CN209348629U - 反应釜搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于聚酯树脂生产的反应釜搅拌装置，包括反应釜腔体，所述反应釜腔体内设有组合式搅拌机构以通过多种方式进行搅拌，所述组合式搅拌机构包括安装长轴，所述安装长轴上设有涡轮搅拌器。所述安装长轴由所述反应釜腔体的外部穿入所述反应釜腔体内，所述安装长轴上分别设有上下两层不同的搅拌轴。本实用新型通过自吸式搅拌轴显著提高搅拌效率且使得搅拌均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜搅拌装置。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，树脂的用量和生产量都在逐步增加，而树脂在常温下为固态，使用时需要将其溶化并与其他原料进行混合，而工业中采用的树脂混合方式是采用搅拌装置来实现树脂的混合。
现有的搅拌装置仅仅采用电机带动搅拌轴旋转，这种结构设计较为简单，且工作效率低下，有待进一步提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种反应釜搅拌装置。
为实现以上目的，通过以下技术方案实现：
一种用于聚酯树脂生产的反应釜搅拌装置，包括反应釜腔体，所述反应釜腔体内设有组合式搅拌机构以通过多种方式进行搅拌，所述组合式搅拌机构包括安装长轴，所述安装长轴上设有涡轮搅拌器。
优选地，所述安装长轴由所述反应釜腔体的外部穿入所述反应釜腔体内，所述安装长轴上分别设有上下两层不同的搅拌轴。
优选地，位于相对上层的所述搅拌轴为立式搅拌轴以用于悬浮固体，位于相对下层的所述搅拌轴为水平式搅拌轴以用于分散气体。
优选地，所述立式搅拌轴及所述水平式搅拌轴均与所述安装长轴相对倾斜地设置并形成倾斜锐角夹角。
优选地，所形成的所述倾斜锐角夹角的角度范围为75°至55°。
优选地，所述安装长轴的底部设有扇形搅拌片。
优选地，所述安装长轴为空心轴且上部设有气孔，所述涡轮搅拌器包括相间隔设于所述安装长轴上至少两个圆盘，进而于两个所述圆盘之间形成负压。
优选地，所述涡轮搅拌器包括绕所述安装长轴旋转的多个叶轮，每个所述叶轮上设有出气孔。
优选地，所述圆盘的外缘设有供打碎气泡的挡板。
本实用新型的有益效果包括：
1)通过在反应釜腔体内设置组合式搅拌机构进而以多种方式进行搅拌，以此，显著提高搅拌效率；
2)将立式搅拌轴及水平式搅拌轴均与所述安装长轴相对倾斜地设置，有利于液体的剪切混合，辅助提高搅拌效率；
3)通过在安装长轴上设置涡轮搅拌器以形成负压自吸，从而周而复始地搅拌均匀。
附图说明
图1为本实用新型反应釜搅拌装置的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：
如图1所示，一种用于聚酯树脂生产的自吸式反应釜搅拌装置，包括反应釜腔体1，所述反应釜腔体1内设有组合式搅拌机构以通过多种方式进行搅拌。
具体地，所述组合式搅拌机构包括安装长轴2，所述安装长轴2上设有两个相间隔的涡轮搅拌器5，所述安装长轴2由所述反应釜腔体1的外部穿入所述反应釜腔体1内，所述安装长轴2上分别设有上下两层不同的搅拌轴。所述安装长轴2的底部设有扇形搅拌片20。
优选地，位于相对下层的所述搅拌轴为立式搅拌轴3以用于悬浮固体，位于相对上层的所述搅拌轴为水平式搅拌轴4以用于分散气体。
所述立式搅拌轴3及所述水平式搅拌轴4均与所述安装长轴2相对垂直地设置。
亦或者，较为优选地，所述立式搅拌轴3及所述水平式搅拌轴4均与所述安装长轴2相对倾斜地设置并形成倾斜锐角夹角α。所形成的所述倾斜锐角夹角的角度范围α为75°至55°。
另一方面，所述安装长轴2为空心轴且上部设有气孔22，所述涡轮搅拌器5包括相间隔设于所述安装长轴上至少两个圆盘50，进而于两个所述圆盘50之间形成负压。较为优选地，所述涡轮搅拌器5包括绕所述安装长轴旋转的多个叶轮，每个所述叶轮上设有出气孔。
在具有上述结构特征后，本实用新型可按以下过程实施：
一种自吸式反应釜搅拌装置，包括一根空心轴2、一段水平式搅拌轴4、一段立式搅拌轴 3和带两个圆盘50的涡轮搅拌器5，空心轴2上端开有小孔22，圆盘50外缘设有供打碎气泡的挡板。
当自吸式搅拌器以一定速度旋转时，高速运行的叶轮能使大量液体在叶轮内外进行循环，根据文丘里喷射原理，液面上的气体通过空心搅拌轴被高速运动的液体夹带后从叶轮排出，在自吸式叶轮的两圆盘50间形成负压，反应器内液面上方的气体由空心轴2上端小孔22处吸入，沿空心轴2向下，并由下端圆盘50间小孔(即叶轮上的出气孔)鼓出，气泡从桨端逸出，运动至釜壁，被两圆盘50边缘的挡板打碎成很小的气泡，气体在反应器内形成循环，粘稠状物料悬浮在液体中，气体与颗粒充分接触。
这样，气体在反应器内不断被吸入至液相深层，并被搅拌分散，周而复始，形成均匀的气液混合，实现高效气液接触，强化气液传质过程，缩短气液反应时间，获得了高的宏观反应速率。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种反应釜搅拌装置，其特征在于，包括反应釜腔体，所述反应釜腔体内设有组合式搅拌机构以通过多种方式进行搅拌，所述组合式搅拌机构包括安装长轴，所述安装长轴上设有涡轮搅拌器；所述安装长轴由所述反应釜腔体的外部穿入所述反应釜腔体内，所述安装长轴上分别设有上下两层不同的搅拌轴；所述安装长轴为空心轴且上部设有气孔，所述涡轮搅拌器包括相间隔设于所述安装长轴上至少两个圆盘，进而于两个所述圆盘之间形成负压。
2.根据权利要求1所述的反应釜搅拌装置，其特征在于，位于相对下层的所述搅拌轴为立式搅拌轴以用于悬浮固体，位于相对上层的所述搅拌轴为水平式搅拌轴以用于分散气体。
3.根据权利要求2所述的反应釜搅拌装置，其特征在于，所述立式搅拌轴及所述水平式搅拌轴均与所述安装长轴相对倾斜地设置并形成倾斜锐角夹角。
4.根据权利要求3所述的反应釜搅拌装置，其特征在于，所形成的所述倾斜锐角夹角的角度范围为75°至55°。
5.根据权利要求1所述的反应釜搅拌装置，其特征在于，所述安装长轴的底部设有扇形搅拌片。
6.根据权利要求1所述的反应釜搅拌装置，其特征在于，所述涡轮搅拌器包括绕所述安装长轴旋转的多个叶轮，每个所述叶轮上设有出气孔。
7.根据权利要求1所述的反应釜搅拌装置，其特征在于，所述圆盘的外缘设有供打碎气泡的挡板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821899740.3U CN209348629U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 反应釜搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821899740.3U CN209348629U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 反应釜搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209348629U true CN209348629U (zh) | 2019-09-06 |
Family
ID=67783850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821899740.3U Active CN209348629U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 反应釜搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209348629U (zh) |
-
2018
- 2018-11-16 CN CN201821899740.3U patent/CN209348629U/zh active Active
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