CN205719079U - 一种高温气体湿度在线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高温气体湿度在线检测装置，包括传感器和数字控制器，其创新点在于：还包括传感器防护罩、吸气泵、连接管路和变送器，所述数字控制器通过变送器与传感器电连接，且当传感器采用湿度传感器时则变送器对应地采用湿度变送器或温湿度变送器，而当传感器采用温湿度传感器时则变送器对应地采用温湿度变送器，所述传感器防护罩具有进气口和出气口，所述传感器防护罩的进气口的直径为0.5mm~50mm，所述吸气泵的抽气口与传感器防护罩的出气口由连接管路相连通，且吸气泵与数字控制器电连接，所述传感器端部的感应段外周设有传感器防护罩或者所述传感器伸入传感器防护罩内。本实用新型提高了耐腐蚀性，且检测精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在线检测装置，具体涉及一种高温气体湿度在线检测装置。
背景技术
染整生产过程的湿度控制是工艺要求的关键指标。如蒸化机的蒸箱内高温气体介质（通常高于100℃，且带有一定的腐蚀性）的湿度的大小直接影响到印花后的织物色泽和鲜艳度及尿素的用量，并且不同纤维、染料湿度控制值也不同，热风烘燥机准精确的控制蒸箱的排气湿度可提高蒸发效率、大比率节约能源。因此，染整生产过程中的高温气体相对湿度在线检测十分重要。
气体湿度表征气体中水蒸气的含量或气体的干湿程度,它是气体状态参数中一个非常重要而又难以准确测量的物理量。目前用于对高温气体相对湿度在线检测装置有两种结构：第一，将传感器直接放置在蒸箱内，然后通过传感器测量蒸箱内的温湿度，但是传感器长时间处于有一定腐蚀性的流动气体中，会直接影响使用寿命，需要频繁更换传感器，就提高了检测成本；第二，为了克服第一种在线检测装置的不足，目前是通过循环降温方式的在线检测装置进行检测，即通过循环风机将气体从被测环境中抽到与高温测湿装置相连接的管道内，接着对采样得到的被测气体经过风机降温处理，接着被测气体再被送到一个密封的采样室内，所述采样室内设有传感器，所述被测气体在采样室内完成湿度测量，最后被测气体又回流到蒸箱内，这样就完成了一次湿度测量。由于降温过程很难控制到气体不凝露，存在一定的湿度损耗，直接影响测量精度，极大地限制了使用场合。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种提高了耐腐蚀性，且检测精度高的高温气体湿度在线检测装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种高温气体湿度在线检测装置，包括传感器和数字控制器，其创新点在于：还包括传感器防护罩、吸气泵、连接管路和变送器，所述数字控制器通过变送器与传感器电连接，且当传感器采用湿度传感器时则变送器对应地采用湿度变送器或温湿度变送器，而当传感器采用温湿度传感器时则变送器对应地采用温湿度变送器，所述传感器防护罩具有进气口和出气口，所述传感器防护罩的进气口的直径为0.5mm~50mm，所述吸气泵的抽气口与传感器防护罩的出气口由连接管路相连通，且吸气泵与数字控制器电连接，所述传感器端部的感应段外周设有传感器防护罩或者所述传感器伸入传感器防护罩内。
在上述技术方案中，还包括气管接头，所述气管接头设在传感器防护罩的出气口处，且吸气泵的抽气口通过连接管路与气管接头相连通。
在上述技术方案中，还包括端盖，所述传感器穿过端盖且端部的感应段外周设有传感器防护罩或者所述传感器穿过端盖伸入传感器防护罩内且所述端盖与传感器防护罩密封连接。
在上述技术方案中，所述传感器防护罩的进气口处设有单向阀。
在上述技术方案中，所述传感器防护罩的进气口处设有电磁阀，且电磁阀与数字控制器电连接。
在上述技术方案中，所述吸气泵的抽气口与传感器防护罩的出气口之间的连接管路上设有真空阀，且真空阀与数字控制器电连接。
在上述技术方案中，所述传感器的一端伸出端盖外，且传感器的一端与端盖之间设有密封圈。
在上述技术方案中，所述传感器防护罩的进气口处设有滤网。
本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的高温气体湿度在线检测装置后，由于本实用新型还包括传感器防护罩、吸气泵、连接管路和变送器，所述数字控制器通过变送器与传感器电连接，且当传感器采用湿度传感器时则变送器对应地采用湿度变送器或温湿度变送器，而当传感器采用温湿度传感器时则变送器对应地采用温湿度变送器，所述传感器防护罩具有进气口和出气口，所述传感器防护罩的进气口的直径为0.5mm~50mm，所述吸气泵的抽气口与传感器防护罩的出气口由连接管路相连通，且吸气泵与数字控制器电连接，所述传感器端部的感应段外周设有传感器防护罩或者所述传感器伸入传感器防护罩内；使用时，将传感器防护罩插入蒸化机的蒸箱内，且传感器防护罩通过端盖固定在蒸箱的箱体上；检测时，当蒸化机在工作过程中，蒸箱内的气体通过传感器防护罩的进气口进入传感器防护罩内，由传感器进行检测，并将检测到的信号送至数字控制器进行处理分析得到蒸箱内实时的湿度或温湿度，在检测过程中，所述数字控制器控制吸气泵工作，并由吸气泵对传感器防护罩的出气口进行抽气，然后吸气泵的排气孔将被测气体排到外界空气中或者再回送到蒸箱；停止检测时，数字控制器控制吸气泵停止工作，本实用新型既克服了将传感器直接暴露在腐蚀性气体中进行腐蚀的缺点，延长了传感器的使用寿命，又避免了将待测气体先进行降温处理，造成气体凝露，也不会造成被测气体的湿度损耗，使得测量精度高。
附图说明
图1是本实用新型的第一种具体实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的第二种具体实施例的结构示意图；
图3是本实用新型的第三种具体实施例的结构示意图；
图4是本实用新型的第四种具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。
实施例1
如图1所示，一种高温气体湿度在线检测装置，包括传感器1和数字控制器2，还包括传感器防护罩3、吸气泵5、连接管路6和变送器8，所述数字控制器2通过变送器8与传感器1电连接，且当传感器1采用湿度传感器时则变送器8对应地采用湿度变送器或温湿度变送器，而当传感器1采用温湿度传感器时则变送器8对应地采用温湿度变送器，所述传感器防护罩3具有进气口3-1和出气口3-2，所述传感器防护罩3的进气口3-1的直径为0.5mm~50mm，所述吸气泵5的抽气口与传感器防护罩3的出气口3-2由连接管路6相连通，且吸气泵5与数字控制器2电连接，所述传感器1端部的感应段外周设有传感器防护罩3。
如图1所示，为了便于本实用新型的连接管路与传感器防护罩的出气口连接，还包括气管接头7，所述气管接头7设在传感器防护罩3的出气口3-2处，且吸气泵5的抽气口通过连接管路6与气管接头7相连通。
如图1所示，为了使得本实用新型在不工作过程中，所述传感器防护罩的密封性好，进一步提高传感器的耐腐蚀性，所述传感器防护罩3的进气口3-1处设有单向阀9。
如图1所示，为了能过滤气体中的杂质，所述传感器防护罩3的进气口3-1处设有滤网14。
本实用新型的变送器8的型号可以选用EE99-1或者是型号为JCJ220W。本实用新型的传感器选用的型号为EE99-1-H，或者型号为JUCSAN。
本实用新型使用时，将传感器防护罩3和传感器1插入蒸化机的蒸箱13内。
实施例1的工作过程：本实用新型在检测时，所述数字控制器2控制吸气泵5工作，待测气体从传感器防护罩3的进气口3-1处连接的单向阀9的进气孔进入传感器防护罩3内，然后经过传感器1的在线检测，并且把传感器1检测到被测气体的湿度或温湿度数据传输给变送器8，所述变送器8通过RS485将数据传输给数字控制器2以获得实时检测到蒸箱13内的湿度或温湿度数据；在检测过程中，所述数字控制器2控制吸气泵5工作，并由吸气泵5对传感器防护罩3的出气口3-2进行抽气，然后吸气泵5的排气孔将被测气体排到外界空气中，或者吸气泵5的排气孔与蒸箱13相连通，使得吸气泵5的排气孔将被测气体再回送到蒸箱13内；
在停止检测时，所述数字控制器2控制吸气泵5停止工作，且单向阀9自动关闭，传感器防护罩3呈密封状态，与外面空气不再接触，起到提高抵抗传感器1长时间经受腐蚀性气体的侵蚀。
实施例2
实施例2与实施例1的不同之处在于：如图2所示，一种高温气体湿度在线检测装置，还包括端盖4，所述传感器1穿过端盖4且端部的感应段外周设有传感器防护罩3。
如图2所示，为了防止外界气体进入传感器防护罩内，使得传感器防护罩的密封性好，所述传感器1的一端伸出端盖4外，且传感器1的一端与端盖4之间设有密封圈12。
实施例2使用时，将所述传感器防护罩3通过端盖4固定在蒸箱13的箱体上。
实施例2的工作过程与实施例1相同。
实施例3
实施例3与实施例1的不同之处在于：如图3所示，一种高温气体湿度在线检测装置，包括传感器1和数字控制器2，还包括传感器防护罩3、吸气泵5、连接管路6和变送器8，所述数字控制器2通过变送器8与传感器1电连接，且当传感器1采用湿度传感器时则变送器8对应地采用湿度变送器或温湿度变送器，而当传感器1采用温湿度传感器时则变送器8对应地采用温湿度变送器，所述传感器防护罩3具有进气口3-1和出气口3-2，所述传感器防护罩3的进气口3-1的直径为0.5mm~50mm，所述吸气泵5的抽气口与传感器防护罩3的出气口3-2由连接管路6相连通，且吸气泵5与数字控制器2电连接。
还包括端盖4，所述传感器1穿过端盖4伸入传感器防护罩3内且所述端盖4与传感器防护罩3密封连接。
实施例3的工作过程与实施例1相同。
实施例4
实施例4与实施例3的不同之处在于：如图4所示，一种高温气体湿度在线检测装置，所述传感器防护罩3的进气口3-1处设有电磁阀10，且电磁阀10与数字控制器2电连接。 所述吸气泵5的抽气口与传感器防护罩3的出气口3-2之间的连接管路6上设有真空阀11，且真空阀11与数字控制器2电连接。
实施例4的工作过程是：本实用新型在检测时，数字控制器2控制吸气泵5、真空阀11及电磁阀10工作，待测气体从传感器防护罩3的进气口3-1处连接的电磁阀10的进气孔进入传感器防护罩3内，经过传感器1的在线检测，并且将传感器1检测到被测气体的湿度或温湿度数据传输给变送器8，然后变送器8通过RS485将数据传输给数字控制器2以获得蒸箱13内的实时湿度或温湿度数据。在检测过程中，所述数字控制器2控制吸气泵5工作，并由吸气泵5对传感器防护罩3的出气口3-2进行抽气，然后吸气泵5的排气孔将被测气体排到外界空气中，或者吸气泵5的排气孔与蒸箱13相连通，使得吸气泵5的排气孔将被测气体再回送到蒸箱13内；
在停止检测时，所述数字控制器2控制电磁阀10停止工作，且所述真空阀11和吸气泵5继续工作，当传感器防护罩3内的气压为负压时，所述数字控制器2控制真空阀11和吸气泵5，使得传感器防护罩3内的气压持续保持为负压状态，这样，能够进一步减少传感器防护罩3的腐蚀性气体，与外面空气不再接触，起到进一步提高抵抗传感器1长时间经受腐蚀性气体的侵蚀的能力。
本实用新型既克服了将传感器直接暴露在腐蚀性气体中进行腐蚀，延长了传感器的使用寿命，又避免了将待测气体先进行降温处理，造成气体凝露，也不会造成被测气体的湿度损耗，使得测量精度高。
Claims (8)
1. 一种高温气体湿度在线检测装置，包括传感器（1）和数字控制器（2），其特征在于：还包括传感器防护罩（3）、吸气泵（5）、连接管路（6）和变送器（8），所述数字控制器（2）通过变送器（8）与传感器（1）电连接，且当传感器（1）采用湿度传感器时则变送器（8）对应地采用湿度变送器或温湿度变送器，而当传感器（1）采用温湿度传感器时则变送器（8）对应地采用温湿度变送器，所述传感器防护罩（3）具有进气口（3-1）和出气口（3-2），所述传感器防护罩（3）的进气口（3-1）的直径为0.5mm~50mm，所述吸气泵（5）的抽气口与传感器防护罩（3）的出气口（3-2）由连接管路（6）相连通，且吸气泵（5）与数字控制器（2）电连接，所述传感器（1）端部的感应段外周设有传感器防护罩（3）或者所述传感器（1）伸入传感器防护罩（3）内。
2. 根据权利要求1所述的高温气体湿度在线检测装置，其特征在于：还包括气管接头（7），所述气管接头（7）设在传感器防护罩（3）的出气口（3-2）处，且吸气泵（5）的抽气口通过连接管路（6）与气管接头（7）相连通。
3. 根据权利要求1所述的高温气体湿度在线检测装置，其特征在于：还包括端盖（4），所述传感器（1）穿过端盖（4）且端部的感应段外周设有传感器防护罩（3）或者所述传感器（1）穿过端盖（4）伸入传感器防护罩（3）内且所述端盖（4）与传感器防护罩（3）密封连接。
4. 根据权利要求1或3所述的高温气体湿度在线检测装置，其特征在于：所述传感器防护罩（3）的进气口（3-1）处设有单向阀（9）。
5. 根据权利要求1或3所述的高温气体湿度在线检测装置，其特征在于：所述传感器防护罩（3）的进气口（3-1）处设有电磁阀（10），且电磁阀（10）与数字控制器（2）电连接。
6. 根据权利要求1或3所述的高温气体湿度在线检测装置，其特征在于：所述吸气泵（5）的抽气口与传感器防护罩（3）的出气口（3-2）之间的连接管路（6）上设有真空阀（11），且真空阀（11）与数字控制器（2）电连接。
7. 根据权利要求3所述的高温气体湿度在线检测装置，其特征在于：所述传感器（1）的一端伸出端盖（4）外，且传感器（1）的一端与端盖（4）之间设有密封圈（12）。
8. 根据权利要求1或3所述的高温气体湿度在线检测装置，其特征在于：所述传感器防护罩（3）的进气口（3-1）处设有滤网（14）。
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| CN201620337622.8U CN205719079U (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 一种高温气体湿度在线检测装置 |
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107170496A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-09-15 | 中国核动力研究设计院 | 核反应堆用气体湿度监控装置 |
| CN107449458A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-08 | 摩瑞尔电器（昆山）有限公司 | 具有分体式传感器防护罩的环境检测装置 |
| CN108051026A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-05-18 | 武汉湖滨电器有限公司 | 温湿度变送器 |
| CN110320093A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-10-11 | 北京雪迪龙科技股份有限公司 | 气体湿度测量装置及质子转移反应飞行时间质谱仪 |
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