CN215191031U - 一种持久高温保温的多挂位烧烤缸 - Google Patents

Abstract

一种持久高温保温的多挂位烧烤缸。现有的缸式烧烤设备的持久高温保温性能差，热源未及时更换时，缸内的高温时间短，缸内各个位置的受热效果不均匀，为了保证烧烤质量统一，导致烤品仅能挂置在位置有限的高温区域中，限定了一次烤制的烤品数量。本实用新型中缸体和内胆间形成有间隙，隔离层设在缸体和内胆间隙内，所述烤架包括上圈体、中圈体、下圈体、外圈体、内圈体、多个第一支撑内条和多个烤签，上圈体、中圈体和下圈体从上至下依次同轴设置在缸体内，上圈体、外圈体和内圈体由外至内依次同轴设置在缸体内，多个第一支撑内条竖直设置，多个第一支撑内条依次和内圈体、外圈体、上圈体、中圈体和下圈体固定连接制为一体。

Description

一种持久高温保温的多挂位烧烤缸

技术领域

本实用新型具体涉及一种持久高温保温的多挂位烧烤缸。

背景技术

日常生活中，烧烤的美味得到许多人们的喜爱，而烧烤炉则为人们提供这类美味的食物提供了便利。现有的烧烤持久保温性能差，不能保证缸内的烧烤度，导致食物受热不均匀，缸内采用单层挂置食物结构，导致缸内挂置食物的位置有限，使燃料散发的热量不能被充分利用。由于不能持久高温保温，烤制食物时温度不能达到一定的温度，使食物受热不均匀，既破坏食品的营养成分，降低口味，还会对食用者的身体造成损害，当热源未及时更换时，缸内的高温持续时间短的问题就更加突出，缸内各个位置的受热效果不均匀，为了保证烧烤质量统一，导致烤品仅能挂置在温度较高的区域空间进行烤制，而符合温度条件的空间位置有限，限定了单次烤制的烤品数量。

发明内容

为解决上述背景技术中提及的问题，本实用新型的目的在于提供一种持久高温保温的多挂位烧烤缸。

一种持久高温保温的多挂位烧烤缸，其特征在于：包括缸体、烤架、集油槽和炭火桶，所述缸体包括外缸体、隔离层和内胆，所述缸体和内胆之间形成有间隙，所述隔离层设置在缸体和内胆的间隙内，所述烤架包括上圈体、中圈体、下圈体、外圈体、内圈体、多个第一支撑内条、多个第二支撑内条和多个烤签，所述上圈体、中圈体和下圈体从上至下依次同轴设置在缸体内，所述上圈体、外圈体和内圈体由外至内依次同轴设置在缸体内，所述多个第一支撑内条竖直并列设置在上圈体、中圈体和下圈体之间，每个第一支撑内条的下端与下圈体固定连接，每个第一支撑内条的上端依次经过中圈体和上圈体后与外圈体固定连接，多个第二支撑内条布置在外圈体和内圈体之间，所述内圈体和外圈体上挂置有多个烤签，所述炭火桶竖直设置在缸体的底部，炭火桶的顶端靠近下圈体设置。

作为优选方案：所述多个第一支撑内条沿缸体圆周方向依次布置在上圈体、中圈体和下圈体之间，多个第二支撑内条沿缸体圆周方向依次布置在外圈体和内圈体之间。

作为优选方案：所还包括万向转盖体，所述万向转盖体设置在缸体的顶部，所述万向转盖体包括盖体、连接竖轴、圆环和连接横轴，所述缸体的顶部加工有向外凸出的圆形口，所述圆环套装在圆形口上，所述圆环内壁与圆形口的外壁滑动配合，圆环上加工有豁口，豁口内铰接有连接横轴，连接横轴上套装有轴套，连接竖轴的上端与盖体可拆卸连接，连接竖轴的下端与轴套的外壁相铰接。

作为优选方案：还包括温度表，所述温度表设置缸体上，所述温度表靠近缸体的顶部设置，所述温度表为双金属机械式温度表。

作为优选方案：所述缸体底部设置有集油槽，集油槽为两个扇形槽相连通而成的环形槽，环形槽外设置有排油管，排油管的一端与环形槽相连通，排油管的另一端穿过缸体的缸壁设置在缸体外。

作为优选方案：所述盖体顶部设置有第一提手，所述第一提手的形状为U形。

作为优选方案：所述炭火桶为圆柱形体，所述炭火桶靠近集油槽设置，所述炭火桶包括桶壳、炉栅片和第二提手，所述炉栅片设置在桶壳内，所述炉栅片和桶壳可拆卸连接，炭火桶的顶部外壁上设置有第二提手。

作为优选方案：所述缸体的底部加工有排风孔，所述排风孔为长孔，排风孔的两侧孔壁上分别安装有一条滑轨，两条滑轨之间滑动配合有滑片。

作为优选方案：每个第一支撑内条为弧形条，弧形条对应的圆心角为120度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、本实用新型结构简单，缸体采用三层结构特制而成，多层复合的缸体结构，使缸内聚温、保温效果更加均匀，烤架的结构形式与缸体的保温结构相配合，使缸内具有高温烤制的位置得到扩充，起到在有限空间内扩容烤制空间的效果，提高了单次烤制烤品的数量。

二、本实用新型使用时只需将食材挂在缸内，无需翻动，便能快速均匀的烤熟，简化烤制步骤，降低人工介入程度，提高操作安全性，缸体具有良好的高温保温效果，升温快，且保温效果持久，缸内环境利于热能的充分利用。

三、缸盖连接处通过盖体、连接竖轴、圆环、连接横轴、两个轴套、第一螺母、限位片和第二螺母相配合实现的万向结构形式，既能够满足上下左右任意方向开合，操作灵活，还能够实现及时快速不受方向限制的取出食物的过程，避免发现食物烤焦时，因繁琐开盖操作导致未能快速取出的弊端发生。

四、缸内采用双层挂串的挂置形式，即外圈体和内圈体一高一低的结构形式，方便挂串，对缸内的空间充分利用，使燃料散发的热量充分利用。

五、集油槽由两个扇形槽相连通而成的环形槽，该结构形式为分体结构形式，方便安装与取出，在集油槽中加少量水，烧烤过程中挂串上的油滴到水中，不会产生油烟，烧烤结束后，打开排放口的阀门，让水和油一同流出，方便清理。

六、本实用新型结构简易，适于在烧烤场所推广使用。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的第一主视结构示意图；

图2为本实用新型的第二主视结构示意图；

图3为本实用新型的万向转盖体结构示意图；

图4为本实用新型的横向剖面结构示意图；

图5为本实用新型的纵向剖面结构示意图；

图6为本实用新型的第一立体结构示意图；

图7为本实用新型的第二立体结构示意图；

图8为本实用新型的烤架另一种结构示意图；

图中，1-缸体；1-1-外缸体；1-2-隔离层；1-3-内胆；2-万向转盖体；2-1-盖体；2-1-1- 第一通孔；2-1-2-第一提手；2-2-连接竖轴；2-2-1-轴套；2-3-圆环；2-4-连接横轴；2-5-端部连接套；2-6-第一螺母；2-7-限位片；2-8-第二螺母；3-温度表；4-烤架；4-1-上圈体；4-2-中圈体；4-3-下圈体；4-4-外圈体；4-5-内圈体；4-6-第一支撑内条；4-7-多个烤签；4-8- 第二支撑内条；5-集油槽；5-1-两个扇形槽；5-2-排油管；6-炭火桶；6-1-桶壳；6-2-炉栅片；6-3-第二提手；7-1-排风孔；7-2-滑片；7-3-滑轨；9-第一圈体；10-第二圈体；11-第三圈体；12-第四圈体；13-第五圈体；14-转轴；15-连接条；16-支撑条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

具体实施方式一：如图1和图8所示，本具体实施方式采用以下技术方案：本实施方式包括缸体1、烤架4、集油槽5和炭火桶6，缸体1包括外缸体1-1、隔离层1-2和内胆 1-3，所述外缸体1-1和内胆1-3之间形成有间隙，所述隔离层1-2设置在外缸体1-1和内胆1-3间隙内，所述烤架4包括上圈体4-1、中圈体4-2、下圈体4-3、外圈体4-4、内圈体4-5、多个第一支撑内条4-6和多个烤签4-7，所述上圈体4-1、中圈体4-2和下圈体4-3 从上至下依次同轴设置在缸体1内，所述上圈体4-1、外圈体4-4和内圈体4-5由外至内依次同轴设置在缸体1内，所述多个第一支撑内条4-6竖直设置，所述多个第一支撑内条 4-6依次和内圈体4-5、外圈体4-4、上圈体4-1、中圈体4-2和下圈体4-3固定连接制为一体，所述多个第一支撑内条4-6沿缸体1的内壁圆周方向依次设置，所述内圈体4-5和外圈体4-4上设置有多个烤签4-7，所述炭火桶6竖直设置在缸体1的底部，炭火桶6的顶端靠近下圈体4-3设置。

本实施方式中多个第一支撑内条4-6沿缸体1的内壁圆周方向依次设置在上圈体4-1、中圈体4-2和下圈体4-3之间，多个第二支撑内条4-8沿缸体1的内壁圆周方向依次设置在外圈体4-4和内圈体4-5之间。

本实施方式中烤签4-7为直杆体，烤签4-7的顶端加工有顶钩，用于挂置在烤架4上，烤签4-7的下端用于串接烤品。

本实施方式中外缸体1-1采用堇青石、焦宝石等高级耐火材料特制而成，能够在600℃下长期使用不开裂，35mm厚的外缸体具有良好的保温效果，隔离层1-2采用20mm厚耐高温1400℃的甩丝氧化铝纤维棉，搭配水玻璃贴合在缸体1内，不易松动，20mm厚的保温棉使缸体1保温效果更好，升温更快更节能，内胆采用高密度的304不锈钢丝网对硅酸铝纤维棉定性加固。

进一步的，烤架4整体采用8mm不锈钢筋焊接，坚固耐用，外圈体4-4和内圈体4-5一高一低两层烤架皆可挂串，设计中心内圈体适当降低，方便外圈体挂串。304不锈钢材质特制的勾形烤签，更方便使用。

具体实施方式二：本实施方式为具体实施一的进一步限定，如图3和图6所示，本实施方式还包括万向转盖体2，所述万向转盖体2设置在缸体1的顶部，所述万向转盖体2 包括盖体2-1、连接竖轴2-2、圆环2-3和连接横轴2-4，所述缸体1的顶部加工有向外凸出的圆形口，所述圆环2-3套装在圆形口上，所述圆环2-3内壁与圆形口的外壁滑动配合，圆环2-3上加工有豁口，豁口内铰接有连接横轴2-4，连接横轴2-4上套装有轴套2-2-1，连接竖轴2-2的上端与盖体2-1可拆卸连接，连接竖轴2-2的下端与轴套2-2-1的外壁相铰接。

本实施方式中盖体2-1、连接竖轴2-2、圆环2-3和连接横轴2-4相互配合，不仅能够实现盖体2-1在圆环2-3的带动下沿圆形口的圆周方向作出水平方向的圆周运动，还能够在连接竖轴2-2与轴套2-2-1的配合下作出以连接竖轴为转动轴作出水平摆动动作，作出露出圆形口和遮挡圆形口的平移运动。盖体2-1的转动方向多个，转动位置多种，适用于不同情况的开盖情况。

本实施方式中万向转盖体2还包括两个端部连接套2-5、第一螺母2-6、限位片2-7和第二螺母2-8，所述缸体1的顶部加工有向外凸出的圆形口，所述圆环2-3套装在圆形口上，所述圆环2-3内壁与圆形口的外壁滑动配合，万向转盖体2铰接在圆环2-3上，所述盖体2-1沿其厚度方向加工有第一通孔2-1-1，所述连接竖轴2-2竖直设置，连接竖轴 2-2的上端套装有第二螺母2-8，连接竖轴2-2的下端穿过第一通孔2-1-1和限位片与轴套 2-2-1的外壁相铰接，连接横轴2-4的两端通过两个端部连接套2-5与圆环2-3的豁口壁可拆卸连接。

进一步的，两个端部连接套2-5之间同轴并列设置，每个端部连接套2-5对应配合设置有一个第一螺母2-6。

进一步的，圆环2-3对应的圆心角小于360度且大于330度。

进一步的，盖体2-1、连接竖轴2-2、圆环2-3、连接横轴2-4、两个端部连接套2-5、第一螺母2-6、限位片2-7和第二螺母2-8相配合形成的结构形式，便于多角度开启，也能够快速转动到配合操作人员开启的位置，适用于应急处理工况中。

进一步的，万向转盖体2具体采用φ8mm不锈钢钢筋将缸盖组件牢牢固定在缸口预留的凹槽中，缸盖连接处采用万向设计，能够满足上下左右任意方向开合。

进一步的，盖体2-1上还设置有透明观察窗，通过观察窗可以查看食物实时的烤制状态。

具体实施方式三：本实施方式为具体实施一或二的进一步限定，如图1所示，还包括温度表3，所述温度表3设置缸体1上，所述温度表3靠近缸体1的顶部设置，所述温度表3为双金属机械式温度表。

进一步的，使用双金属温度计检测温度，简单方便快速直观，双金属机械式温度表为现有产品，其工作过程与现有双金属机械式温度表的工作过程同理。

具体实施方式四：本实施方式为具体实施一、二或三的进一步限定，如图4和图7所示，所述缸体1底部设置有集油槽5，集油槽5是由两个扇形槽5-1相连通而成的环形槽，每个扇形槽5-1一侧设置有排油管5-2，所述排油管5-2贯穿至缸体1外侧，所述排油管5-2的一端与环形槽相连通，排油管5-2的另一端穿过缸体1设置在缸体1外。扇形槽5-1对应的圆心角为180度。

进一步的，集油槽5的底部附有硅酸铝纤维棉，起到保温与缓冲的作用，使用时在两个扇形槽5-1内分别添加有少量水，烧烤过程中挂串上的油滴到水中，不会产生油烟，烧烤结束后，让水和油一同从排油管流出，方便清理。

进一步的，排油管5-2上还设置阀门，通过阀门的开关来控制排量的大小。

具体实施方式五：本实施方式为具体实施一、二、三或四的进一步限定，如图3所示，所述盖体2-1的顶部固定设置有第一提手2-1-2，所述第一提手2-1-2为U型体，即第一提手2-1-2的两端分别与盖体2-1的顶部可拆卸连接，如此设置是为了便于操作。

具体实施方式六：本实施方式为具体实施一、二、三、四或五的进一步限定，如图4和图5所示，所述炭火桶6为圆柱形体，所述炭火桶6设置在集油槽5中部，所述炭火桶 6包括桶壳6-1、炉栅片6-2和第二提手6-3，所述炉栅片6-2设置在桶壳6-1内，所述炉栅片6-2和桶壳6-1可拆卸连接，所述第二提手6-3设置在炭火桶6的顶部外壁上。如此设置的炭火桶6的供热高度和供热位置最为合理，能够避免热量浪费或烤制温度过高，配合缸体1以及烤架4能够得到最大且有效的高温烤制空间，有效扩大了烤制空间，增加单次烤品的烤制数量。

进一步的，炭火桶6使用φ270mm、厚5mm的优质钢管制作，内部炉栅片使用φ20mm螺纹钢焊接而成，炉栅片设计为可拆卸形式，方便更换，炭火桶配有提手，方便移动。

进一步的，炉栅片的形状与炭火桶6的横向截面形状相配合即可。

具体实施方式七：本实施方式为具体实施一、二、三、四、五或六的进一步限定，如图2和图7所示，所述缸体1的底部加工有排风孔7-1，排风孔7-1的两侧各设置有一条滑轨7-3，两条滑轨7-2之间滑动配合有滑片7-2。

进一步的，通过拨动滑片7-2来控制进风量，搭配万向转盖体2开启时产生的缝隙来控制缸内的温度。

进一步的，滑片7-2上设置有把手，使用起来更加方便快捷。

具体实施方式八：本实施方式为具体实施一、二、三、四、五、六或七的进一步限定，如图4所示，所述多个第一支撑内条4-6，每个第一支撑内条4-6为弧形条，弧形条对应的圆心角为120度。

具体实施方式九：本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或八的进一步限定，如图8所示，当烤架4能够折叠时，该烤架4为折叠式支撑架，它包括第一圈体9、第二圈体10、第三圈体11、第四圈体12、第五圈体13、多个转轴14、多个连接条 15和多个支撑条16，所述折叠式支撑架竖直设置，所述第一圈体9、第二圈体10、第三圈体11、第四圈体12和第五圈体13从上到下依次同轴设置，所述多个连接条15竖直设置，所述多个连接条15依次和第一圈体9、第二圈体10、第三圈体11、第四圈体12和第五圈体13固定连接制为一体，所述多个连接条15横向圆周方向依次设置，所述多个连接条15，每个连接条15为弧形条，弧形条对应的圆心角为120度，所述多个转轴14依次设置在所述第一圈体9、第二圈体10、第三圈体11、第四圈体12和第五圈体13上，每个转轴对应的圆心角为120度，所述多个支撑条16与多个转轴14相连接，所述每个转轴14和每个支撑条16对应的圆心角均为120度。

本实施方式中的折叠式支撑架的工作原理为：

使用时，将折叠式支撑架竖直放入到缸体1内，第五圈体13处于缸体1底部，用手握住多个支撑条16垂直向下用力，施加力通过多个支撑条16施加到多个连接条15上，多个连接条15再传递到多个转轴14上，从上到下依次将第一圈体9、第二圈体10、第三圈体11、第四圈体12和第五圈体13撑开，从而实现折叠式支撑架的展开动作，折叠式支撑架的收拢过程为上述过程的逆过程。从而实现从顶部施加动力确保烤架整体结构在缸体1内展开的过程，便于烤架的取出、维修和清理，便于持久使用，增强烤品的烤制时的卫生质量。

本实用新型的工作原理为：

使用时，炭火桶6内通过炭燃烧产生的热量直接向上对缸体1内传热，同时热能气流在缸体1内部实现热循环，通过缸体1的三层结构相配合实现快速传递热量且能够将该热量进行保温，从而实现升温快且稳定保温的效果，热量对内胆1-3内壁进行加热，在两个扇形槽5-1中加水，将食物穿在多个烤签上放置在双层烤架4上，盖上盖体2-1，烤串上的食物受到炭火桶6的烘烤，烤串上的食物油和水下落到其下方的集油槽5里面，并通过控制排油管5-2上的阀门让水和油一同流出，通过观察温度表3和盖体上的透明观察窗来查看食物的状态。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种持久高温保温的多挂位烧烤缸，其特征在于：包括缸体(1)、烤架(4)、集油槽(5)和炭火桶(6)，所述缸体(1)包括外缸体(1-1)、隔离层(1-2)和内胆(1-3)，所述外缸体(1-1)和内胆(1-3)之间形成有间隙，所述隔离层(1-2)设置在外缸体(1-1)和内胆(1-3)的间隙内，所述烤架(4)包括上圈体(4-1)、中圈体(4-2)、下圈体(4-3)、外圈体(4-4)、内圈体(4-5)、多个第一支撑内条(4-6)、多个第二支撑内条(4-8)和多个烤签(4-7)，所述上圈体(4-1)、中圈体(4-2)和下圈体(4-3)从上至下依次同轴设置在缸体(1)内，所述上圈体(4-1)、外圈体(4-4)和内圈体(4-5)由外至内依次同轴设置在缸体(1)内，所述多个第一支撑内条(4-6)竖直并列设置在上圈体(4-1)、中圈体(4-2)和下圈体(4-3)之间，每个第一支撑内条(4-6)的下端与下圈体(4-3)固定连接，每个第一支撑内条(4-6)的上端依次经过中圈体(4-2)和上圈体(4-1)后与外圈体(4-4)固定连接，多个第二支撑内条(4-8)布置在外圈体(4-4)和内圈体(4-5)之间，所述内圈体(4-5)和外圈体(4-4)上挂置有多个烤签(4-7)，所述炭火桶(6)竖直设置在缸体(1)的底部，炭火桶(6)的顶端靠近下圈体(4-3)设置。

2.根据权利要求1所述的一种持久高温保温的多挂位烧烤缸，其特征在于：所述多个第一支撑内条(4-6)沿缸体(1)圆周方向依次布置在上圈体(4-1)、中圈体(4-2)和下圈体(4-3)之间，多个第二支撑内条(4-8)沿缸体(1)圆周方向依次布置在外圈体(4-4)和内圈体(4-5)之间。

3.根据权利要求1所述的一种持久高温保温的多挂位烧烤缸，其特征在于：还包括万向转盖体(2)，所述万向转盖体(2)设置在缸体(1)的顶部，所述万向转盖体(2)包括盖体(2-1)、连接竖轴(2-2)、圆环(2-3)和连接横轴(2-4)，所述缸体(1)的顶部加工有向外凸出的圆形口，所述圆环(2-3)套装在圆形口上，所述圆环(2-3)内壁与圆形口的外壁滑动配合，圆环(2-3)上加工有豁口，豁口内铰接有连接横轴(2-4)，连接横轴(2-4)上套装有轴套(2-2-1)，连接竖轴(2-2)的上端与盖体(2-1)可拆卸连接，连接竖轴(2-2)的下端与轴套(2-2-1)的外壁相铰接。

4.根据权利要求1所述的一种持久高温保温的多挂位烧烤缸，其特征在于：还包括温度表(3)，所述温度表(3)设置缸体(1)上，所述温度表(3)靠近缸体(1)的顶部设置，所述温度表(3)为双金属机械式温度表。

5.根据权利要求1所述的一种持久高温保温的多挂位烧烤缸，其特征在于：所述缸体(1)底部设置有集油槽(5)，集油槽(5)为两个扇形槽(5-1)相连通而成的环形槽，环形槽外设置有排油管(5-2)，排油管(5-2)的一端与环形槽相连通，排油管(5-2)的另一端穿过缸体(1)的缸壁设置在缸体(1)外。

6.根据权利要求3所述的一种持久高温保温的多挂位烧烤缸，其特征在于：所述盖体(2-1)顶部设置有第一提手(2-1-2)，所述第一提手(2-1-2)的形状为U形。

7.根据权利要求1或5所述的一种持久高温保温的多挂位烧烤缸，其特征在于：所述炭火桶(6)为圆柱形体，所述炭火桶(6)靠近集油槽(5)设置，所述炭火桶(6)包括桶壳(6-1)、炉栅片(6-2)和第二提手(6-3)，所述炉栅片(6-2)设置在桶壳(6-1)内，所述炉栅片(6-2)和桶壳(6-1)可拆卸连接，炭火桶(6)的顶部外壁上设置有第二提手(6-3)。

8.根据权利要求1所述的一种持久高温保温的多挂位烧烤缸，其特征在于：所述缸体(1)的底部加工有排风孔(7-1)，所述排风孔(7-1)为长孔，排风孔(7-1)的两侧孔壁上分别安装有一条滑轨(7-3)，两条滑轨(7-3)之间滑动配合有滑片(7-2)。

9.根据权利要求1所述的一种持久高温保温的多挂位烧烤缸，其特征在于：每个第一支撑内条(4-6)为弧形条，弧形条对应的圆心角为120度。

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