CN207366057U - 一种可模拟介质实际使用温度的气体流量计标准装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可模拟介质实际使用温度的气体流量计标准装置,涉及检测技术领域。进气组件出口端连接有气体调节组件,气体调节组件包括气体混合保温器和分别与其连接的气体制冷器和气体加热器,气体制冷器和气体加热器并联、与进气组件出口端连接,气体混合保温器出口端与标准器之间连接有被检气体流量计接口,标准器连接有排气组件。本实用新型解决了现有技术中模拟实际使用温度的气体流量计测试效率低、使用范围受限的技术问题。本实用新型有益效果为:进入被检气体流量计的气体与实际工作环境下的气体温度相同,提高检测准确性。快速达到混合气体要求的温度,检测效率高。一套装置适用不同的标准器检测,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域,尤其是涉及一种可改变被检流量计气体温度的标准检测装置。
背景技术
音速喷嘴气体流量标准装置、标准表法气体流量标准装置、钟罩式气体流量标准装置等各种气体流量标准装置,设计理论、组件及设备配置,均适用在常温状态,实验数据显然是基于实验室环境温度下的检测数据。实际上大多数流量计都不可能工作在实验室温度下,可能随着季节变化而改变,也可能工艺上要求其在高温或低温下工作。那么现有标准装置在实验室环境温度下的检测数据与流量计实际工作环境温度下的工作数据就可能存在偏离。当然,现有标准装置也无法通过实验获得温度影响下的偏离数据以及温度影响模型。中国专利申请公布号CN106153162A,申请公布日2016年11月23日,名称为“气体流量计检测设备”的发明专利申请,公开了一种能够模拟不同环境条件,并同时检测多个流量计适用范围和稳定性的气体流量计检测设备。它包括输气模块、与输气模块连接的多个阀门组模块、以及与阀门组模块连接的检测模块,其中,检测模块包括多个待测流量计,阀门组模块与待测流量计一一对应连接。检测模块包括恒温柜,待测流量计设置在恒温柜中。该结构待测流量计需要放置在恒温柜中,待达到与恒温柜设定的温度一样才能测试,需要时间长,测试效率低。该结构只适合小流量的流量计测试,使用范围也受限。
实用新型内容
为了解决现有技术中模拟实际使用温度的气体流量计测试效率低、使用范围受限的技术问题,本实用新型提供一种测试耗时少、测量范围广的模拟介质实际使用温度的气体流量计标准装置。
本实用新型的技术方案是:一种可模拟介质实际使用温度的气体流量计标准装置,它包括进气组件和标准器,进气组件出口端连接有气体调节组件,气体调节组件包括气体混合保温器和分别与其连接的气体制冷器和气体加热器,气体制冷器和气体加热器并联、与进气组件出口端连接,气体混合保温器出口端与标准器之间连接有被检气体流量计接口,标准器连接有排气组件。进入被检气体流量计的气体与实际使用温度相同,测量接近实际,提高检测准确性,检测数据更可靠。
作为优选,进气组件包括进气阀和高压储气罐,高压储气罐连接有进气截止阀,进气截止阀与进气阀并联、与气体制冷器和气体加热器并联处连接,进气阀与大气连通;对不同的标准器检测提供相应的气源,适用范围广。
作为优选,排气组件包括排气阀和真空泵,真空泵连接有真空泵进气阀,排气阀和真空泵进气阀并联、与标准器的出口端连接;适用不同的标准器检测。
作为优选,气体制冷器通过设置的制冷器控制阀、气体加热器通过设置的加热器控制阀分别与气体混合保温器进口端连接;方便控制冷热气流,快速达到混合气体要求的温度,提高检测效率。
作为优选,标准器连接有标准器压力传感器P0和标准器温度传感器T0,被检气体流量计接口两端连接有系统压力传感器P1、系统温度传感器T1,气体混合保温器连接有混合气压力传感器P2和混合气温度传感器T2;保证检测系统压力和温度与实际接近,提高测试准确性,检测数据可靠。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:进入被检气体流量计的气体与实际工作环境下的气体温度相同,被检气体流量计测量接近实际,提高检测准确性,检测数据更可靠。模拟被检流量计实际使用温度的气体调节方便,快速达到混合气体要求的温度,检测效率高。一套装置适用不同的标准器检测,适用范围广。
附图说明
附图1为本实用新型连接示意图。
图中:1-进气组件;2-气体调节组件;3-被检气体流量计接口;4-标准器;5-排气组件;11-进气阀;12-高压储气罐;21-气体制冷器;22-气体混合保温器;23-气体加热器;41-系统截止阀;42-系统流量调节阀;51-排气阀;52-真空泵;121-进气截止阀;122-风机;211-制冷器控制阀;231-加热器控制阀;521-真空泵进气阀。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:
如图1所示,一种可模拟介质实际使用温度的气体流量计标准装置,它包括进气组件1和标准器4。进气组件1包括进气阀11和高压储气罐12。高压储气罐12出气口连接有进气截止阀121。高压储气罐12进气口连接有风机122。进气阀11进气口与大气连通。进气截止阀121与进气阀11出气端并联。并联处为进气组件1出口端。进气组件1出口端连接有气体调节组件2。气体调节组件2包括:气体制冷器21、气体混合保温器22和气体加热器23。气体制冷器21和气体加热器23的进气口并联,与进气组件1出口端连接。气体制冷器21出口端连接有制冷器控制阀211,气体加热器23出口端连接有加热器控制阀231。气体混合保温器22有二个进口端一个出口端。气体混合保温器22的二个进口上下布置。气体混合保温器22上面的进口与制冷器控制阀211连接,下面的进口与加热器控制阀231连接。气体混合保温器22出口端与标准器4之间连接有被检气体流量计接口3。被检气体流量计接口3设有与被检气体流量计相匹配的连接装置(图中未示)。本实施例标准器4包括:音速喷嘴、标准流量计、钟罩为标准器。标准器4连接有排气组件5。排气组件5包括排气阀51和真空泵52。真空泵52进气口连接有真空泵进气阀521。排气阀51和真空泵进气阀521进气端并联与标准器4的出口端连接。排气阀51出气端与大气连通。标准器4连接有标准器压力传感器P0和标准器温度传感器T0。被检气体流量计接口3进气端连接有系统压力传感器P1,出气端连接有系统温度传感器T1。气体混合保温器22连接有混合气压力传感器P2和混合气温度传感器T2。
为了使设定的检测温度保持不变,气体调节组件2、被检气体流量计、标准器4及系统管路外壁增加保温层,以阻止系统内气体与外界进行热交换。当标准器4为负压法音速喷嘴或负压法标准流量计时(以下以标准流量计为例说明),进气组件1的进气截止阀121关闭,进气阀11打开与大气直通;排气组件5的排气阀51关闭,真空泵进气阀521打开与真空泵52连通。在被检气体流量计接口3连接被检气体流量计(图中未示)。打开系统截止阀41和真空泵52,空气通过进气阀11分别进入气体制冷器21和气体加热器23。分别调节制冷器控制阀211和/或加热器控制阀231,监视混合气压力传感器P2的压力和混合气温度传感器T2的温度,使得气体混合保温器22中气体温度达到被检气体流量计的实际使用温度,调节系统流量调节阀42,使得系统流量与被检气体流量计需要相符合,开始检测。检测气体由气体混合保温器22出口端流出通过被检气体流量计进入标准流量计,再由标准流量计流出通过真空泵排出。测试中监视标准器压力传感器P0的压力、标准器温度传感器T0的温度与标准流量计的压力、温度相匹配;系统压力传感器P1的压力,系统温度传感器T1的温度与被检气体流量计的压力、温度相匹配。当标准器4为钟罩标准装置或正压法标准流量计时(以下以钟罩标准装置为例说明),进气组件1的进气阀11关闭,进气截止阀121、风机122打开;排气组件5的真空泵进气阀521关闭,排气阀51打开与大气连通。在被检气体流量计接口3连接被检气体流量计(图中未示)。打开系统截止阀41,高压空气通过截止阀121分别进入气体制冷器21和气体加热器23。分别调节制冷器控制阀211和/或加热器控制阀231,监视混合气压力传感器P2的压力和混合气温度传感器T2的温度,使得气体混合保温器22中气体温度达到被检气体流量计的实际使用温度,调节系统流量调节阀42,使得系统流量与被检气体流量计需要相符合,开始检测。检测气体由气体混合保温器22出口端流出通过被检气体流量计进入钟罩标准装置,再由钟罩标准装置通过排气阀51排出到大气。
Claims (5)
1.一种可模拟介质实际使用温度的气体流量计标准装置,它包括进气组件(1)和标准器(4),其特征在于:所述进气组件(1)出口端连接有气体调节组件(2),所述气体调节组件(2)包括气体混合保温器(22)和分别与其连接的气体制冷器(21)和气体加热器(23),气体制冷器(21)和气体加热器(23)并联、与进气组件(1)出口端连接,所述气体混合保温器(22)出口端与标准器(4)之间连接有被检气体流量计接口(3),所述标准器(4)连接有排气组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可模拟介质实际使用温度的气体流量计标准装置,其特征在于:所述进气组件(1)包括进气阀(11)和高压储气罐(12),高压储气罐(12)连接有进气截止阀(121),进气截止阀(121)与进气阀(11)并联、与气体制冷器(21)和气体加热器(23)并联处连接,进气阀(11)与大气连通。
3.根据权利要求1所述的一种可模拟介质实际使用温度的气体流量计标准装置,其特征在于:所述排气组件(5)包括排气阀(51)和真空泵(52),真空泵(52)连接有真空泵进气阀(521),排气阀(51)和真空泵进气阀(521)并联、与标准器(4)的出口端连接。
4.根据权利要求1所述的一种可模拟介质实际使用温度的气体流量计标准装置,其特征在于:所述气体制冷器(21)通过设置的制冷器控制阀(211)、气体加热器(23)通过设置的加热器控制阀(231)分别与气体混合保温器(22)进口端连接。
5.根据权利要求1所述的一种可模拟介质实际使用温度的气体流量计标准装置,其特征在于:所述标准器(4)连接有标准器压力传感器P0和标准器温度传感器T0,被检气体流量计接口(3)两端连接有系统压力传感器P1、系统温度传感器T1,气体混合保温器(22)连接有混合气压力传感器P2和混合气温度传感器T2。
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CN113686415A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-23 | 广州能源检测研究院 | 一种模拟实际应用场景的测流量标准装置 |
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