在密封门5内部的下侧;通过观察窗11合理的观察内部的工作情况;所述的过滤杂物收集盒结构12安装在缓冲板10的下部;所述的出米头14焊接在外壳1下表面的中间部位;所述的支撑架15分别焊接在外壳1下表面的左右两侧;所述的调节辅助支撑杆架16安装在支撑架15的下端;所述的可调节固定边结构9包括固定边91,调节片92,上倾斜孔93,第一加固螺栓94,下倾斜孔95和第二加固螺栓96,所述的调节片92分别焊接在外壳1前后表面的左右两侧;所述的上倾斜孔93和下倾斜孔95分别开设在固定边91内部的上下两侧;所述的上倾斜孔93和下倾斜孔95分别设置为半圆形,能够更加合理的第一加固螺栓94和第二加固螺栓96倾斜,进而合理的进行使用;在使用时,倾斜缓冲板10,同时固定边91即可被带动倾斜,再同时第一加固螺栓94和第二加固螺栓96在上倾斜孔93和下倾斜孔95内移动,调节好后,分别拧紧第一加固螺栓94和第二加固螺栓96固定住。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的过滤杂物收集盒结构12包括第一套接边121,第二套接边122,插接边123,收集盒124,收集腔125和滤板126,所述的第一套接边121和第二套接边122分别焊接在缓冲板10下表面的左右两侧;所述的插接边123焊接在收集盒124的上端;所述的收集盒124内部的收集腔125与滤板126对应,在过滤的同时,便于收集过滤后的杂物,且方便的处理;所述的收集腔125开设在收集盒124的内部;拆卸时,拉动收集盒124,同时插接边123分别与第一套接边121和第二套接边122分离,这样即可完成拆卸。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的调节辅助支撑杆架16包括套接管161,调节螺栓162,加固杆163,底板164,进出孔165和安装片166,所述的套接管161套接在支撑架15的下端,并通过调节螺栓162固定住;所述的加固杆163焊接在套接管161和套接管161之间的上部;所述的底板164焊接在套接管161的下端;所述的进出孔165开设在底板164内部的中间部位;所述的安装片166分别焊接在底板164前后表面的左右两侧;通过安装片166,能够更加紧固的进行安装。
上述实施例中,具体的,所述的固定边91焊接在缓冲板10的外侧,所述的固定边91分别处在工作腔2内壁的左右两侧,在倾斜缓冲板10的同时,能够随之带动固定边91进行倾斜,且更加合理的使缓冲板10带动该可调节固定边结构9进行倾斜,进而方便的控制大米缓冲的效果。
上述实施例中,具体的,所述的第一加固螺栓94和第二加固螺栓96分别穿过上倾斜孔93和下倾斜孔95与固定边91螺纹连接,在完成调节后,能够起到固定的作用,且合理的使用该可调节固定边结构9。
上述实施例中,具体的,所述的滤板126插接在缓冲板10内部的中间部位,所述的缓冲板10下表面与插接边123的上表面接触,所述的滤板126上表面与缓冲板10的上表面平行设置,在大米经过缓冲板10进行缓冲时,能够通过滤板126起到过滤细小杂物。
上述实施例中,具体的,所述的插接边123插接在第一套接边121和第二套接边122的内侧,所述的第一套接边121和第二套接边122分别设置为L型,合理的使该过滤杂物收集盒结构12进行组装或拆卸,且便于使用或收纳。
上述实施例中,具体的,所述的套接管161与支撑架15相适配,并通过调节螺栓162固定住,便于调节该大米加工缓冲装置的高度,且适用于不同高度的大米加工装置进行使用。
上述实施例中,具体的,所述的底板164内部的进出孔165与出米头14对应,所述的底板164下表面设置有一字防滑纹,便于使底板164与地面或者大米加工设备接触,且合理的使该大米加工缓冲装置安装在地面上或者大米加工的设备上,进而方便的在不同的位置进行使用。
工作原理
本实用新型的工作原理:在安装时,向上移动外壳1,同时支撑架15与套接管161处在合适的长度,然后随之拧紧调节螺栓162固定住,固定好后,移动外壳1并使底板164与大米加工的设备接触,然后随之使安装片166螺栓固定住,固定好后,倾斜缓冲板10,同时固定边91即可被带动倾斜,再同时第一加固螺栓94和第二加固螺栓96在上倾斜孔93和下倾斜孔95内移动,调节好后,分别拧紧第一加固螺栓94和第二加固螺栓96固定住,完成固定后,翻转密封门5并使第一固定片7与第二固定片13接触,同时随之旋转连接螺栓8即可固定住,完成安装和调节后,使大米通过进料头3和连接斗4进入到工作腔2上,同时落入到缓冲板10上,再然后随之通过缓冲板10倾斜的角度并向下移动,在移动的同时,大米中的较为小的杂物即可穿过滤板126并进入到收集盒124的收集腔125内收集起来,在大米经过缓冲板10缓冲后,随之通过出米头14下落到指定的设备上。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种改进型的大米加工缓冲装置,其特征在于,该一种改进型的大米加工缓冲装置,包括外壳(1),工作腔(2),进料头(3),连接斗(4),密封门(5),手柄(6),第一固定片(7),连接螺栓(8),可调节固定边结构(9),缓冲板(10),观察窗(11),过滤杂物收集盒结构(12),第二固定片(13),出米头(14),支撑架(15)和调节辅助支撑杆架(16),所述的工作腔(2)开设在外壳(1)的内部;所述的进料头(3)焊接在外壳(1)的左上部,同时在上端焊接有连接斗(4);所述的密封门(5)合页安装在外壳(1)的左端;所述的手柄(6)焊接在密封门(5)后壁的左侧;所述的第一固定片(7)和第二固定片(13)分别焊接在密封门(5)左端的中间部位和外壳(1)右端的中间部位;所述的连接螺栓(8)螺纹连接在第一固定片(7)的内部;所述的可调节固定边结构(9)安装在工作腔(2)的内壁上;所述的缓冲板(10)安装在可调节固定边结构(9)的内侧;所述的观察窗(11)镶嵌在密封门(5)内部的下侧;所述的过滤杂物收集盒结构(12)安装在缓冲板(10)的下部;所述的出米头(14)焊接在外壳(1)下表面的中间部位;所述的支撑架(15)分别焊接在外壳(1)下表面的左右两侧;所述的调节辅助支撑杆架(16)安装在支撑架(15)的下端;所述的可调节固定边结构(9)包括固定边(91),调节片(92),上倾斜孔(93),第一加固螺栓(94),下倾斜孔(95)和第二加固螺栓(96),所述的调节片(92)分别焊接在外壳(1)前后表面的左右两侧;所述的上倾斜孔(93)和下倾斜孔(95)分别开设在固定边(91)内部的上下两侧。
2.如权利要求1所述的一种改进型的大米加工缓冲装置,其特征在于,所述的过滤杂物收集盒结构(12)包括第一套接边(121),第二套接边(122),插接边(123),收集盒(124),收集腔(125)和滤板(126),所述的第一套接边(121)和第二套接边(122)分别焊接在缓冲板(10)下表面的左右两侧;所述的插接边(123)焊接在收集盒(124)的上端;所述的收集腔(125) 开设在收集盒(124)的内部。
3.如权利要求1所述的一种改进型的大米加工缓冲装置,其特征在于,所述的调节辅助支撑杆架(16)包括套接管(161),调节螺栓(162),加固杆(163),底板(164),进出孔(165)和安装片(166),所述的套接管(161)套接在支撑架(15)的下端,并通过调节螺栓(162)固定住;所述的加固杆(163)焊接在套接管(161)和套接管(161)之间的上部;所述的底板(164)焊接在套接管(161)的下端;所述的进出孔(165)开设在底板(164)内部的中间部位;所述的安装片(166)分别焊接在底板(164)前后表面的左右两侧。
4.如权利要求1所述的一种改进型的大米加工缓冲装置,其特征在于,所述的固定边(91)焊接在缓冲板(10)的外侧,所述的固定边(91)分别处在工作腔(2)内壁的左右两侧。
5.如权利要求1所述的一种改进型的大米加工缓冲装置,其特征在于,所述的第一加固螺栓(94)和第二加固螺栓(96)分别穿过上倾斜孔(93)和下倾斜孔(95)与固定边(91)螺纹连接。
6.如权利要求1所述的一种改进型的大米加工缓冲装置,其特征在于,所述的上倾斜孔(93)和下倾斜孔(95)分别设置为半圆形。
7.如权利要求2所述的一种改进型的大米加工缓冲装置,其特征在于,所述的滤板(126)插接在缓冲板(10)内部的中间部位,所述的缓冲板(10)下表面与插接边(123)的上表面接触,所述的滤板(126)上表面与缓冲板(10)的上表面平行设置。
8.如权利要求2所述的一种改进型的大米加工缓冲装置,其特征在于,所述的收集盒(124)内部的收集腔(125)与滤板(126)对应。
9.如权利要求3所述的一种改进型的大米加工缓冲装置,其特征在于,所述的套接管(161)与支撑架(15)相适配。
10.如权利要求3所述的一种改进型的大米加工缓冲装置,其特征在于,所述的底板(164)内部的进出孔(165)与出米头(14)对应,所述的底板(164) 下表面设置有一字防滑纹。
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