CN210546364U - 大豆除杂分离筛装置 - Google Patents

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陈家钊
陈径
李峰娟
林鹏飞
陈立伟
黄柳英
洪五一
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Fujian Fengze Agriculture And Animal Husbandry Feed Co Ltd
Fuqing Fengze Agriculture And Animal Husbandry Technology Development Co Ltd
Fuzhou Dongkun Feed Co Ltd
Fujian Fengwo Biotechnology Co Ltd
Original Assignee
Fujian Fengze Agriculture And Animal Husbandry Feed Co Ltd
Fuqing Fengze Agriculture And Animal Husbandry Technology Development Co Ltd
Fuzhou Dongkun Feed Co Ltd
Fujian Fengwo Biotechnology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种大豆除杂分离筛装置,包括机架,所述机架上设置有侧壁安装有振动电机的分离箱,所述分离箱内自上而下间隔设置有斜向安装的第一筛网和第二筛网,所述第一筛网的网孔大于第二筛网,所述分离箱的上端设置有大豆进料口,所述分离箱下端设置有与第一筛网下端相连接的第一杂质出口、与第二筛网的下端相连接的大豆出口以及与分离箱底板相连接的第二杂质出口,所述大豆出口与垂直吸风道机构相连接。该大豆除杂分离筛装置可将大豆中的杂质剔除,以便获得干净的大豆。

Description

大豆除杂分离筛装置
技术领域
本实用新型涉及一种大豆除杂分离筛装置。
背景技术
现有购买、采收回来的大豆通常都会带有部分杂质,例如粉尘、碎屑、豆皮、秸秆或比大豆个头更大的杂质。而大豆在进行深加工之间都需对大豆进行除杂,以便获得干净大豆。为此,需要一种大豆除杂分离筛装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种大豆除杂分离筛装置,该大豆除杂分离筛装置可将大豆中的杂质剔除,以便获得干净的大豆。
本实用新型的技术方案在于:一种大豆除杂分离筛装置,包括机架,所述机架上设置有侧壁安装有振动电机的分离箱,所述分离箱内自上而下间隔设置有斜向安装的第一筛网和第二筛网,所述第一筛网的网孔大于第二筛网,所述分离箱的上端设置有大豆进料口,所述分离箱下端设置有与第一筛网下端相连接的第一杂质出口、与第二筛网的下端相连接的大豆出口以及与分离箱底板相连接的第二杂质出口,所述大豆出口与垂直吸风道机构相连接。
进一步地,所述垂直吸风道机构包括垂直吸风箱,所述垂直吸风箱内竖直设置有上端与吸风机相连接的吸风通道,垂直吸风箱的一侧壁设置有与大豆出口相连通的进料斗,垂直吸风箱下端设置有出料口,垂直吸风箱上还设置有用于调节出料口大小的调节板。
进一步地,所述调节板的上端经合页与垂直吸风箱另一侧的上部侧壁相铰接,吸风箱的另一侧下部设置有由步进电机驱动旋转的纵向转轴,所述纵向转轴的两端部分别固定有连接板,所述调节板的两侧下部分别竖直设置有滑动板,所述滑动板上设置有与连接板上端滑动连接的腰型槽。
进一步地,所述调节板的下端伸入出料口内并设置有拐向外侧的凸边。
进一步地,所述大豆进料口经管道与斗式提升机的出料端口相连接,所述分离箱的顶板上间隔布设有清理孔并封盖有盖板。
进一步地,所述第一杂质出口设置于分离箱下端的一侧壁上部,大豆出口设置于分离箱下端的中部侧壁,所述第二杂质出口设置于分离箱下端另一侧壁下部。
进一步地,所述第一杂质出口和第二杂质出口上分别连接有接料通道,所述接料通道的上部设置有观察口。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下优点:该大豆除杂分离筛装置结构紧凑,将大豆中的杂质剔除,以便获得干净的大豆,工作效率高,粉尘小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A-A剖视图;
图3为本实用新型的图1的B区放大图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本实用新型并不限于此。
参考图1至图3
一种大豆除杂分离筛装置,包括机架10,所述机架上设置有侧壁安装有振动电机50的分离箱20,所述分离箱内自上而下间隔设置有斜向安装的第一筛网21和第二筛网22,所述第一筛网的网孔大于第二筛网,所述分离箱的上端设置有大豆进料口23,所述分离箱下端设置有与第一筛网下端相连接的第一杂质出口24、与第二筛网的下端相连接的大豆出口25以及与分离箱底板相连接的第二杂质出口26,所述大豆出口与垂直吸风道机构30相连接。从而将大豆中的杂质去除并将大豆中的粉尘剔除,进而获得干净的大豆。
本实施例中,所述垂直吸风道机构包括垂直吸风箱31,所述垂直吸风箱内竖直设置有上端与吸风机相连接的吸风通道32,垂直吸风箱的一侧壁设置有与大豆出口相连通的进料斗33,垂直吸风箱下端设置有出料口34,垂直吸风箱上还设置有用于调节出料口大小的调节板35,以便根据需求调节出料口的大小。
本实施例中,所述调节板的上端经合页36与垂直吸风箱另一侧的上部侧壁相铰接,吸风箱的另一侧下部设置有由步进电机驱动旋转的纵向转轴37,所述纵向转轴的两端部分别固定有连接板38,所述调节板的两侧下部分别竖直设置有滑动板39,所述滑动板上设置有与连接板上端滑动连接的腰型槽40,从而通过纵向转轴的旋转来调整调节板下端的位置,进而调整出料口的大小。
本实施例中,所述调节板的下端伸入出料口内并设置有拐向外侧的凸边41,以便调节板在纵向转轴的作用下与出料口侧壁相抵接,使出料口开至最大。所述进料斗上设置有橡胶盖板42。
本实施例中,所述大豆进料口经管道14与斗式提升机11的出料端口相连接。所述分离箱的顶板上间隔布设有清理孔27并封盖有盖板28,以便清理第一筛网上的杂质。
本实施例中,所述第一杂质出口设置于分离箱下端的一侧壁上部,大豆出口设置于分离箱下端的中部侧壁,所述第二杂质出口设置于分离箱下端另一侧壁下部。
本实施例中,所述第一杂质出口和第二杂质出口上分别连接有接料通道12,所述接料通道的上部设置有观察口13,以便通过观察口清理杂质并观察除杂效果。
工作原理:大豆通过斗式提升机提升并经大豆进料口送入分离箱内,大杂质沿第一筛网流向第一杂质出口;穿过第一筛网的大豆落到第二筛网上,其中小的杂质穿过第二筛网落到分离箱的底板上,并经第二杂质出口排出;第二筛网上的大豆通过大豆出口送入垂直吸风道机构内,通过垂直吸风道机构将灰尘、豆皮等轻杂被上升的气流吸附出去,从而得到干净无杂质的大豆。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种大豆除杂分离筛装置,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有侧壁安装有振动电机的分离箱,所述分离箱内自上而下间隔设置有斜向安装的第一筛网和第二筛网,所述第一筛网的网孔大于第二筛网,所述分离箱的上端设置有大豆进料口,所述分离箱下端设置有与第一筛网下端相连接的第一杂质出口、与第二筛网的下端相连接的大豆出口以及与分离箱底板相连接的第二杂质出口,所述大豆出口与垂直吸风道机构相连接。
2.根据权利要求1所述的大豆除杂分离筛装置,其特征在于,所述垂直吸风道机构包括垂直吸风箱,所述垂直吸风箱内竖直设置有上端与吸风机相连接的吸风通道,垂直吸风箱的一侧壁设置有与大豆出口相连通的进料斗,垂直吸风箱下端设置有出料口,垂直吸风箱上还设置有用于调节出料口大小的调节板。
3.根据权利要求2所述的大豆除杂分离筛装置,其特征在于,所述调节板的上端经合页与垂直吸风箱另一侧的上部侧壁相铰接,吸风箱的另一侧下部设置有由步进电机驱动旋转的纵向转轴,所述纵向转轴的两端部分别固定有连接板,所述调节板的两侧下部分别竖直设置有滑动板,所述滑动板上设置有与连接板上端滑动连接的腰型槽。
4.根据权利要求2或3所述的大豆除杂分离筛装置,其特征在于,所述调节板的下端伸入出料口内并设置有拐向外侧的凸边。
5.根据权利要求1、2或3所述的大豆除杂分离筛装置,其特征在于,所述大豆进料口经管道与斗式提升机的出料端口相连接,所述分离箱的顶板上间隔布设有清理孔并封盖有盖板。
6.根据权利要求1、2或3所述的大豆除杂分离筛装置,其特征在于,所述第一杂质出口设置于分离箱下端的一侧壁上部,大豆出口设置于分离箱下端的中部侧壁,所述第二杂质出口设置于分离箱下端另一侧壁下部。
7.根据权利要求6所述的大豆除杂分离筛装置,其特征在于,所述第一杂质出口和第二杂质出口上分别连接有接料通道,所述接料通道的上部设置有观察口。
CN201921346534.4U 2019-08-20 2019-08-20 大豆除杂分离筛装置 Active CN210546364U (zh)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114160402A (zh) * 2021-09-17 2022-03-11 武冈市田园香农业发展有限责任公司 一种大米加工用除杂设备

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