CN209342220U - 一种石灰窑进料口用的自动称料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石灰窑进料口用的自动称料系统，包括机架一和机架二，所述机架一位于机架二一端，所述机架一上部一侧焊接有挡料板，所述机架一底部一端安装有承重箱，所述承重箱内壁底侧滑动连接称重板，所述称重板底部两端均固定连接弹簧，所述称重板通过弹簧与承重箱连接，所述称重板底部安装有重力传感器和重力感应开关，所述重力传感器位于重力感应开关一侧。本实用新型通过设置称重板和重力传感器，便于石灰窑进料口用称料工作，避免石灰石与煤炭混合不均比例不等，通过设置重力感应开关、电动伸缩杆和电动推杆，便于承重箱的自动卸料，适合被广泛推广和使用。

Description

一种石灰窑进料口用的自动称料系统

技术领域

本实用新型涉及一种自动称料系统，特别涉及一种石灰窑进料口用的自动称料系统。

背景技术

自动称料系统设置在配料仓底部，一边是石灰石进料，一边是煤炭进料，两个物料混合，进入到石灰窑中进行烧制，那么石灰石和煤炭要达到一个较好的比例才可以，为此，我们提出一种石灰窑进料口用的自动称料系统。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种石灰窑进料口用的自动称料系统，通过设置称重板和重力传感器，便于石灰窑进料口用称料工作，避免石灰石与煤炭混合不均比例不等，通过设置重力感应开关、电动伸缩杆和电动推杆，便于承重箱的自动卸料，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种石灰窑进料口用的自动称料系统，包括机架一和机架二，所述机架一位于机架二一端，所述机架一上部一侧焊接有挡料板，所述机架一底部一端安装有承重箱，所述承重箱内壁底侧滑动连接称重板，所述称重板底部两端均固定连接弹簧，所述称重板通过弹簧与承重箱连接，所述称重板底部安装有重力传感器和重力感应开关，所述重力传感器位于重力感应开关一侧。

进一步地，所述机架一上设有开关器，所述机架一内部安装有输送带，所述重力传感器和输送带均与开关器电性连接。

进一步地，所述承重箱一侧设有出料口，所述出料口内部上端合页连接折叠板，所述折叠板内部安装有铰链条。

进一步地，所述出料口上部两端均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与承重箱固定连接，所述电动伸缩杆一端与折叠板连接。

进一步地，所述承重箱一侧镶嵌有电动推杆，所述电动推杆一端焊接有推料板，所述推料板位于承重箱内部，且推料板位于称重板一端上方。

进一步地，所述机架二结构与机架一结构相同，所述电动伸缩杆和电动推杆均与重力感应开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置称重板和重力传感器，便于石灰窑进料口用称料工作，避免石灰石与煤炭混合不均比例不等，设定重力传感器的数值，石灰石落入承重箱内，重力传感器在弹簧的作用下悬空，从而达到设定重量，重力传感器与开关器相控制，从而关闭输送带，避免石灰石继续掉落，自动称量石灰石重量。

2、通过设置重力感应开关、电动伸缩杆和电动推杆，便于承重箱的自动卸料，重力感应开关控制电动伸缩杆和电动推杆的工作，石灰石重量达到设定数值，重力感应开关控制电动伸缩杆和电动推杆工作，电动伸缩杆收缩使得折叠板在铰链条的作用下折叠，放出石灰石，电动推杆伸展推动推料板将石灰石通过出料口推出，便于石灰石进料口用自动称料卸料使用。

附图说明

图1为本实用新型一种石灰窑进料口用的自动称料系统的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种石灰窑进料口用的自动称料系统的输送带结构示意图。

图3为本实用新型一种石灰窑进料口用的自动称料系统的出料口结构示意图。

图4为本实用新型一种石灰窑进料口用的自动称料系统的推料板结构示意图。

图中：1、机架一；2、挡料板；3、承重箱；4、称重板；5、弹簧；6、重力传感器；7、重力感应开关；8、机架二；9、开关器；10、输送带；11、电动伸缩杆；12、出料口；13、折叠板；14、铰链条；15、电动推杆；16、推料板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1-2所示，一种石灰窑进料口用的自动称料系统，包括机架一1和机架二8，机架一1位于机架二8一端，机架一1上部一侧焊接有挡料板2，机架一1底部一端安装有承重箱3，承重箱3内壁底侧滑动连接称重板4，称重板4底部两端均固定连接弹簧5，称重板4通过弹簧5与承重箱3连接，称重板4底部安装有重力传感器6和重力感应开关7，重力传感器6位于重力感应开关7一侧，机架一1上设有开关器9，机架一1内部安装有输送带10，重力传感器6和输送带10均与开关器9电性连接。

本实施例中通过设置称重板4和重力传感器6，便于石灰窑进料口用称料工作，避免石灰石与煤炭混合不均比例不等。

实施例二

如图1、图3和图4所示，承重箱3一侧设有出料口12，出料口12内部上端合页连接折叠板13，折叠板13内部安装有铰链条14，出料口12上部两端均设有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11与承重箱3固定连接，电动伸缩杆11一端与折叠板13连接，承重箱3一侧镶嵌有电动推杆15，电动推杆15一端焊接有推料板16，推料板16位于承重箱3内部，且推料板16位于称重板4一端上方，机架二8结构与机架一1结构相同，电动伸缩杆11和电动推杆15均与重力感应开关7电性连接。

本实施例中通过设置重力感应开关7、电动伸缩杆11和电动推杆15，便于承重箱3的自动卸料。

需要说明的是，本实用新型为一种石灰窑进料口用的自动称料系统，工作时，将设备连接电源，机架一1和机架二8分别输送石灰石和煤炭，设定重力传感器6的数值，机架二8输送煤炭，机架一1上输送带10输送石灰石，使得石灰石落入承重箱3内，称重板4底部的重力传感器6在弹簧5的作用下悬空，从而达到设定重量，重力传感器6与开关器9相互连接，使得开关器9关闭输送带10，避免石灰石继续掉落，石灰石重量达到设定数值，重力感应开关7控制电动伸缩杆11和电动推杆15工作，电动伸缩杆11收缩使得折叠板13在铰链条14的作用下折叠，放出石灰石，电动推杆15伸展推动推料板16将石灰石通过出料口12推出，便于石灰石进料口用自动称料卸料使用。

本实用新型的机架一1、挡料板2、承重箱3、称重板4、弹簧5、重力传感器6、重力感应开关7、机架二8、开关器9、输送带10、电动伸缩杆11、出料口12、折叠板13、铰链条14、电动推杆15、推料板16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种石灰窑进料口用的自动称料系统，包括机架一（1）和机架二（8），所述机架一（1）位于机架二（8）一端，其特征在于：所述机架一（1）上部一侧焊接有挡料板（2），所述机架一（1）底部一端安装有承重箱（3），所述承重箱（3）内壁底侧滑动连接称重板（4），所述称重板（4）底部两端均固定连接弹簧（5），所述称重板（4）通过弹簧（5）与承重箱（3）连接，所述称重板（4）底部安装有重力传感器（6）和重力感应开关（7），所述重力传感器（6）位于重力感应开关（7）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种石灰窑进料口用的自动称料系统，其特征在于：所述机架一（1）上设有开关器（9），所述机架一（1）内部安装有输送带（10），所述重力传感器（6）和输送带（10）均与开关器（9）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种石灰窑进料口用的自动称料系统，其特征在于：所述承重箱（3）一侧设有出料口（12），所述出料口（12）内部上端合页连接折叠板（13），所述折叠板（13）内部安装有铰链条（14）。

4.根据权利要求3所述的一种石灰窑进料口用的自动称料系统，其特征在于：所述出料口（12）上部两端均设有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）与承重箱（3）固定连接，所述电动伸缩杆（11）一端与折叠板（13）连接。

5.根据权利要求1所述的一种石灰窑进料口用的自动称料系统，其特征在于：所述承重箱（3）一侧镶嵌有电动推杆（15），所述电动推杆（15）一端焊接有推料板（16），所述推料板（16）位于承重箱（3）内部，且推料板（16）位于称重板（4）一端上方。

6.根据权利要求4所述的一种石灰窑进料口用的自动称料系统，其特征在于：所述机架二（8）结构与机架一（1）结构相同，所述电动伸缩杆（11）和电动推杆（15）均与重力感应开关（7）电性连接。