CN209341867U - 一种提高使用蒸汽喷射器组的运行、检修效率的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高使用蒸汽喷射器组的运行、检修效率的装置。其中：第一蒸汽喷射器的喷射口通过第一气相导管与第一冷凝器的入口连通；所述的第一蒸汽喷射器、第一气相导管位于第一冷凝器左上部，且均与第一冷凝器夹角为5度；本实用新型的优点在于：结构简单，易于操作。

Description

一种提高使用蒸汽喷射器组的运行、检修效率的装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别是涉及一种提高使用蒸汽喷射器组的运行、检修效率的装置。

背景技术

现在的蒸汽喷射器组是由两台蒸汽喷射器以及两台喷射器出口冷凝器串联的真空系统，设备及管道布局时并没有对蒸汽的凝水以及气液夹带导致的物料沉积提出要求，冷凝器如果出现堵塞现在检修非常不方便，需要对冷凝器封头以及附属管道全部拆开处理。

实用新型内容

本实用新型要解决的任务是提供一种提高使用蒸汽喷射器组的运行、检修效率的装置，使得达到检修的频次降低的目的。

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种提高使用蒸汽喷射器组的运行、检修效率的装置，包括：第一蒸汽喷射器1、第一气相导管2、第一冷凝器3、液相出口4、气相出口5、第二气相导管6、第二蒸汽喷射器7、第三蒸汽导管8、第二冷凝器9、筒壳10、散热管11、密封板12、封头13、开口14、前封头15、前盖板16、进出口17、后盖板18、后封头19；其特征在于：第一蒸汽喷射器1的喷射口通过第一气相导管2与第一冷凝器3的入口连通；所述的第一蒸汽喷射器1、第一气相导管2位于第一冷凝器3左上部，且均与第一冷凝器3夹角为5度；所述的第一冷凝器3的出口之上而下依次安装有液相出口4、气相出口5；所述的第一冷凝器3的气相出口5与第二蒸汽喷射器7的吸入口通过第二气相导管6连通；第二气相导管6与第一冷凝器3的夹角为5度；所述的第二蒸汽喷射器7的喷射出口通过第三蒸汽导管8与第二冷凝器9的入口连通；所述的第二冷凝器9的出口自上而下一依次由液相出口4、气相出口5构成；所述的第三蒸汽导管8与第二冷凝器9的夹角为5度；

进一步，所述的第一冷凝器3、第二冷凝器9结构完全相同，其具体的结构如下：筒壳10的两端被密封板12；筒壳10两端还各安装有一个封头13；筒壳10内安装有均匀分布的散热管11；每一根散热管11的两端均穿过筒壳10两端的密封板12并与筒壳10两端的封头13的内腔连通；所述的筒壳10两端的封头13的外壳上均设置有一个开口14；每个开口14均通过前盖板16和后盖板18密封；每个开口14均通过前盖板16和后盖板18密封；每一个密封门16和后盖板18分别通过一个前封头15和后封头19与封头13的外壳通过螺栓连接；所述的筒壳10右端的封头13上自下而上还设置有液相出口4、气相出口5。

本实用新型的优点在于：结构简单，易于操作；本实用新型用在含氢类产品的真空系统，将检修的频次降低到30%（1次/月降低到1次/3月），取消了拆除冷凝器封头的步骤，将检修时间缩短了25%（封头拆装消除、封头附属管道的拆装优化）；1.真空系统稳定性提高：比如含氢类生产时气液夹带的液相容易与水（来自蒸汽喷射器）在温度、长时间接触、酸性条件下会结胶从而对真空稳定性造成影响，管道及设备的优化从而降低油水停留概率；2.检修风险降低：直接消除冷凝器对于石墨封头的拆除，冷凝器封头一般较重，每次仅仅对于封头拆装步骤的消除将会大大提高检修的效率，并消除封头频繁拆装而损坏的风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一冷凝器3、第二冷凝器9的结构示意图；

附图标记：第一蒸汽喷射器1、第一气相导管2、第一冷凝器3、液相出口4、气相出口5、第二气相导管6、第二蒸汽喷射器7、第三蒸汽导管8、第二冷凝器9、筒壳10、散热管11、密封板12、封头13、开口14、前封头15、前盖板16、进出口17、后盖板18、后封头19。

具体实施方式

实施例1. 一种提高使用蒸汽喷射器组的运行、检修效率的装置，包括：第一蒸汽喷射器1、第一气相导管2、第一冷凝器3、液相出口4、气相出口5、第二气相导管6、第二蒸汽喷射器7、第三蒸汽导管8、第二冷凝器9、筒壳10、散热管11、密封板12、封头13、开口14、前封头15、前盖板16、进出口17、后盖板18、后封头19；其中：

第一蒸汽喷射器1的喷射口通过第一气相导管2与第一冷凝器3的入口连通；所述的第一蒸汽喷射器1、第一气相导管2位于第一冷凝器3左上部，且均与第一冷凝器3夹角为5度；所述的第一冷凝器3的出口之上而下依次安装有气相出口5、液相出口4；所述的第一冷凝器3的气相出口5与第二蒸汽喷射器7的吸入口通过第二气相导管6连通；第二气相导管6与第一冷凝器3的夹角为5度；所述的第二蒸汽喷射器7的喷射出口通过第三蒸汽导管8与第二冷凝器9的入口连通；所述的第二冷凝器9的出口自上而下一依次由气相出口5、液相出口4构成；所述的第三蒸汽导管8与第二冷凝器9的夹角为5度；所述的第一冷凝器3、第二冷凝器9结构完全相同，其具体的结构如下：筒壳10的一端被密封板12；筒壳10两端还各安装有一个封头13；筒壳10内安装有均匀分布的散热管11；每一根散热管11的两端均穿过筒壳10两端的密封板12并与筒壳10两端的封头13的内腔连通；所述的筒壳10两端的封头13的外壳上均设置有一个开口14；每个开口14均通过前盖板16和后盖板18密封；每一个密封门16和后盖板18分别通过一个前封头15和后封头19与封头13的外壳通过螺栓连接；所述的筒壳10右端的封头13上自下而上还设置有液相出口4、气相出口5。

工作原理：第一蒸汽喷射器1将物料经过与蒸汽混合后由第一气相导管2排入第一冷凝器3内冷却，液体经过第一冷凝器3的液相出口4排除，气体经过第二气相导管6与第二蒸汽喷射器7喷入第二蒸汽喷射器7，其中液体经过第二蒸汽喷射器7的液相出口4排除，气体经过第二冷凝器9的气相出口5排除；将第一冷凝器3、第二冷凝器9的封头13进行改造：材质改为铁制，内腔内壁上分别根据物料特性进行涂层；封头13的两端增加可用于拆卸与检修用的前盖板16和后盖板18，最终目的是在检修步骤中取消拆除封头13的项目。

Claims (3)

1.一种提高使用蒸汽喷射器组的运行、检修效率的装置，包括：第一蒸汽喷射器（1）、第一气相导管（2）、第一冷凝器（3）、液相出口（4）、气相出口（5）、第二气相导管（6）、第二蒸汽喷射器（7）、第三蒸汽导管（8）、第二冷凝器（9）、筒壳（10）、散热管（11）、密封板（12）、封头（13）、开口（14）、前封头（15）、密封门（16）、进出口（17）、后盖板（18）、后封头（19）；其特征在于：第一蒸汽喷射器（1）的喷射口通过第一气相导管（2）与第一冷凝器（3）的入口连通；所述的第一蒸汽喷射器（1）、第一气相导管（2）位于第一冷凝器（3）左上部；所述的第一冷凝器（3）的出口自上而下依次安装有液相出口（4）、气相出口（5）；所述的第一冷凝器（3）的气相出口（5）与第二蒸汽喷射器（7）的吸入口通过第二气相导管（6）连通；所述的第二蒸汽喷射器（7）的喷射出口通过第三蒸汽导管（8）与第二冷凝器（9）的入口连通；所述的第二冷凝器（9）的出口自上而下依次由液相出口（4）、气相出口（5）构成。

2.根据权利要求1所述的一种提高使用蒸汽喷射器组的运行、检修效率的装置，其特征在于：所述的第一冷凝器（3）、第二冷凝器（9）结构完全相同，其具体的结构如下：筒壳（10）的两端被密封板（12）；筒壳（10）两端还各安装有一个封头（13）；筒壳（10）内安装有均匀分布的散热管（11）；每一根散热管（11）的两端均穿过筒壳（10）两端的密封板（12）并与筒壳（10）两端的封头（13）的内腔连通；所述的筒壳（10）两端的封头（13）的外壳上均设置有一个开口（14）；每个开口（14）均通过密封门（16）和后盖板（18）密封；每一个密封门（16）和后盖板（18）分别通过一个前封头（15）和后封头（19）与封头（13）的外壳通过螺栓连接；所述筒壳（10）右端的封头（13）上自下而上还设置有液相出口（4）、气相出口（5）。

3.根据权利要求1所述的一种提高使用蒸汽喷射器组的运行、检修效率的装置，其特征在于：所述第一蒸汽喷射器（1）、第一气相导管（2）和第一冷凝器（3）均与第一冷凝器（3）夹角为5度；所述第二气相导管（6）与第一冷凝器（3）的夹角为5度；所述的第三蒸汽导管（8）与第二冷凝器（9）的夹角为5度。