CN209342154U - 高温高湿气体检测显示装置 - Google Patents
高温高湿气体检测显示装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209342154U CN209342154U CN201920128684.1U CN201920128684U CN209342154U CN 209342154 U CN209342154 U CN 209342154U CN 201920128684 U CN201920128684 U CN 201920128684U CN 209342154 U CN209342154 U CN 209342154U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- high temperature
- humidity
- display device
- controller
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种高温高湿气体检测显示装置,属于温湿度检测领域,包括控制器、与控制器的输入端电连接的温度传感器、湿度传感器、与控制器的输出端电连接的显示屏、外接管道与封闭壳体,外接管道上设有管道风机,其一端与封闭壳体连通,温度传感器、湿度传感器与控制器均装设于封闭壳体中,显示屏安设于封闭壳体表面或贴近封闭壳体表面设置。本实用新型通过外接管道将待检测的高温高湿气体引导至封闭壳体中,并在导出的同时对高温高湿气体进行降温和减湿,从而降低对温度传感器、湿度传感器的要求,降低成本,并延长温度传感器与湿度传感器的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及检测设备领域,具体地讲是一种高温高湿气体的检测显示装置。
背景技术
定型机在工作过程中,内部环境为高温、高湿,但为监测定型情况,又需要实时对定型机内的温度与湿度进行检测。现有定型机内部常用的传感器多为进口,其价格昂贵(10~20万),并且,由于其内置于定型机内部,容易受内部幻境影响而被污染,进而导致测量结果偏差过大,严重时传感器还会受损。
基于此,做出本申请。
发明内容
为了解决上述现有技术中定型机内部检测传感器价格昂贵、易受内部环境影响的问题,现提供一种高温高湿气体检测显示装置,其能够降低检测成本、并避免传感器在检测过程中受定型机内部环境影响。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:高温高湿气体检测显示装置,包括控制器、与控制器的输入端电连接的温度传感器、湿度传感器和与控制器的输出端电连接的显示屏,设有一外接管道与一封闭壳体,外接管道上设有风机,其一端与封闭壳体连通,温度传感器、湿度传感器与控制器均装设于封闭壳体中,显示屏安设于封闭壳体表面或贴近封闭壳体表面设置。外接管道的另一端用于引入检测气体,通过将高温高湿气体从设备内部引出至外部的封闭壳体中,再由温度传感器与湿度传感器进行检测。
进一步地,为避免进入气体过多、控制进气量,外接管道上还装设有一电磁阀,电磁阀与控制器电连接。
进一步地,为提高检测的准确性,温度传感器与湿度传感器位于封闭壳体与外接管道连通处附近。
进一步地,为提高检测的准确性,外接管道置于一恒温管或恒温室中。恒温管或恒温室内设有另一温度传感器,并均匀分布有加热电阻丝,另一温度传感器与加热电阻丝均与控制器电连接。由于外接管道处于恒温管或恒温室中,
进一步地,为减少能耗、保持恒温管或恒温室各处温度均匀,恒温管或恒温室的外部依次贴合有反射层与隔热棉,反射层采用铝箔制成。
进一步地,恒温室内还设有微型风机,微型风机以10~20r/s的速度转动。微型风机转动时产生微小的气流使恒温室内部温度均匀。
进一步地,为避免温度传感器在封闭壳体中损失过多热量而影响检测精度,所述封闭壳体的外部依次贴合有反射层与隔热棉,反射层采用铝箔制成。
进一步地,为降低引出待检测气体的温度,外接管道的长度至少为50cm。
进一步地,恒温室或恒温管温度为30~40℃。
进一步地,为排出封闭壳体内的已经过检测的气体,封闭壳体上还设有一出气口,出气口连通有出气管,出气管上设有另一电磁阀和/或另一管道风机,另一电磁阀和/或另一管道风机与控制器电连接。
本实用新型有益效果如下:本实用新型通过将设备(定型机)内部的高温、高湿气体引出至外部,于外部一封闭的检测环境中进行检测,既能够避免因传感器设于设备内部产生的传感器受影响或受损情况的发生,从而确保传感器检测的准确性;同时,由于在气体通过外接管道导出过程中热量损失而降低温度,进而能够降低对温度传感器、湿度传感器的耐高温要求,有效降低传感器成本。其次,将传感器外置也便于检修。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例整体示意图。
图2为本实用新型具体实施例内部结构示意图。
图3为图2局部放大示意图。
图4为本实用新型具体实施例原理示意图。
图中所示:1—封闭壳体,2—恒温室,3—外接管道,101—显示屏,102—出气口,103—第二管道风机/第二电磁阀,104—第一温度传感器,105—湿度传感器,201—第二温度传感器,202—微型风机,203—加热电阻丝,301—第一管道风机,302—进气管,4—反射层,5—隔热棉。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1所示,高温高湿气体检测显示装置,包括外接管道3和封闭壳体1,外接管道3的一端深入至定型机内部并与其连通,另一端与封闭壳体1连通。封闭壳体1的外部依次贴合有反射层4与隔热棉5,反射层4采用铝箔制成。外接管道3的长度至少为50cm,最好为100cm~200cm。封闭壳体1内设有控制器、第一温度传感器104器,湿度传感器105、温度传感器与控制器的输入端电连接,位于封闭壳体1与外接管道3连通处附近。封闭壳体1的表面嵌设有一显示屏101,显示屏101与控制器的输出端电连接。外接管道3的一端用于引入检测气体,外接管道3内安设有第一管道风机301与第一电磁阀,第一管道风机301与第一电磁阀均与控制器的输出端电连接。本实施例中,控制器采用单片机,显示屏101采用LED显示屏101。
为提高检测的准确性,外接管道3置于一恒温室2中。恒温室2内设有第二温度传感器201,并均匀分布有加热电阻丝203,第二温度传感器201与加热电阻丝203均与控制器电连接。恒温室2的外部依次贴合有反射层4与隔热棉5,反射层4采用铝箔制成。恒温室2中温度范围为30~40℃,上下波动范围小于2℃,使经过外接管道3减损的温度尽量保持稳定。
本实施例启动第一管道风机301工作后,将第一电磁阀打开,即可通过外接管道3将高温高湿气体从设备内部引出至外部的封闭壳体1中,再由第一温度传感器104器与湿度传感器105进行检测。第一温度传感器104器与湿度传感器105检测温度与湿度后反馈至控制器,控制器根据反馈值与温度、湿度减损的经验值(该经验值由多次试验综合得出)计算出定型机内部的温度与湿度,最终显示于显示屏101上。
实施2
如图2所示,恒温室2内还设有微型风机202,微型风机202以10~20r/s的速度转动。微型风机202转动时产生微小的气流使恒温室2内部温度均匀。
实施例3
本实施例与上述实施例的不同之处在于:本实施例封闭壳体1上设有用于排气的出气口102,出气口102上设有第二电磁阀和第二管道风机103,第二电磁阀和第二管道风机103与控制器电连接。
实施例4
本实施例与上述实施例的不同之处在于:封闭壳体1上设有用于排气的出气口102,出气口102连通有出气管,出气管上设有第二管道风机103,第二管道风机103与控制器电连接。
实施例5
本实施例与上述实施例的不同之处在于:封闭壳体1上设有用于排气的出气口102,出气口102连通有出气管,出气管上设有第二电磁阀,第二电磁阀与控制器电连接。
实施例6
本实施例与上述实施例的不同之处在于:外接管道3上仅设有第一管道风机301,第一管道风机301与控制器电连接。
实施例7
本实施例提供一种高温高湿气体检测显示装置,包括外接管道3和封闭壳体1,外接管道3的一端深入至定型机内部并与其连通,另一端与封闭壳体1连通。封闭壳体1的外部依次贴合有反射层4与隔热棉5,反射层4采用铝箔制成。外接管道3的长度为300cm~450cm。封闭壳体1内设有控制器、第一温度传感器104器,湿度传感器105、第一温度传感器104器与控制器的输入端电连接,位于封闭壳体1与外接管道3连通处附近。封闭壳体1的表面嵌设有一显示屏101,显示屏101与控制器的输出端电连接。外接管道3的一端用于引入检测气体,外接管道3内安设有第一管道风机301,第一管道风机301与控制器的输出端电连接。本实施例中,控制器采用单片机,显示屏101采用LED显示屏101。
为提高检测的准确性,外接管道3的外部依次贴合有反射层4与隔热棉5,反射层4采用铝箔制成,使经过外接管道3减损的温度尽量保持稳定。
基于上述,本实用新型提供了一种高温高湿气体检测使用的检测显示装置,其通过外接管道3将待检测的高温高湿气体引导至封闭壳体1中,并在导出的同时对高温高湿气体进行降温和减湿,从而降低对温度传感器、湿度传感器105的要求,降低成本。本实用新型结构简单、便于使用,能够自动完成检测与显示,适用于具有高温、高湿内部环境的设备检测温度与湿度使用。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (10)
1.一种高温高湿气体检测显示装置,包括控制器、与控制器的输入端电连接的温度传感器、湿度传感器和与控制器的输出端电连接的显示屏,其特征在于:设有一外接管道与一封闭壳体,外接管道上设有管道风机,其一端与封闭壳体连通,温度传感器、湿度传感器与控制器均装设于封闭壳体中,显示屏安设于封闭壳体表面或贴近封闭壳体表面设置。
2.如权利要求1所述的高温高湿气体检测显示装置,其特征在于:外接管道上还装设有一电磁阀,电磁阀与控制器电连接。
3.如权利要求1所述的高温高湿气体检测显示装置,其特征在于:温度传感器与湿度传感器位于封闭壳体与外接管道连通处附近。
4.如权利要求1所述的高温高湿气体检测显示装置,其特征在于:外接管道置于一恒温管或恒温室中;恒温管或恒温室内设有另一温度传感器,并均匀分布有加热电阻丝,另一温度传感器与加热电阻丝均与控制器电连接。
5.如权利要求1所述的高温高湿气体检测显示装置,其特征在于:恒温管或恒温室的外部依次贴合有反射层与隔热棉,反射层采用铝箔制成。
6.如权利要求1所述的高温高湿气体检测显示装置,其特征在于:恒温管或恒温室内还设有微型风机,微型风机以10~20r/s的速度转动。
7.如权利要求1所述的高温高湿气体检测显示装置,其特征在于:所述封闭壳体的外部依次贴合有反射层与隔热棉,反射层采用铝箔制成。
8.如权利要求1所述的高温高湿气体检测显示装置,其特征在于:外接管道的长度至少为50cm。
9.如权利要求1所述的高温高湿气体检测显示装置,其特征在于:恒温室或恒温管温度为30~40℃。
10.如权利要求1所述的高温高湿气体检测显示装置,其特征在于:封闭壳体上还设有一出气口,出气口连通有出气管,出气管上设有另一电磁阀和/或另一管道风机,另一电磁阀和/或另一管道风机与控制器电连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920128684.1U CN209342154U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 高温高湿气体检测显示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920128684.1U CN209342154U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 高温高湿气体检测显示装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209342154U true CN209342154U (zh) | 2019-09-03 |
Family
ID=67762095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920128684.1U Active CN209342154U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 高温高湿气体检测显示装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209342154U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111631613A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-09-08 | 华帝股份有限公司 | 一种具有绝对湿度传感器的烹饪设备及其控制方法 |
-
2019
- 2019-01-25 CN CN201920128684.1U patent/CN209342154U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111631613A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-09-08 | 华帝股份有限公司 | 一种具有绝对湿度传感器的烹饪设备及其控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203259458U (zh) | 一种红外甲烷传感器校准系统 | |
CN205844228U (zh) | 一种高温矿井巷道通风降温的实验装置 | |
CN204143285U (zh) | 温湿度检定箱 | |
CN209342154U (zh) | 高温高湿气体检测显示装置 | |
CN205719079U (zh) | 一种高温气体湿度在线检测装置 | |
CN108709696B (zh) | 一种建筑外门窗试验机用检定装置 | |
CN208534819U (zh) | 用于风扇气动性能测试的装置 | |
CN210400470U (zh) | 出风口流量仪 | |
CN102252894A (zh) | 一种可控制烘干终点样品水分含量的快速节能粮食烘箱 | |
CN106291154A (zh) | 直流电缆系统全工况运行试验设备 | |
CN107192479A (zh) | 便携式温湿度校验仪 | |
CN204881132U (zh) | 工业烘干机的湿度检测与干预装置 | |
CN206929974U (zh) | 一种可除机体内部湿气的电热水器 | |
CN108224930B (zh) | 单循环风机热风干燥系统 | |
CN207795318U (zh) | 一种汽轮机探头环境温度监测及控制装置 | |
CN207366057U (zh) | 一种可模拟介质实际使用温度的气体流量计标准装置 | |
CN206805306U (zh) | 流体流量控制器 | |
CN206696212U (zh) | 筒状保温材料用导热系数测定装置 | |
CN206127692U (zh) | 微波柜式干衣机 | |
CN206974461U (zh) | 一种新款全自动标定温湿度传感器系统 | |
CN204269581U (zh) | 动态热箱法测量构件热传导系数和热阻的检测装置 | |
CN106990798A (zh) | 流体流量控制器以及干湿球测湿法中控制流量的方法 | |
CN209541308U (zh) | 一种干燥机全自动控制温度装置 | |
CN206616027U (zh) | 一种净水机 | |
CN102999040B (zh) | 一种对电力电子装置功率单元满功率运行进行热测试的控制平台及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |