CN209346112U - 电子烟用共烧加热芯 - Google Patents

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CN209346112U CN201822257749.0U CN201822257749U CN209346112U CN 209346112 U CN209346112 U CN 209346112U CN 201822257749 U CN201822257749 U CN 201822257749U CN 209346112 U CN209346112 U CN 209346112U
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向军
王洋
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Zhuhai Xiangzhijun Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种结构简单、快速顺利地插入到烟弹中且不会造成烟弹变形的电子烟用共烧加热芯。本实用新型包括本体(1),所述本体(1)由位于两侧的陶瓷基材层(2)和位于两层所述陶瓷基材层(2)之间的加热电路层(3)经共烧而成,所述本体(1)的作业端(4)呈利刃状,主体为渐变的厚度或等厚度。本实用新型涉及陶瓷材料应用领域。

Description

电子烟用共烧加热芯
技术领域
本实用新型涉及陶瓷材料领域,尤其涉及一种电子烟用共烧加热芯。
背景技术
电子烟在烟民中的使用越来越广。电子烟有多重不同的结构,其中采用陶瓷芯进行加热是其中的一种。目前,电子烟上采用的陶瓷加热芯有片式、管式或针式等几种方式。在电子烟使用的过程中,将陶瓷加热芯直接插入到香烟中,能够快速地加热香烟。对于片式的陶瓷加热芯来说,由于其插入香烟的部分为平面结构,在插入香烟时较难插入到香烟中,尤其是对于杂乱无章的烟丝中更是难以将加热芯插入,甚至造成烟弹变形。如能设计一款能顺利地插入烟弹中的加热芯,则能很好地解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、快速顺利地插入到烟弹中且不会造成烟弹变形的电子烟用共烧加热芯。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括本体,所述本体由位于两侧的陶瓷基材层和位于两层所述陶瓷基材层之间的加热电路层经共烧而成,所述本体的作业端呈利刃状。
由此可见,将陶瓷加热芯的插入于烟弹的作业端设置为利刃状,从而使得其更加容易地插入到烟弹中而不会受阻,其结构简单,便于快速顺利地插入到烟弹中进行加热,且由于受力变小,不会造成烟弹变形,此外,加热电路层与陶瓷基材层共烧成为本体,可以更好的保持电阻的稳定性,避免长时间的使用因为阻值偏差而造成控温的偏移,影响电子烟的口感。
进一步地,所述作业端在所述本体的宽度方向的投影上,沿所述本体的长度方向向外厚度逐渐变小。即是将插入烟弹的作业端的厚度逐渐变薄,从而形成利刃的形状,保证了其能顺利地插入到烟弹中。如对于本体的宽度和厚度相差无几的加热芯,则也可使加热芯在宽度方向上逐渐变薄。
再进一步地,所述本体包括所述作业端和固定端,所述本体的厚度由所述固定端向所述作业端逐渐减小。
上述方案可见,采用由固定端向作业端的厚度逐渐减小的形式,其一是既保证了固定端的强度,其二是使作业端的利刃过渡更加平顺,其三是作业端的厚度逐渐较小,其可以降低整个本体的热容,极大地便利了热传导,为快速散热提供保证。
又进一步地,所述本体的表面呈光滑的镜面状,且棱角倒圆角。由此可见,将本体表面打磨成光滑的镜面状,能够进一步减少插入烟弹的难度并减少本体表面的污垢沉积且便于后续的清理保养。
更加具体地,所述本体的长度为15~25mm,宽度为2.5~5.5mm,所述固定端的厚度为0.2~0.6mm,所述作业端的厚度为0.2~0.6mm,所述作业端的利刃部高度为0.5~2mm。由此可见,针对电子烟的不同规格,上述尺寸可根据不同的需要而变化,如本体的长度、宽度、厚度等均可变小或变大,这根据不同的需要而定,而无论如何,将本体的作业端设置为利刃状,则能很好地将其插入到烟弹中进行加热。
此外,所述作业端的利刃部的投影呈弧状,即作业端的两个尖角也打磨成圆弧过渡角,从而使得整个利刃部进一步减小了阻力,更加便于插入烟弹中,圆弧状的设计,在传递给烟丝的过程中,其热传导效率,会好过现有的矛型加热片的设计。
附图说明
图1是本实用新型的第一角度的简易结构示意图;
图2是本实用新型第二种结构的第一角度的简易示意图;
图3是本实用新型的第二角度的简易结构示意图;
图4是所述本体的分层结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型包括本体1,所述本体1由位于两侧的陶瓷基材层2和位于两层所述陶瓷基材层2之间的加热电路层3经共烧而成,所述本体1的作业端4呈利刃状。该利刃状可以是沿宽度方向的,也可沿厚度方向的,这根据实际而定,当本体的宽度与厚度相差无几时,可任意选择一个方向来设置成利刃状。具体地,所述作业端4在所述本体1的宽度方向的投影上,沿所述本体1的长度方向向外厚度逐渐变小。
所述本体1包括所述作业端4和固定端5,所述本体1的厚度由所述固定端5向所述作业端4逐渐减小。所述本体1的表面呈光滑的镜面状,且棱角倒圆角。进一步地,所述作业端4的利刃部的投影呈弧状,这使得整个利刃部进一步减小了阻力,更加便于插入烟弹中。
就本实施例来说,优选的所述本体1的长度为20mm,宽度为5mm,所述固定端5的厚度为0.6mm,所述作业端4的最大厚度为0.4mm,所述作业端4的利刃部高度为1mm。
在固定端可设置陶瓷固定座来对整根加热芯进行固定。而在固定端设置有焊盘,用于将加热电路层的引线引出而实现通电加热。焊盘可以是印刷在陶瓷基材层上,也可以是陶瓷基材层上开设导通孔而印刷银浆而成形。
本实用新型将陶瓷加热芯的作业端4设置为利刃状,能够使其快速地插入烟弹中,解决现有的陶瓷加热芯插入烟弹阻力较大,和因为加热片厚度方向上没有开刃,会导致有些烟丝会被加热片顶出变形的现象。

Claims (6)

1.一种电子烟共烧加热芯,包括本体(1),所述本体(1)由位于两侧的陶瓷基材层(2)和位于两层所述陶瓷基材层(2)之间的加热电路层(3)经共烧而成,其特征在于:所述本体(1)的作业端(4)呈利刃状。
2.根据权利要求1所述的电子烟共烧加热芯,其特征在于:所述作业端(4)在所述本体(1)的宽度方向的投影上,沿所述本体(1)的长度方向向外厚度逐渐变小。
3.根据权利要求1所述的电子烟共烧加热芯,其特征在于:所述本体(1)包括所述作业端(4)和固定端(5),所述本体(1)的厚度由所述固定端(5)向所述作业端(4)逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的电子烟共烧加热芯,其特征在于:所述本体(1)的表面呈光滑的镜面状,且棱角倒圆角。
5.根据权利要求3所述的电子烟共烧加热芯,其特征在于:所述本体(1)的长度为15~25mm,宽度为2.5~5.5mm,所述固定端(5)的厚度为0.2~0.6mm,所述作业端(4)的厚度为0.2~0.6mm,所述作业端(4)的利刃部高度为0.5~2mm。
6.根据权利要求1至5任一项所述的电子烟共烧加热芯,其特征在于:所述作业端(4)的利刃部的投影呈弧状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114133217A (zh) * 2021-12-06 2022-03-04 中国振华集团云科电子有限公司 一种电子烟用ltcc陶瓷发热器制备方法

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