CN209348177U - 一种小型杂化膜组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型杂化膜组件，包括组件直筒外壳的两端分别焊接膜管法兰，两个膜管法兰之间安装有若干个杂化膜管，每个杂化膜管的两端安装膜管密封圈，每个膜管密封圈上从内向外依次安装内压盘、防冲压盘、外压盘，内压盘与外压盘之间通过压盘螺栓固定连接，组件直筒外壳的一端通过封头螺栓固定第一封头，组件直筒外壳的另一端通过封头螺栓固定第二封头，第一封头与组件直筒外壳之间以及第二封头与组件直筒外壳之间均设置封头密封圈，组件直筒外壳的侧壁上设置渗透侧出口。该实用新型的有益效果为有效提高杂化膜的分离效率，密封结构简单可靠，安装简单，组件数量可根据工艺需要进行增减，便于安装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜组件技术领域，特别涉及一种小型杂化膜组件。
背景技术
渗透汽化膜分离技术，对于有机溶剂中水的脱除具有明显的技术和经济优势，可以与多种化学工艺、化学反应耦合，为了提高渗透效率。设计一种用于改善原料液分散、流动阻力；膜管数量、组件数量可根据工艺需要进行增减；安装简单、拆卸方便和密封性较好的小型杂化膜组件显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型提供一种小型杂化膜组件，可以实现上述背景技术中提出的技术效果。
本实用新型提供了一种小型杂化膜组件，包括第一封头、压盘螺栓 、封头螺栓、外压盘、防冲压盘、 封头密封圈、内压盘、膜管密封圈、膜管法兰、组件直筒外壳、杂化膜管、渗透侧出口和第二封头，所述组件直筒外壳的两端分别焊接所述膜管法兰，两个所述膜管法兰之间安装有若干个所述杂化膜管，每个所述杂化膜管的两端安装所述膜管密封圈，每个所述膜管密封圈上从内向外依次安装所述内压盘、所述防冲压盘、所述外压盘，所述内压盘与所述外压盘之间通过所述压盘螺栓固定连接，所述组件直筒外壳的一端通过封头螺栓固定所述第一封头，所述组件直筒外壳的另一端通过封头螺栓固定所述第二封头，所述第一封头与所述组件直筒外壳之间以及所述第二封头与所述组件直筒外壳之间均设置所述封头密封圈，所述组件直筒外壳的侧壁上设置所述渗透侧出口。
较佳地，所述膜管法兰上开设有若干个用于对所述杂化膜管的端部进行安装的限位通孔。
较佳地，所述杂化膜管的两端分别设置有用于安装所述膜管密封圈的密封槽。
较佳地，所述内压盘与所述外压盘均为不锈钢压盘。
较佳地，所述防冲压盘与所述封头密封圈均采用PTFE材料制成。
本实用新型的有益效果为：该小型杂化膜组件，应用于渗透汽化膜分离工程，适用于高温高压下渗透汽化过程，原料液分布均匀、阻力小，有效提高杂化膜的分离效率，密封结构简单可靠，耐有机溶剂腐蚀，安装简单，组件数量可根据工艺需要进行增减，便于安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种小型杂化膜组件结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种小型杂化膜组件的内部结构示意图。
图3为图2中A处的放大结构示意图。
附图标记说明：1-第一封头；2-压盘螺栓；3-封头螺栓；4-外压盘；5-防冲压盘；6-封头密封圈；7-内压盘；8-膜管密封圈；9-膜管法兰；10-组件直筒外壳；11-杂化膜管；12-渗透侧出口；13-第二封头。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种小型杂化膜组件，包括第一封头1、压盘螺栓2 、封头螺栓3、外压盘4、防冲压盘5、 封头密封圈6、内压盘7、膜管密封圈8、膜管法兰9、组件直筒外壳10、杂化膜管11、渗透侧出口12和第二封头13，所述组件直筒外壳10的两端分别焊接所述膜管法兰9，两个所述膜管法兰9之间安装有若干个所述杂化膜管11，每个所述杂化膜管11的两端安装所述膜管密封圈8，每个所述膜管密封圈8上从内向外依次安装所述内压盘7、所述防冲压盘5、所述外压盘4，所述内压盘7与所述外压盘4之间通过所述压盘螺栓2固定连接，所述组件直筒外壳10的一端通过封头螺栓3固定所述第一封头1，所述组件直筒外壳10的另一端通过封头螺栓3固定所述第二封头13，所述第一封头1与所述组件直筒外壳10之间以及所述第二封头13与所述组件直筒外壳10之间均设置所述封头密封圈6，所述组件直筒外壳10的侧壁上设置所述渗透侧出口12。
所述膜管法兰9上开设有若干个用于对所述杂化膜管11的端部进行安装的限位通孔。
所述杂化膜管11的两端分别设置有用于安装所述膜管密封圈8的密封槽。
所述内压盘7与所述外压盘4均为不锈钢压盘。
所述防冲压盘5与所述封头密封圈6均采用PTFE材料制成。
安装过程：在组件直筒外壳10两端分别焊接膜管法兰9，将杂化膜管11安装在膜管法兰9的限位通孔内，在杂化膜管11的两端密封槽内安装膜管密封圈8，然后加装内压盘7、防冲压盘5、外压盘4，用压盘螺栓2 固定内压盘7与外压盘4，在第一封头1与第二封头13的密封圈凹槽内放入封头密封圈6，利用封头螺栓3将第一封头1、第二封头13分别与组件直筒外壳10固定，完成组件的安装。
工作原理：杂化膜管11采用标准膜管法兰9连接，杂化膜管11安装在组件直筒外壳10之内，数量可根据工艺需要进行增减，物料通过循环泵从第二封头13进入组件，通过杂化膜管11的管内，在杂化膜管11的膜管外侧渗透侧出口开启真空，就可以使杂化膜实现对物料中组分的分离，物料中水优先透过杂化膜管11到杂化膜管11外侧，水在杂化膜管11外侧汽化，由真空的作用通过渗透侧出口12带离杂化膜组件，实现物料脱除水分的目的。
本实用新型的有益效果为：该小型杂化膜组件，应用于渗透汽化膜分离工程，适用于高温高压下渗透汽化过程，原料液分布均匀、阻力小，有效提高杂化膜的分离效率，密封结构简单可靠，耐有机溶剂腐蚀，安装简单，组件数量可根据工艺需要进行增减，便于安装和拆卸。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1. 一种小型杂化膜组件，其特征在于：包括第一封头（1）、压盘螺栓（2） 、封头螺栓（3）、外压盘（4）、防冲压盘（5）、 封头密封圈（6）、内压盘（7）、膜管密封圈（8）、膜管法兰（9）、组件直筒外壳（10）、杂化膜管（11）、渗透侧出口（12）和第二封头（13），所述组件直筒外壳（10）的两端分别焊接所述膜管法兰（9），两个所述膜管法兰（9）之间安装有若干个所述杂化膜管（11），每个所述杂化膜管（11）的两端安装所述膜管密封圈（8），每个所述膜管密封圈（8）上从内向外依次安装所述内压盘（7）、所述防冲压盘（5）、所述外压盘（4），所述内压盘（7）与所述外压盘（4）之间通过所述压盘螺栓（2）固定连接，所述组件直筒外壳（10）的一端通过封头螺栓（3）固定所述第一封头（1），所述组件直筒外壳（10）的另一端通过封头螺栓（3）固定所述第二封头（13），所述第一封头（1）与所述组件直筒外壳（10）之间以及所述第二封头（13）与所述组件直筒外壳（10）之间均设置所述封头密封圈（6），所述组件直筒外壳（10）的侧壁上设置所述渗透侧出口（12）。
2.如权利要求1所述的一种小型杂化膜组件，其特征在于，所述膜管法兰（9）上开设有若干个用于对所述杂化膜管（11）的端部进行安装的限位通孔。
3.如权利要求1所述的一种小型杂化膜组件，其特征在于，所述杂化膜管（11）的两端分别设置有用于安装所述膜管密封圈（8）的密封槽。
4.如权利要求1所述的一种小型杂化膜组件，其特征在于，所述内压盘（7）与所述外压盘（4）均为不锈钢压盘。
5.如权利要求1所述的一种小型杂化膜组件，其特征在于，所述防冲压盘（5）与所述封头密封圈（6）均采用PTFE材料制成。
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| CN201821934119.6U CN209348177U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种小型杂化膜组件 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111874999A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-03 | 深圳市怡盛源净水产业有限公司 | 一种水净化膜管组件 |
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2018
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| CN111874999B (zh) * | 2020-08-03 | 2021-04-09 | 乐清市同丰大鲵驯养繁殖有限公司 | 一种水净化膜管组件 |
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