CN209341786U - 一种螺旋烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋烘干装置，包括：机架，在机架上安装有加温壳体，在加温壳体中套设有筒体，在筒体的左右两端分别设置有进料口和出料口，在加温壳体的左右两端分别设置有火焰进口和烟气出口，在火焰进口上连接有喷火装置，在加温壳体中设置有环绕设置在筒体外侧壁上的螺旋形火焰导流板，在筒体中设置有转轴，在转轴上设置有能引导粉料进出筒体的螺旋形导料板，转轴与驱动机构相连接，在驱动机构的驱动作用下，转轴能够带动螺旋形导料板在筒体中旋转，使得从进料口进入筒体中的粉料能在螺旋形导料板的作用下逐渐向出料口方向移动。本实用新型的优点是：大大提高了工作效率，而且不需要额外设置吸料罐，大大降低了生产成本。

Description

一种螺旋烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种能够对粉料进行烘干的烘干装置。

背景技术

在生产药芯焊丝时，需要先将碳粉、合金粉等粉料烘干后才能按一定比例进行混合、调匀，以前通常是通过耙式干燥机来进行烘干处理的，耙式干燥机的结构包括：机架，在机架上安装有加温壳体，在加温壳体上设置有加温装置，在加温壳体中套设有筒体，在筒体上设置有进料口和出料口，出料口与吸料罐相连，在筒体中设置有一根转轴，转轴的一端伸出于筒体后与机架上的驱动机构相连接，在转轴上均匀间隔设置有若干搅拌杆，搅拌杆的末端靠近筒体的内侧壁。其工作原理是：将粉料从进料口倒入到筒体内，然后加温装置持续对筒体进行加热，使筒体侧壁达到并保持工作温度，同时，驱动机构驱动转轴在筒体内旋转，转轴带动搅拌杆搅拌筒体内的粉料，粉料在搅拌杆的搅动下与加热后的筒体的内壁不断接触，从而使粉料充分受热。当粉料被烘干后需要向外排料时，需要关闭加温装置及驱动机构，然后启动与出料口相连的吸料罐，吸料罐将筒体内的粉料吸走并储存，吸料罐完成吸料工作后，关闭吸料罐，然后再往筒体内导入需要干燥的粉料，然后再启动加温装置及驱动机构，开始新一轮的烘干工作。这种干燥方式有以下缺陷：1、在吸料罐吸料的过程中不能同时往筒体内进行加料；2、在吸料罐吸料的过程中需要将加温装置停止加热工作，这样就会使筒体上的温度冷却至低于工作温度，当再次进行烘干工作时，需要加温装置重新对筒体进行加热到工作温度，这样就大大降低了生产效率；3、需要额外设置一个吸料罐作为出料装置，大大增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够提高生产效率、降低生产成本的一种螺旋烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种螺旋烘干装置，包括：机架，在机架上安装有加温壳体，在加温壳体中套设有筒体，在筒体的左右两端分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口位于加温壳体的外面，在加温壳体的左右两端分别设置有火焰进口和烟气出口，在火焰进口上连接有喷火装置，在加温壳体中设置有环绕设置在筒体外侧壁上的螺旋形火焰导流板，喷火装置中喷出的火焰从火焰进口进入到加温壳体中，进入到加温壳体中的火焰能沿着螺旋形火焰导流板对筒体进行加热、并逐渐向烟气出口方向移动；在筒体中设置有转轴，在转轴上设置有能引导粉料进出筒体的螺旋形导料板，转轴的一端向外伸出于筒体、并与设置在机架上的驱动机构相连接，在驱动机构的驱动作用下，转轴能够带动螺旋形导料板在筒体中旋转，使得从进料口进入筒体中的粉料能在螺旋形导料板的作用下逐渐向出料口方向移动。

进一步的，前述的一种螺旋烘干装置，其中，在加温壳体的外侧壁上包覆有一层保温层。

进一步的，前述的一种螺旋烘干装置，其中，筒体的左右两端分别向外伸出于加温壳体的左右两端，进料口位于筒体左端的上侧壁上，出料口位于筒体右端的下侧壁上。

进一步的，前述的一种螺旋烘干装置，其中，在位于出料口一端的筒体的上侧壁上设置有能够向外排放蒸汽的蒸汽出口。

进一步的，前述的一种螺旋烘干装置，其中，在位于筒体右端的上侧壁上设置有能够向外排放蒸汽的蒸汽出口。

进一步的，前述的一种螺旋烘干装置，其中，所述驱动机构为伺服电机，伺服电机上的输出轴与转轴之间通过联轴器相互固定连接。

进一步的，前述的一种螺旋烘干装置，其中，所述喷火装置为燃烧机，燃烧机的燃烧喷头与火焰进口相通。

本实用新型的优点是：在加温壳体中设置有环绕在筒体外侧壁上的螺旋形火焰导流板，就能使燃烧机中喷出的火焰与筒体之间充分接触，从而缩短筒体的加热时间，大大提高了工作效率；在筒体中使用螺旋形导料板，就能在烘干粉料的过程中同时实现连续不中断、不停机地进料、出料工作，进一步的提高了工作效率；而且不需要额外设置吸料罐就能使筒体中的粉料向外排放，这样就又降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种螺旋烘干装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种螺旋烘干装置，包括：机架1，在机架1上安装有加温壳体2，在加温壳体2的外侧壁上包覆有一层保温层21，在加温壳体2的左右两端分别设置有火焰进口22和烟气出口23，火焰进口22与喷火装置相连接，本实施例中，所述喷火装置为燃烧机3，燃烧机3上的燃烧喷火头与火焰进口22相连通，在加温壳体2中设置有螺旋形火焰导流板24，燃烧机3中燃烧喷头喷出的火焰从火焰进口22进入到加温壳体2中、并能沿着螺旋形火焰导流板24逐渐向烟气出口23方向移动，燃烧后的烟气能够通过烟气出口23向外排放。在加温壳体2中套设有筒体4，加温壳体2中的螺旋形火焰导流板24环绕设置在筒体4的外侧壁上，筒体4的左右两端分别向外伸出于加温壳体2的左右两端，在筒体4的左右两端分别设置有进料口41和出料口42，进料口41和出料口42位于加温壳体2的外面，进料口41位于筒体4左端的上侧壁上，出料口42位于筒体4右端的下侧壁上，在位于筒体4右端的上侧壁上设置有能够向外排放蒸汽的蒸汽出口43，在筒体4中设置有转轴5，在转轴5上设置有能引导粉料进出筒体4的螺旋形导料板51，转轴5的一端向外伸出于筒体4、并与设置在机架1上的伺服电机11相连，转轴5与伺服电机11之间连接结构为：转轴5与伺服电机11之间通过联轴器6相互固定连接。在伺服电机11的驱动作用下，转轴5能够带动螺旋形导料板51在筒体4中绕自身中心轴线旋转，使得从进料口41进入筒体4中的粉料能在螺旋形导料板51的作用下逐渐向出料口42方向移动。

上述的能够连续加热的螺旋烘干装置的工作原理如下：启动燃烧机3，燃烧机3中燃烧喷头持续喷出火焰，火焰从火焰进口22进入到加温壳体2中、并沿着螺旋形火焰导流板24逐渐向烟气出口23方向移动，在此过程中，火焰沿着螺旋形火焰导流板24将筒体4的四周侧壁加热，筒体4侧壁上的热量往筒体4的内腔进行辐射，使筒体4的内腔达到工作温度时，启动伺服电机11，使伺服电机11驱动转轴5带动螺旋形导料板51旋转，然后工人将粉料投入到进料口41中，粉料通过进料口41进入到筒体4中，持续旋转的螺旋形导料板51将粉料从进料口41处逐渐往出料口42方向移动，粉料在移动过程中在筒体4内腔中逐渐被烘干，粉料中的水分因受热而形成水蒸气后从蒸汽出口43处向外排放，当粉料移动到出料口42处时，粉料也被烘干了，烘干的粉料就能自动从出料口42中向外排放。

本实用新型的优点是：在加温壳体中设置有环绕在筒体外侧壁上的螺旋形火焰导流板，就能使燃烧机中喷出的火焰与筒体之间充分接触，从而缩短筒体的加热时间，大大提高了工作效率；在筒体中使用螺旋形导料板，就能在烘干粉料的过程中同时实现连续不中断、不停机地进料、出料工作，进一步的提高了工作效率；而且不需要额外设置吸料罐就能使筒体中的粉料向外排放，这样就又降低了生产成本。

Claims (7)

1.一种螺旋烘干装置，包括：机架，在机架上安装有加温壳体，在加温壳体中套设有筒体，在筒体的左右两端分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口位于加温壳体的外面，其特征在于：在加温壳体的左右两端分别设置有火焰进口和烟气出口，在火焰进口上连接有喷火装置，在加温壳体中设置有环绕设置在筒体外侧壁上的螺旋形火焰导流板，喷火装置中喷出的火焰从火焰进口进入到加温壳体中，进入到加温壳体中的火焰能沿着螺旋形火焰导流板对筒体进行加热、并逐渐向烟气出口方向移动；在筒体中设置有转轴，在转轴上设置有能引导粉料进出筒体的螺旋形导料板，转轴的一端向外伸出于筒体、并与设置在机架上的驱动机构相连接，在驱动机构的驱动作用下，转轴能够带动螺旋形导料板在筒体中旋转，使得从进料口进入筒体中的粉料能在螺旋形导料板的作用下逐渐向出料口方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋烘干装置，其特征在于：在加温壳体的外侧壁上包覆有一层保温层。

3.根据权利要求1或2所述的一种螺旋烘干装置，其特征在于：筒体的左右两端分别向外伸出于加温壳体的左右两端，进料口位于筒体左端的上侧壁上，出料口位于筒体右端的下侧壁上。

4.根据权利要求1或2所述的一种螺旋烘干装置，其特征在于：在位于出料口一端的筒体的上侧壁上设置有能够向外排放蒸汽的蒸汽出口。

5.根据权利要求3所述的一种螺旋烘干装置，其特征在于：在位于筒体右端的上侧壁上设置有能够向外排放蒸汽的蒸汽出口。

6.根据权利要求1或2所述的一种螺旋烘干装置，其特征在于：所述驱动机构为伺服电机，伺服电机上的输出轴与转轴之间通过联轴器相互固定连接。

7.根据权利要求1或2所述的一种螺旋烘干装置，其特征在于：所述喷火装置为燃烧机，燃烧机的燃烧喷头与火焰进口相通。