CN208387728U - 一种用于制备酱烤鸭的烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制备酱烤鸭的烘烤装置，包括有装置壳体、旋转电机、烘烤加热层、烘烤传热层、旋转轴、喷淋水管、水管喷淋头、烘烤架、烘烤挂钩、抽气过滤头、抽气泵机、收集槽、收集油管、滑动槽、保温外门和可视玻璃门，所述烘烤装置的外部设置为装置壳体，所述装置壳体的内层设置为烘烤加热层，所述烘烤加热层的内层设置为烘烤传热层，所述烘烤装置的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的下端连接有旋转轴，所述旋转轴的底部安装有烘烤架，所述烘烤装置的上端安装有喷淋水管，本实用新型烘烤装置不使用加热装置直接加热，而是使用天然传热物质传热，使得烤出来的酱烤鸭不焦皮，酱烤鸭受热均匀，装置内部产生的杂质能够及时清除。

Description

一种用于制备酱烤鸭的烘烤装置

技术领域

本实用新型属于烘烤装置技术领域，具体涉及一种用于制备酱烤鸭的烘烤装置。

背景技术

目前烤制烤鸭一般使用挂炉和焖炉。挂炉结构包括炉体，设置在炉体顶端部的若干横杆。烤制时，将若干只鸭子挂在横杆上，引燃放置在炉膛内底部的木柴进行烧烤，由于其使用的燃料是木柴，这一方面浪费资金和能源，更一方面木柴在燃烧过程中冒烟，污染空气；同时烤制的烤鸭含有不利于人体健康的致癌物质。这种传统的挂炉体积大，重量重，占地面积大，在烤制过程中需要频繁地将鸭子倒杆，劳动强度大，而且要求烤鸭师具有较高的技术，成本高，所以挂炉已逐渐被淘汰。传统焖炉的结构一般包括炉体、设置在炉体内的炉膛和吊挂装置等，其使用的燃料为煤或木柴，同样存在浪费资金和能源及污染空气、体积大、重量重、成本高的缺陷。现有的用电烤鸭炉往往耗电量大，烤制温度不均，导致鸭子的烘烤不理想，而且烤鸭炉不易清洗，为用户带来诸多不便。

因此急需一种全新的、高效的、节能的新型用于制备酱烤鸭的烘烤装置来解决目前所遇到的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制备酱烤鸭的烘烤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案是：一种用于制备酱烤鸭的烘烤装置，所述烘烤装置的外部设置为装置壳体，所述装置壳体的内层设置为烘烤加热层，所述烘烤加热层的内层设置为烘烤传热层，所述烘烤装置的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的下端连接有旋转轴，所述旋转轴的底部安装有烘烤架，所述烘烤装置的上端安装有喷淋水管，所述烘烤装置的外部左侧安装有抽气泵机，所述烘烤装置的外部下端安装有收集槽。

优选的，所述喷淋水管的下端安装有水管喷淋头，水管喷淋头朝向向内，倾斜30～75°分布。

优选的，所述抽气泵机在烘烤装置内部的前端安装有抽气过滤头，其中，抽气过滤头内部装填有过滤剂。

优选的，所述烘烤架设计为一种圆柱形架状结构，烘烤架上安装有烘烤挂钩。

优选的，所述烘烤装置的底座内部开设有收集油管，其中，收集油管的出口端与收集槽连接。

优选的，所述烘烤装置的前端设置有2道滑动槽。

优选的，所述滑动槽上分别安装有保温外门和可视玻璃门。

优选的，所述可视玻璃门安装在保温外门的内部，保温外门与可视玻璃门相互独立。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型烘烤装置不使用加热装置直接加热，而是使用天然传热物质传热，使得烤出来的酱烤鸭不焦皮，保留天然香气，酱烤鸭受热均匀，装置内部产生的杂质能够及时清除，也能够及时将产生的油渍及时收集清除，能够随时监控装置内部酱烤鸭的及时情况，做出的酱烤鸭美味可口，皮脆肉香，观赏价值极佳。

附图说明

图1是本实用新型用于制备酱烤鸭的烘烤装置的剖视结构示意图。

图2是本实用新型用于制备酱烤鸭的烘烤装置的前视结构示意图。

图中：1、装置壳体；2、旋转电机；3、烘烤加热层；4、烘烤传热层；5、旋转轴；6、放喷淋水管；7、水管喷淋头；8、烘烤架；9、烘烤挂钩；10、抽气过滤头；11、抽气泵机；12、收集槽；13、收集油管；14、滑动槽；15、保温外门；16、可视玻璃门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制备酱烤鸭的烘烤装置，所述烘烤装置的外部设置为装置壳体1，所述装置壳体1的内层设置为烘烤加热层3，所述烘烤加热层3的内层设置为烘烤传热层4，所述烘烤装置的顶部安装有旋转电机2，所述旋转电机2的下端连接有旋转轴5，所述旋转轴5的底部安装有烘烤架8，所述烘烤装置的上端安装有喷淋水管6，所述烘烤装置的外部左侧安装有抽气泵机11，所述烘烤装置的外部下端安装有收集槽12。

进一步地，所述喷淋水管6的下端安装有水管喷淋头7，水管喷淋头7朝向向内，倾斜30～75°分布。

进一步地，所述抽气泵机11在烘烤装置内部的前端安装有抽气过滤头10，其中，抽气过滤头10内部装填有过滤剂。

进一步地，所述烘烤架8设计为一种圆柱形架状结构，烘烤架8上安装有烘烤挂钩9。

进一步地，所述烘烤装置的底座内部开设有收集油管13，其中，收集油管13的出口端与收集槽12连接。

进一步地，所述烘烤装置的前端设置有2道滑动槽14。

进一步地，所述滑动槽14上分别安装有保温外门15和可视玻璃门16。

进一步度，所述可视玻璃门16安装在保温外门15的内部，保温外门15与可视玻璃门16相互独立。

工作原理：使用时，先将已经涂好酱汁的鸭子使用烘烤挂钩9挂在烘烤架8上，启动旋转电机2，旋转电机2带动旋转轴5进行旋转，旋转轴5带动烘烤架8进行旋转，关上可视玻璃门16和保温外门15，启动烘烤加热层3内部的电加热管进行加热，热量及时传送至烘烤传热层4，烘烤传热层4再将热量传送至烘烤架8上对酱鸭进行烘烤，烘烤过程产生的气体能够及时从抽气过滤头10以抽气泵机11抽出装置，抽气过滤头10内部的过滤剂对有害物质进行及时吸收，烘烤过程产生的油滴及时收集到收集油管13中并最后流到收集槽12内，待烘烤完成后，使用喷淋水管6和水管喷淋头7对装置内部进行及时清洗。

本实用新型中，本实用新型烘烤装置不使用加热装置直接加热，而是使用天然传热物质传热，使得烤出来的酱烤鸭不焦皮，保留天然香气，酱烤鸭受热均匀，装置内部产生的杂质能够及时清除，也能够及时将产生的油渍及时收集清除，能够随时监控装置内部酱烤鸭的及时情况，做出的酱烤鸭美味可口，皮脆肉香，观赏价值极佳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于制备酱烤鸭的烘烤装置，其特征在于：所述烘烤装置的外部设置为装置壳体(1)，所述装置壳体(1)的内层设置为烘烤加热层(3)，所述烘烤加热层(3)的内层设置为烘烤传热层(4)，所述烘烤装置的顶部安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的下端连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的底部安装有烘烤架(8)，所述烘烤装置的上端安装有喷淋水管(6)，所述烘烤装置的外部左侧安装有抽气泵机(11)，所述烘烤装置的外部下端安装有收集槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备酱烤鸭的烘烤装置，其特征在于：所述喷淋水管(6)的下端安装有水管喷淋头(7)，水管喷淋头(7)朝向向内，倾斜30～75°分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备酱烤鸭的烘烤装置，其特征在于：所述抽气泵机(11)在烘烤装置内部的前端安装有抽气过滤头(10)，其中，抽气过滤头(10)内部装填有过滤剂。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备酱烤鸭的烘烤装置，其特征在于：所述烘烤架(8)设计为一种圆柱形架状结构，烘烤架(8)上安装有烘烤挂钩(9)。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备酱烤鸭的烘烤装置，其特征在于：所述烘烤装置的底座内部开设有收集油管(13)，其中，收集油管(13)的出口端与收集槽(12)连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备酱烤鸭的烘烤装置，其特征在于：所述烘烤装置的前端设置有2道滑动槽(14)。

7.根据权利要求6所述的一种用于制备酱烤鸭的烘烤装置，其特征在于：所述滑动槽(14)上分别安装有保温外门(15)和可视玻璃门(16)。

8.根据权利要求7所述的一种用于制备酱烤鸭的烘烤装置，其特征在于：所述可视玻璃门(16)安装在保温外门(15)的内部，保温外门(15)与可视玻璃门(16)相互独立。