CN209348934U - 一种用于涂覆平面基板的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于涂覆平面基板的装置，包括输送机构，所述输送机构上端面设有若干固定机构，所述固定机构内固定有基板，所述输送机构两次分别竖直设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有第一转轴，所述第一转轴的一端转动连接在第二支撑板内侧壁上，所述第一转轴的另一端贯穿第一支撑板到达另一侧并固定连接有电机的输出端，所述电机通过若干固定支架固定连接在所述第一支撑板的侧壁上，所述第一转轴位于第一支撑板和第二支撑板之间一段固定连接有涂覆辊。本实用新型结构简单，操作便捷，能够很好的解决现有技术中在激光涂覆过程中，导致基板移位，涂覆效果差影响产品质量的缺点，具有较强的实用性。

Description

一种用于涂覆平面基板的装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂覆装置，尤其涉及一种用于涂覆平面基板的装置。

背景技术

激光涂覆是指在工件表面涂覆一层材料，用以修复工件或改善工件表面材料性能的技术。其基本原理是用激光照射工件表面，使其表面与表面的材料共同熔化在工件表面形成涂覆层。

激光涂覆作为激光表面处理的一种重要技术，以低成本的材料为基材，制成表面高性能的材料，能够最大程度的利用稀有金属材料，降低制造成本。随着激光涂覆技术的广泛，其激光涂覆装备也不断被研发。

现有技术中的激光涂覆装置，由于要对基板进行涂覆处理，而且基板是需要时刻移动的，因此经常会导致基板上涂覆不均匀，涂覆效果较差，影响产品质量。为此提出一种用于涂覆平面基板的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在激光涂覆过程中，导致基板移位，涂覆效果差影响产品质量的缺点，而提出的一种用于涂覆平面基板的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于涂覆平面基板的装置，包括输送机构，所述输送机构上端面设有若干固定机构，所述固定机构内固定有基板，所述输送机构两次分别竖直设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有第一转轴，所述第一转轴的一端转动连接在第二支撑板内侧壁上，所述第一转轴的另一端贯穿第一支撑板到达另一侧并固定连接有电机的输出端，所述电机通过若干固定支架固定连接在所述第一支撑板的侧壁上，所述第一转轴位于第一支撑板和第二支撑板之间一段固定连接有涂覆辊；

所述第一转轴位于所述第一支撑板和电机之间一段上固定套接有主动轮，所述主动轮通过第一传动带转动连接有第一从动轮，所述第一从动轮固定套接在第二转轴的一端上，所述第二转轴的另一端贯穿所述第一支撑板到达第二支撑板并转动连接在第二支撑板侧壁上，所述第二转轴位于第一支撑板和第二支撑板之间一段固定连接有第一消纹辊；

所述第一从动轮通过第二传动带转动连接有第二从动轮，所述第二从动轮固定套接在第三转轴的一端上，所述第三转轴的另一端贯穿所述第一支撑板到达第二支撑板并转动连接在第二支撑板侧壁上，所述第三转轴位于第一支撑板和第二支撑板之间一段固定连接有第二消纹辊。

优选的，所述第一支撑板、第二支撑板底部分别设有支撑架。

优选的，所述固定机构成等距分散设置。

优选的，所述固定机构包括固定块，所述固定块上端面开设有凹槽，所述凹槽内部设有缓冲板，所述缓冲板通过若干第二弹簧与所述凹槽内底弹性连接。

优选的，所述凹槽内底壁上固定连接有第一触片，所述缓冲板下端面固定连接有第二触片，所述第二触片和所述第一触片相对应，所述凹槽内侧壁对称开设有限位槽，所述限位槽内部分别设有连接柱，所述连接柱分别通过第二弹簧与限位槽顶壁弹性连接，所述连接柱靠近凹槽一端分别固定连接有电磁铁。

优选的，所述固定块下端面固定连接有防滑层，且所述防滑层下端面设有防滑纹。

本实用新型提出的一种用于涂覆平面基板的装置，有益效果在于：

1.基板放置在固定块上方开设的凹槽内部，并向下按压缓冲板，使缓冲板下端面的第二触片与凹槽内底壁的第一触片相接触，此时相对称的限位槽内的电磁铁接通外界电源，相互吸引，对基板的对称侧壁进行夹紧固定，保证在涂覆过程中，基板不会在固定机构上产生移动，可以避免涂覆不均匀现象的发生。

2.当基板固定在固定机构上之后，电机接通外接电源，基板带动第一转轴转动，第一转轴带动涂覆辊对基板3上表面进行均匀涂覆，然后第一转轴通过带动主动轮转动，进而带动第一从动轮和第二从动轮转动转动，第一从动轮和第二从动轮带动第一消纹辊和第二消纹辊对基板进行处理，以消除涂覆辊对基板表面的压痕，保证基板端面的涂覆均匀，质量优异。

3.本实用新型在固定块下方设置的防滑层以及防滑层下端面设置的防滑纹，能够阻止固定机构在输送机构上移动，进而达到稳定基板的目的。

4.本实用新型中凹槽内部设置的缓冲板、第二弹簧、第一触片、第二触片、第一弹簧、连接柱和电磁铁，能够将基板紧紧的固定在固定块内。

本实用新型结构简单，操作便捷，能够很好的解决现有技术中在激光涂覆过程中，导致基板移位，涂覆效果差影响产品质量的缺点，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的固定机构结构示意图。

图4为本实用新型的固定机构装配示意图。

图5为本实用新型的固定机构俯视示意图。

图中：1-输送机构，2-固定机构，3-基板，4-第一支撑板，5-第二支撑板，6-第一转轴，7-电机，8-主动轮，9-涂覆辊，10-第一传动带，11-第一从动轮，12-第二转轴，13-第一消纹辊，14-第二传动带，15-第二从动轮，16-第三转轴，17-第二消纹辊，18-支撑架；

201-固定块，202-凹槽，203-限位槽，204-第一弹簧，205-连接柱，206-电磁铁，207-缓冲板，208-第二弹簧，209-第一触片，210-第二触片，211-防滑层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于涂覆平面基板的装置，包括输送机构1，输送机构1上端面设有若干固定机构2，固定机构2成等距分散设置，固定机构2内固定有基板3，输送机构1两次分别竖直设有第一支撑板4和第二支撑板5，第一支撑板4、第二支撑板5底部分别设有支撑架18，第一支撑板4和第二支撑板5之间设有第一转轴6，第一转轴6的一端转动连接在第二支撑板5内侧壁上，第一转轴6的另一端贯穿第一支撑板4到达另一侧并固定连接有电机7的输出端，电机7通过若干固定支架固定连接在第一支撑板4的侧壁上，第一转轴6位于第一支撑板4和第二支撑板5之间一段固定连接有涂覆辊9；

第一转轴6位于第一支撑板4和电机7之间一段上固定套接有主动轮8，主动轮8通过第一传动带10转动连接有第一从动轮11，第一从动轮11固定套接在第二转轴12的一端上，第二转轴12的另一端贯穿第一支撑板4到达第二支撑板5并转动连接在第二支撑板5侧壁上，第二转轴12位于第一支撑板4和第二支撑板5之间一段固定连接有第一消纹辊13；

第一从动轮11通过第二传动带14转动连接有第二从动轮15，第二从动轮15固定套接在第三转轴16的一端上，第三转轴16的另一端贯穿第一支撑板4到达第二支撑板5并转动连接在第二支撑板5侧壁上，第三转轴16位于第一支撑板4和第二支撑板5之间一段固定连接有第二消纹辊17。

固定机构2包括固定块201，固定块201上端面开设有凹槽202，凹槽202内部设有缓冲板207，缓冲板207通过若干第二弹簧208与凹槽202内底弹性连接。

凹槽202内底壁上固定连接有第一触片209，缓冲板207下端面固定连接有第二触片210，第二触片210和第一触片209相对应，凹槽202内侧壁对称开设有限位槽203，限位槽203内部分别设有连接柱205，连接柱205分别通过第二弹簧208与限位槽203顶壁弹性连接，连接柱205靠近凹槽202一端分别固定连接有电磁铁206。

固定块201下端面固定连接有防滑层211，且防滑层211下端面设有防滑纹。

设置的防滑层以及防滑层下端面设置的防滑纹，能够阻止固定机构在输送机构上移动，进而达到稳定基板的目的。

凹槽202内部设置的限位槽203、第一弹簧204、连接柱205、电磁铁206、缓冲板207、第二弹簧208、第一触片209和第二触片210，相互协同，能够将基板紧紧的固定在固定块内。

工作原理：将基板3放置在固定块201上方开设的凹槽202内部，并向下按压缓冲板207，使缓冲板207下端面的第二触片210与凹槽202内底壁的第一触片209相接触，此时相对称的限位槽203内的电磁铁206接通外界电源，相互吸引，对基板的对称侧壁进行夹紧固定，保证在涂覆过程中，基板不会在固定机构2上产生移动，可以避免涂覆不均匀现象的发生。

当基板3固定在固定机构2上之后，电机7接通外接电源，基板3带动第一转轴6转动，第一转轴6带动涂覆辊9对基板3上表面进行均匀涂覆，然后第一转轴6通过带动主动轮8转动，进而带动第一从动轮11和第二从动轮15转动转动，第一从动轮11和第二从动轮15带动第一消纹辊13和第二消纹辊17对基板3进行处理，以消除涂覆辊9对基板3表面的压痕，保证基板3端面的涂覆均匀，质量优异。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于涂覆平面基板的装置，其特征在于：包括输送机构(1)，所述输送机构(1)上端面设有若干固定机构(2)，所述固定机构(2)内固定有基板(3)，所述输送机构(1)两次分别竖直设有第一支撑板(4)和第二支撑板(5)，所述第一支撑板(4)和第二支撑板(5)之间设有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的一端转动连接在第二支撑板(5)内侧壁上，所述第一转轴(6)的另一端贯穿第一支撑板(4)到达另一侧并固定连接有电机(7)的输出端，所述电机(7)通过若干固定支架固定连接在所述第一支撑板(4)的侧壁上，所述第一转轴(6)位于第一支撑板(4)和第二支撑板(5)之间一段固定连接有涂覆辊(9)；

所述第一转轴(6)位于所述第一支撑板(4)和电机(7)之间一段上固定套接有主动轮(8)，所述主动轮(8)通过第一传动带(10)转动连接有第一从动轮(11)，所述第一从动轮(11)固定套接在第二转轴(12)的一端上，所述第二转轴(12)的另一端贯穿所述第一支撑板(4)到达第二支撑板(5)并转动连接在第二支撑板(5)侧壁上，所述第二转轴(12)位于第一支撑板(4)和第二支撑板(5)之间一段固定连接有第一消纹辊(13)；

所述第一从动轮(11)通过第二传动带(14)转动连接有第二从动轮(15)，所述第二从动轮(15)固定套接在第三转轴(16)的一端上，所述第三转轴(16)的另一端贯穿所述第一支撑板(4)到达第二支撑板(5)并转动连接在第二支撑板(5)侧壁上，所述第三转轴(16)位于第一支撑板(4)和第二支撑板(5)之间一段固定连接有第二消纹辊(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂覆平面基板的装置，其特征在于：所述第一支撑板(4)、第二支撑板(5)底部分别设有支撑架(18)。

3.根据权利要求1所述的一种用于涂覆平面基板的装置，其特征在于：所述固定机构(2)成等距分散设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂覆平面基板的装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定块(201)，所述固定块(201)上端面开设有凹槽(202)，所述凹槽(202)内部设有缓冲板(207)，所述缓冲板(207)通过若干第二弹簧(208)与所述凹槽(202)内底弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于涂覆平面基板的装置，其特征在于：所述凹槽(202)内底壁上固定连接有第一触片(209)，所述缓冲板(207)下端面固定连接有第二触片(210)，所述第二触片(210)和所述第一触片(209)相对应，所述凹槽(202)内侧壁对称开设有限位槽(203)，所述限位槽(203)内部分别设有连接柱(205)，所述连接柱(205)分别通过第二弹簧(208)与限位槽(203)顶壁弹性连接，所述连接柱(205)靠近凹槽(202)一端分别固定连接有电磁铁(206)。

6.根据权利要求5所述的一种用于涂覆平面基板的装置，其特征在于：所述固定块(201)下端面固定连接有防滑层(211)，且所述防滑层(211)下端面设有防滑纹。