CN209341279U - 一种锅炉炉渣清除装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锅炉炉渣清除装置,包括壳体、炉箅、水箱和转轴,炉箅将壳体内部分隔为燃烧腔和进气腔,水箱有两个且均安装在燃烧腔顶部,转轴竖直安装在燃烧腔顶部,并穿过燃烧腔顶面,转轴一端连接有驱动其绕轴旋转的转动装置,另一端水平安装有与其中心同轴的旋转架,所述旋转架包括与水箱底部接触的水平刮板,旋转架底部沿圆周安装有与燃烧腔内壁接触竖直刮板;进气腔可拆卸安装有喷气组件,其底部还安装有推渣簸箕。本实用新型能有效清理粘黏在水箱底和燃烧腔侧壁的炉灰,保证导热效率,且能提供持续的热水供应,推渣簸箕用于将炉灰和炉渣推出进气腔,避免人工清理存在的安全隐患。

Description

一种锅炉炉渣清除装置
技术领域
本实用新型涉及锅炉炉渣处理领域,特别涉及一种锅炉炉渣清除装置。
背景技术
燃煤锅炉仍是现今我国锅炉市场中占有使用率最高的一类锅炉,可用于纺织、印染、造纸、食品、冶金等领域,亦可用于取暖领域。使用燃煤时,产生的不能燃烧或燃烧后的物质作为炉渣堆在炉箅上或炉箅的缝隙下漏,人工清理起来并不方便,且存在被烫伤的风险,另一方面,燃煤燃烧时会生成大量的炉灰粘黏在燃烧室内,影响传热效率且不便于清理。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种的锅炉炉渣清除装置,以解决上述背景技术提出的问题。
为了实现以上目的,本实用新型的技术方案如下:
一种锅炉炉渣清除装置,包括壳体,壳体侧壁开有燃料进口,壳体内水平安装有炉箅,炉箅位于燃料进口下方,炉箅将壳体内部分隔为燃烧腔和进气腔,燃烧腔在进气腔上方,燃烧腔内安装有水箱,且燃烧腔顶部开有出气口,进气腔侧壁开有进气口和出渣口,所述水箱有两个,均安装在燃烧腔顶部,且两个水箱底面位于同一水平面;所述燃烧腔顶部中心竖直安装有穿过燃烧腔的转轴,转轴一端连接有驱动其绕轴旋转的转动装置,另一端水平安装有与其中心同轴的旋转架,所述旋转架安装有与水箱底部接触的水平刮板和与燃烧腔内侧壁接触的竖直刮板;
所述进气腔的侧壁向内延伸形成水平台,所述炉箅可滑动安装在水平台上,炉箅两端均固定安装有推杆,推杆均套有弹簧并穿过壳体,两个推杆平行,且其中一根安装有限位块,另一根安装有驱动推杆沿径向往复运动的驱动装置;所述水平台内侧开有卡槽,卡槽内可拆卸安装有喷气组件,所述喷气组件包括可卡入卡槽的支撑板,支撑板上安装有数个喷气口竖直向上的气嘴,气嘴连接有增压泵;所述进气腔内还安装有与出渣口配合的推渣簸箕,推渣簸箕连接有驱动其在进气腔底部做往复运动是推动装置,所述推动装置包括推棍,推棍一端与推渣簸箕铰接,另一端连接有动力装置。
优选的,所述出渣口壳体外壁开口低于壳体内壁开口。
优选的,所述炉箅通气口的纵截面为上短下长的梯形。
优选的,所述炉箅四周向上卷起形成碗沿。
优选的,所述竖直刮板底部向燃烧腔中心弯折成滑槽,滑槽出口位于炉箅上方。
优选的,所述动力装置包括液压装置。
优选的,所述出渣口安装有铰接门。
本实用新型的有益效果:
(1)水箱有两个,当第一个水箱的热水用完后,可继续使用第二个水箱内的热水,第二个水箱内热水排完后,第一个水箱内的热水也加热完毕,可保证持续的热水供应。
(2)水平刮板和竖直刮板可有效将粘黏在水箱侧壁和加热腔侧壁内的炉灰刮下,避免累积的炉灰影响导热效率,且侧壁的炉灰可由滑槽落入炉箅,并从炉箅的通气口漏下。
(3)燃煤从燃料进口放入,多成堆落在炉箅上,驱动装置推动炉箅在水平台上往复滑动,可将燃煤铺平,提高燃煤的燃烧效率,同时,燃烧完成产生的炉渣和炉灰将从通气孔漏至进气腔底部,炉箅四周向上卷起形成碗沿,可避免炉箅在晃动过程中将燃煤抖出炉箅。
(4)推渣簸箕在推动装置的作用下,在进气腔底部做往复运动,将从炉箅漏下的炉渣和炉灰推至出渣口,出渣口壳体外部的开口低于壳体内部的开口,推渣簸箕将向下翻转,有利于炉渣和炉灰滑出,无需人工使用工具进入进气腔内将炉渣和炉灰取出,避免被烫伤的安全隐患。
(5)喷气组件可用于增大燃烧腔内的空气流量,增强燃煤的燃烧效率,亦可用于清理炉箅的通气口,避免炉箅堵塞,炉箅通气口的纵截面为上短下长的梯形利于通气口的清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中沿A-A向的剖视图。
图中标记:1-壳体、11-出渣口、2-燃料进口、3-炉箅、31-推杆、32- 弹簧、33-限位块、34-驱动装置、35-通气口、4-燃烧腔、41-水箱、42-出气口、43-转轴、44-转动装置、45-旋转架、46-水平刮板、47-竖直刮板、5- 进气腔、51-水平台、52-卡槽、53-支撑板、54-气嘴、55-推渣簸箕、56-推棍、57-动力装置、58-铰接门。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,然而这不应当被理解为将本实用新型限制为特定的实施例,仅用于解释和理解:
如图1和图2所示,本实施例提供了一种锅炉炉渣清除装置,包括壳体1、炉箅3、水箱41、转轴43、喷气组件和推渣簸箕55。
壳体1侧壁开有燃料进口2,炉箅3水平安装在壳体1内,且位于燃料进口2下方,所述炉箅3通气口35的纵截面为上短下长的梯形,有助于通气口35的清理,炉箅3四周向上卷起形成碗沿,避免燃煤四散;炉箅3 将壳体1内部分隔为燃烧腔4和进气腔5,燃烧腔4在进气腔5的上部。
所述进气腔5侧壁开有进气口和出渣口11,出渣口11壳体1外壁的开口低于壳体1内壁的开口,并安装有铰接门58;所述进气腔5的侧壁向内延伸形成两个水平台51,所述炉箅3可滑动安装在水平台51上,炉箅3 相对两端均固定安装有推杆31,推杆31均穿过壳体1,炉箅3和壳体1之间的推杆31均套有避免炉箅3撞击壳体1的弹簧32,且其中一根推杆31 安装有限位块33,另一根推杆31安装有驱动装置34,所述驱动装置34为液压装置,液压装置的液压杆顶部与推杆31连接,并驱动推杆31沿径向往复运动的;两个所述水平台51内侧对称开有喷气卡槽52,喷气卡槽52 内可拆卸安装有喷气组件,所述喷气组件包括可卡入喷气卡槽52的支撑板 53,支撑板53上安装有数个喷气口竖直向上的气嘴,气嘴连接有增压泵,增压泵安装在壳体1外,喷气组件可用于增大燃烧腔4内的空气流量,增强燃煤的燃烧效率,亦可用于清理炉箅3的通气口35,避免炉箅3堵塞,炉箅3通气口35的纵截面为上短下长的梯形利于通气口35的清理。
所述推渣簸箕55安装在进气腔5底部并与出渣口11配合,推渣簸箕 55连接有驱动其在进气腔5底部做往复运动是推动装置,所述推动装置包括推棍56,推棍56一端与推渣簸箕55铰接,另一端连接有动力装置57,所述动力装置57为液压装置,液压装置的液压杆顶端与推棍56连接;推渣簸箕55在推动装置的作用下,在进气腔5底部做往复运动,将从炉箅3漏下的炉渣和炉灰推至出渣口11,出渣口11壳体1外部的开口低于壳体1 内部的开口,推渣簸箕55将向下翻转,有利于炉渣和炉灰滑出,无需人工使用工具进入进气腔5内将炉渣和炉灰取出,避免了安全隐患。
所述燃烧腔4顶部开有出气口42,所述水箱41有两个,水箱41固定安装在燃烧腔4顶部,并开有进水口和出水口,两个水箱41均不覆盖燃烧腔4顶部中心,两个水箱41底面位于同一水平面,当第一个水箱41的热水用完后,可继续使用第二个水箱41内的热水,第二个水箱41内热水排完后,第一个水箱41内的热水也加热完毕,可保证持续的热水供应。
所述转轴43竖直安装在燃烧腔4顶部,并穿过燃烧腔4顶部的中心,转轴43一端连接有驱动其绕轴旋转的转动装置44,另一端水平安装有与其中心同轴的旋转架45,所述转动装置44为电机,电机的输出轴与转轴 43连接,所述旋转架45包括与水箱41底部接触的水平刮板46,旋转架 45底部沿圆周安装有竖直刮板47,竖直刮板47与燃烧腔4内壁接触,竖直刮板47底部向燃烧腔4中心弯折成滑槽,滑槽出口位于炉箅3上方;电机驱动转轴43旋转,旋转架45也绕轴线旋转,旋转的水平刮板46和竖直刮板47可有效将粘黏在水箱41侧壁和加热腔侧壁内的炉灰刮下,避免累积的炉灰影响导热效率,且侧壁的炉灰可由滑槽落入炉箅3,并从炉箅3 的通气口35漏下。
本实施例中出现的电器元件均与220V市电电连接。
本实施例的工作方式:
两个水箱41抽满水后,将点燃的煤通过燃料进口2放入炉箅3,再放入一些未点燃的煤,开启驱动装置34使炉箅3在水平台51上做往复运动,一段时间后关闭驱动装置34,若需提高加热效率,将喷气组件卡入卡槽52,启动增压泵即可;当燃煤燃烧完全并熄灭后,开启转动装置44,一端时间后,关闭转动装置44,并开启驱动装置34将炉箅3上的炉灰抖落,一端时间后,关闭驱动装置34并开启动力装置57,当推渣簸箕55将炉渣和炉灰推出出渣口11后,收集炉渣和炉灰,再将推渣簸箕55复位即可。
定期对炉箅3进行清堵,将喷气组件安装进冷却的进气腔5,启动增压泵和驱动装置34,气嘴54喷出的气体将反复贯通通气口35。
显然,上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说,在上述说明基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种锅炉炉渣清除装置,包括壳体(1),壳体(1)侧壁开有燃料进口(2),壳体(1)内水平安装有炉箅(3),炉箅(3)位于燃料进口(2)下方,并将壳体(1)内部分隔为燃烧腔(4)和进气腔(5),燃烧腔(4)在进气腔(5)上方,燃烧腔(4)内安装有水箱(41),且燃烧腔(4)顶部开有出气口(42),进气腔(5)侧壁开有进气口和出渣口(11),其特征在于:所述水箱(41)有两个,均安装在燃烧腔(4)顶部,且两个水箱(41)底面位于同一水平面;所述燃烧腔(4)顶部中心竖直安装有穿过燃烧腔(4)顶部的转轴(43),转轴(43)一端连接有驱动其绕轴旋转的转动装置(44),另一端水平安装有与其中心同轴的旋转架(45),所述旋转架(45)安装有与水箱(41)底部接触的水平刮板(46)和与燃烧腔(4)内侧壁接触的竖直刮板(47);
所述进气腔(5)的侧壁向内延伸形成水平台(51),所述炉箅(3)可滑动安装在水平台(51)上,炉箅(3)相对两端均固定安装有推杆(31),推杆(31)套有弹簧(32)后穿过壳体(1),且其中一根安装有限位块(33),另一根安装有驱动推杆(31)沿径向往复运动的驱动装置(34);所述水平台(51)内侧开有卡槽(52),卡槽(52)内可拆卸安装有喷气组件,所述喷气组件包括可卡入卡槽(52)的支撑板(53),支撑板(53)上安装有数个喷气口竖直向上的气嘴(54),气嘴(54)连接有增压泵;所述进气腔(5)内还安装有与出渣口(11)配合的推渣簸箕(55),推渣簸箕(55)连接有驱动其在进气腔(5)底部做往复运动是推动装置,所述推动装置包括推棍(56),推棍(56)一端与推渣簸箕(55)铰接,另一端连接有动力装置(57)。
2.根据权利要求1所述的锅炉炉渣清除装置,其特征在于:所述出渣口(11)的壳体(1)外壁开口低于壳体(1)内壁开口。
3.根据权利要求1所述的锅炉炉渣清除装置,其特征在于:所述炉箅(3)的通气口(35)的纵截面为上短下长的梯形。
4.根据权利要求1所述的锅炉炉渣清除装置,其特征在于:所述炉箅(3)四周向上卷起形成碗沿。
5.根据权利要求1所述的锅炉炉渣清除装置,其特征在于:所述竖直刮板(47)底部向燃烧腔(4)中心弯折成滑槽,滑槽出口位于炉箅(3)上方。
6.根据权利要求1所述的锅炉炉渣清除装置,其特征在于:所述动力装置(57)包括液压装置。
7.根据权利要求1所述的锅炉炉渣清除装置,其特征在于:所述出渣口(11)安装有铰接门(58)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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