CN209484640U - 一种燃木火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃木火炉，旨在提供一种燃烧充分、热效率高的燃木火炉。本实用新型设计的燃木火炉在现有的燃木火炉的下方增设了一个二次燃烧室，并给火炉配备了另外一条进气管道和排烟通道供燃烧室和二次燃烧室共同使用。本实用新型设计的二次燃烧室能够把燃烧室产生的烟气进行再燃烧，减少了一氧化碳等毒气排放，减少对大气的污染，同时能使烟气燃烧充分，提高资源使用率。烟气通过二次燃烧室的再次燃烧，会产生更多的热量，二次燃烧室的配备可以使整座燃木火炉的加热效果更好。

Description

一种燃木火炉

技术领域

本实用新型涉及采暖领域，尤其涉及一种燃木火炉。

背景技术

现在燃木火炉成为一种深受大众欢迎的采暖设备。但是目前市面上普遍存在的燃木火炉都只有一次燃烧装置，单通道排烟。现有的燃木火炉排出的烟气燃烧不充分，不仅带来大量烟灰，也产生了一氧化碳等有毒气体，给环境带来不小的污染，给人们带来不小的危险。

中国专利公开号CN205481135U，公开日2016年8月17日，发明创造的名称为“一种带储水泡的燃木壁炉”，该申请案公开了一种包括燃木壁炉本体，带储水泡的燃木壁炉。它是把炉膛内的高温传递到储水泡，储水泡内的水变成温水，用于冬天或寒冷天气使用，其不足之处是没有解决燃木壁炉中燃木燃烧不充分，产生大量烟气的问题。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的燃木火炉存在燃木燃烧不充分的难题，提供了一种燃烧充分、热效率更高的燃木火炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种燃木火炉，包括燃烧室、进气口、阀门盖、炉芯、炉门，炉芯设置在燃烧室底部，炉芯位于燃烧室底部中心区域，进气口设置在燃烧室上方且进气口靠近炉门顶部，炉门包括内门板和外门板，内门板和外门板之间为中空，进气口与所述中空区域连通，中空区域与燃烧室内部连通，燃烧室顶部设有开口，开口上设有可完全密封开口的阀门盖，阀门盖位于进气口后方，所述燃木火炉还包括一个排气口，排气口设置在燃烧室上方且排气口位于阀门盖的后方，燃烧室下方设有二次燃烧室，二次燃烧室为一个外形为长方体状的腔体，炉芯侧壁周向设有若干泄气孔，燃烧室与二次燃烧室之间设有一层水平横置的隔板，炉芯固定在隔板中央，二次燃烧室后板上设有通气孔，通气孔水平横置，通气孔上邻近地面的一侧与二次燃烧室的底板处在同一高度，所述燃木火炉后部设有后进气口，后进气口位于二次燃烧室的下方，二次燃烧室后部设有后进气管道，燃烧室后部设有进气小口，后进气管道通过进气小口和燃烧室连通，燃烧室后方设有排烟通道，排烟通道一端与排气口连接，排烟通道另一端与二次燃烧室的通气孔密封连接。将燃木放入位于燃烧室底部的炉芯上，把燃木点燃后关上炉门，空气从进气口由上至下先通过炉门的中空区域，接着进入燃烧室。此时燃烧室上方的阀门盖呈打开状态，燃木燃烧产生的烟气受热，向上窜升通过闸门盖向外排烟气。关上闸门盖后，烟气无法继续往上走，只能通过炉芯向下走，进入燃烧室下方的二次燃烧室。此时的烟气只通过一次燃烧，没有燃烧充分。空气从后进气口即二次燃烧室后方进入火炉，先后通过后进气管道、进气小口向燃烧室内部补充空气，补充的空气也会向下流到二次燃烧室中，和一次燃烧后的烟气进行反应。此时烟气进过二次燃烧，又会产生热量，增加火炉的加热效果。烟气进过二次燃烧后，先后从二次燃烧室后部的通气孔、燃烧室后方的排烟通道、设置在燃烧室上方的排气口再排到火炉外部。此时排出的烟气在火炉内经过了两次的燃烧，燃烧比较彻底，燃木的资源利用率比较高，火炉的热效率比现有的燃木火炉高，因为现有燃木火炉只有一次燃烧装置。燃木一开始燃烧的时候，空气比较充足，燃木能够燃烧的比较彻底，随着燃木产生的烟气越来越多，热空气会往上升，燃烧室内的烟气和空气会向上跑得很快，仅靠燃烧室上方的一个进气口供气，燃烧室的空气远远不够用来助燃，会造成燃木燃烧不充分。现有火炉都会发生这种问题：燃木燃烧不充分，产生了有毒气体，还可再次燃烧提供热量的烟气迅速流失，造成了资源浪费。所以现有的燃木火炉资源利用率低，加热效率低，排出的烟气还含有不少一氧化碳等有毒气体。本实用新型的阀门盖合上之后，驱使燃烧不充分的烟气进入二次燃烧室，与新补充的空气再次反应燃烧，提高资源使用率。此时燃烧室和二次燃烧室只具有一个排气出口，这个排气出口是位于二次燃烧室后板的通气孔，而且通气孔就在二次燃烧室的底板附近。通气孔设计在此处的好处是，可以确保二次燃烧室内的烟气充分燃烧。因为烟气燃烧产生热量，热空气会往上走，如果通气孔开的位置太高，烟气从炉芯中部的泄气孔流入二次燃烧室后，马上就流向位置比较高的通气孔，烟气在二次燃烧室里呆的时间会很短，较难实现充分燃烧的目的。所以通气孔需要开设在低处，使烟气从上至下流经整个二次燃烧室，烟气在二次燃烧室内停留的时间越久，烟气燃烧得会越充分，产生的热量会越高，燃木火炉的加热效率越高。本实用新型提到的燃木火炉和背景技术介绍的燃木壁炉为同类产品的不同叫法。

作为上述方案的一种优选方案，所述燃烧室一侧的外侧壁上设有侧门，侧门与燃烧室侧壁铰接，侧门上部设有可以横向推拉的推门。燃木燃烧一段时间后，燃木会燃尽，为了判断火炉内部的燃木燃烧状况，及时地添加木柴，所以在燃烧室的侧壁开设一个侧门。现有的火炉炉门都比较大，如果从炉门处添柴，炉温会下降得很快，而从侧门添柴，对炉温的影响比较小。而且从炉门处加料，还会带来倒烟和火花外溅的风险，在侧门加料就不会碰到这些问题。侧门上部设有推拉的推门，便于用户观察燃烧室内部状况。因为每次开关侧门或者炉门，对炉温都有一定的影响，推拉的推门由于其门板的面积比较小，将推拉门打开的时候，也不会有多少热量从推门处跑出来。

作为上述方案的一种优选方案，所述侧门中部设有把手，把手与侧门为一体成型结构，把手外侧套设有耐高温塑料套。侧门和把手为一体成型结构，可以保证把手有足够的强度，提高把手的耐用性。火炉燃烧室在工作过程中，燃烧室侧壁会受到高温烘烤，无论是侧壁还是炉门的温度都会偏高。设置的把手可以放烫伤。尽管现有的火炉的外壳都有隔热层包裹，但隔热层容易老化而失效，为避免烫伤，所以在把手上安设了耐高温塑料套。

作为上述方案的一种优选方案，所述二次燃烧室通气孔上设有过滤网，过滤网布置在通气孔邻近二次燃烧室的一端。烟气在二次燃烧室内燃烧会产生一部分杂质，燃木在燃烧室内燃烧产生的灰渣会从炉芯中部掉入二次燃烧室中。杂质和灰渣的数量一多，容易堵塞排烟通道，为了防止排烟通道被堵塞，在通气孔上设有的过滤网可以阻截杂质和灰渣进入排烟通道。过滤网设置在此处，也减缓气流从二次燃烧室进入排烟通道的速度，使烟气能够在二次燃烧室内停留更久，获得充分的燃烧，释放更多的热量。

作为上述方案中的一种优选方案，所述二次燃烧室侧面设有小门，小门与二次燃烧室铰接，小门的底部与二次燃烧室的底面处在同一高度。使用燃木火炉之后，二次燃烧室内部难免有杂质和烟灰沉积，为了方便用户对二次燃烧室的清洁，二次燃烧室的侧面特别开设小门。小门的底部与二次燃烧室底面高度一致，小门的门框是低于二次燃烧室底面，用户进行扫灰的时候会很方便。

作为上述方案中的一种优选方案，所述燃烧室另一侧外侧壁上设有储物架，储物架位于二次燃烧室上方，储物架固定在外侧壁上邻近隔板的位置。燃烧室外另一侧的侧壁上设置个储物架，方便用户在添料时取用方便。每次在使用燃木火炉之前，就先将一部分燃木放在储物架上，那么每次要加料的时候，直接从储物架上取材就可以了。

作为上述方案中的一种优选方案，所述阀门盖上方设有水平横置的推杆，推杆布置在进气口外侧壁上，阀门盖打开且呈斜置状态时，阀门盖与推杆的一端接触。因为燃木一开始在燃木火炉内燃烧的时候，阀门盖是打开呈斜置状态。燃木产生的烟气携带着高温向上经过阀门盖流出去，阀门盖经过烟熏后温度会很高，如果用手去关闭阀门盖，很有可能被烫伤。所以在阀门盖上方邻近进气口的位置设置一个推杆，需要关闭阀门盖的时候，用户只要推动推杆，将阀门盖关上即可。如果需要打开阀门盖，在燃木火炉的加热工作完成之后等一段时间，人工手动打开阀门盖就可以了。

作为上述方案中的一种优选方案，所述阀门盖下方设有大小与开口适配的网兜，网兜中盛装活性炭吸附剂，网兜固定在燃烧室内腔顶部。由于燃木在燃木火炉一开始燃烧的时候，烟气废气会从阀门盖下方的开口逸出，带烟尘的废气会严重污染空气，所以在开口处配置一个盛装活性炭吸附剂的网兜。排出去的废气经过这一层吸附剂过滤，会减少对外界的污染。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

由于二次燃烧室的布置，未充分燃烧的烟气可以在二次燃烧室中和新补充的空气进行反应燃烧，使烟气燃烧充分，燃木火炉整体的热效率得到提高；

由于燃烧室一侧设有带推拉门的侧门，方便用户对燃烧室内燃木燃烧状况的观察，用户可以及时添料，保证燃木火炉的加热效果；

由于二次燃烧室底部的通气孔设计，可以使燃烧室中产生的烟气能够长久地停留在二次燃烧室中与空气进行反应燃烧，使烟气燃烧更加充分、彻底，燃木的热效率得到了提高；

由于通气孔上设有过滤网的结构，烟气二次燃烧之后产生的杂质和炉芯中掉落的灰渣不会进入排烟管道，确保了排烟管道的畅通，也避免这些杂质、烟灰污染外界环境；

由于二次燃烧室侧面设有小门，方便了用户对二次燃烧室的清灰；

由于阀门盖上方设有推杆，用户可以通过推动推杆使阀门盖合上，不用冒着被烟熏后的阀门盖烫伤的风险；

由于阀门盖下方设有活性炭吸附剂，可以使从开口处排出的废气能够得到很好的净化，减少对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左侧结构示意图；

图3是本实用新型的右侧结构示意图；

图4是本实用新型的局部结构示意图。

图中：燃烧室1、进气口2、阀门盖3、炉芯4、炉门5、开口6、排气口7、二次燃烧室8、泄气孔9、隔板10、通气孔11、后进气口12、进气管道13、进气小口14、排烟通道15、侧门16、推门17、把手18、过滤网19、小门20、储物架21、推杆22、网兜23。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至图4所示，一种燃木火炉，包括燃烧室1、进气口2、阀门盖3、炉芯4、炉门5，炉芯4设置在燃烧室1底部，炉芯4位于燃烧室1底部中心区域，进气口2设置在燃烧室1上方且进气口2靠近炉门5顶部，炉门5包括内门板和外门板，内门板和外门板之间为中空，进气口与所述中空区域连通，中空区域与燃烧室1内部连通，燃烧室1顶部设有开口6，开口6上设有可完全密封开口的阀门盖3，阀门盖3位于进气口2后方，所述燃木火炉还包括一个排气口7，排气口7设置在燃烧室1上方且排气口7位于阀门盖3的后方，燃烧室1下方设有二次燃烧室8，二次燃烧室8为一个外形为长方体状的腔体，炉芯4侧壁周向设有若干泄气孔9，燃烧室1与二次燃烧室8之间设有一层水平横置的隔板10，炉芯4固定在隔板10中央，二次燃烧室8后板上设有通气孔11，通气孔11水平横置，通气孔11上邻近地面的一侧与二次燃烧室8的底板处在同一高度，所述燃木火炉后部设有后进气口12，后进气口12位于二次燃烧室8的下方，二次燃烧室8后部设有后进气管道13，燃烧室1后部设有进气小口14，后进气管道13通过进气小口14和燃烧室1连通，燃烧室1后方设有排烟通道15，排烟通道15一端与排气口7连接，排烟通道15另一端与二次燃烧室8的通气孔11密封连接。将燃木放入位于燃烧室1底部的炉芯4上，把燃木点燃后关上炉门5，空气从进气口2由上至下先通过炉门5的中空区域，接着进入燃烧室1。此时燃烧室1上方的阀门盖3呈打开状态，燃木燃烧产生的烟气受热，向上窜升通过闸门盖3向外排烟气。关上闸门盖3后，烟气无法继续往上走，只能通过炉芯4向下走，进入燃烧室1下方的二次燃烧室8。此时的烟气只通过一次燃烧，没有燃烧充分。空气从后进气口2即二次燃烧室8后方进入火炉，先后通过后进气管道13、进气小口14向燃烧室1内部补充空气，补充的空气也会向下流到二次燃烧室8中，和一次燃烧后的烟气进行反应。此时烟气进过二次燃烧，又会产生热量，增加火炉的加热效果。烟气进过二次燃烧后，先后从二次燃烧室后部的通气孔11、燃烧室后方的排烟通道15、设置在燃烧室上方的排气口7再排到火炉外部。此时排出的烟气在火炉内经过了两次的燃烧，燃烧比较彻底，燃木的资源利用率比较高，火炉的热效率比现有的燃木火炉高，因为现有燃木火炉只有一次燃烧装置。燃木一开始燃烧的时候，空气比较充足，燃木能够燃烧的比较彻底，随着燃木产生的烟气越来越多，热空气会往上升，燃烧室内的烟气和空气会向上跑得很快，仅靠燃烧室1上方的一个进气口2供气，燃烧室1的空气远远不够用来助燃，会造成燃木燃烧不充分。现有火炉都会发生这种问题：燃木燃烧不充分，产生有毒的烟气、还可再次燃烧提供热量的烟气迅速流失，造成了资源浪费。所以现有的燃木火炉资源利用率低，加热效率低，排出的烟气还含有不少一氧化碳等有毒气体。本实用新型的阀门盖3合上之后，驱使燃烧不充分的烟气进入二次燃烧室8，与新补充的空气再次反应燃烧，提高资源使用率。此时燃烧室1和二次燃烧室8只具有一个排气出口，这个排气出口是位于二次燃烧室后板的通气孔11，而且通气孔11就在二次燃烧室8的底板附近。通气孔11设计在此处的好处是，可以确保二次燃烧室内的烟气充分燃烧。因为烟气燃烧产生热量，热空气会往上走，如果通气孔开的位置太高，烟气从炉芯中部的泄气孔流入二次燃烧室后，马上就流向位置比较高的通气孔，烟气在二次燃烧室里呆的时间会很短，较难实现充分燃烧的目的。所以通气孔需要开设在低处，使烟气从上至下流经整个二次燃烧室，烟气在二次燃烧室内停留的时间越久，烟气燃烧得会越充分，产生的热量会越高，燃木火炉的加热效率越高。

所述燃烧室左侧的外侧壁上设有侧门16，侧门与燃烧室1侧壁铰接，侧门16上部设有可以横向推拉的推门17。燃木燃烧一段时间后，燃木会燃尽，为了判断火炉内部的燃木燃烧状况，及时地添加木柴，所以在燃烧室的侧壁开设一个侧门。使用侧门上部设有的推门，用户可以观察燃烧室内部状况。

所述侧门中部设有把手18，把手18与侧门16为一体成型结构，把手18外侧套设有耐高温塑料套。侧门和把手为一体成型结构，可以保证把手有足够的强度，提高把手的耐用性。火炉燃烧室在工作过程中，燃烧室侧壁会受到高温烘烤，无论是侧壁还是炉门的温度都会偏高。设置的把手可以放烫伤。尽管现有的火炉的外壳都有隔热层包裹，但隔热层容易老化而失效，为避免烫伤，所以在把手上安设了耐高温塑料套。

所述二次燃烧室通气孔上设有过滤网19，过滤网19布置在通气孔11邻近二次燃烧室8的一端。烟气在二次燃烧室8内燃烧会产生一部分杂质，燃木在燃烧室1内燃烧产生的灰渣会从炉芯4中部掉入二次燃烧室8中。杂质和灰渣的数量一多，容易堵塞排烟通道15，为了防止排烟通道15被堵塞，在通气孔11上设有的过滤网19可以阻截杂质和灰渣进入排烟通道。过滤网设置在此处，也减缓气流从二次燃烧室进入排烟通道的速度，使烟气能够在二次燃烧室内停留更久，获得充分的燃烧，释放更多的热量。

所述二次燃烧室侧面设有小门20，小门20与二次燃烧室8铰接，小门20的底部与二次燃烧室8的底面处在同一高度。使用燃木火炉之后，二次燃烧室8内部难免有杂质和烟灰沉积，为了方便用户对二次燃烧室的清洁，二次燃烧室的侧面特别开设小门20。小门的底部与二次燃烧室底面高度一致，小门的门框是低于二次燃烧室底面，用户进行扫灰的时候会很方便。

所述燃烧室右侧外侧壁上设有储物架21，储物架21位于二次燃烧室8上方，储物架21固定在外侧壁上邻近隔板10的位置。燃烧室外1另一侧的侧壁上设置个储物架21，方便用户在添料时取用方便。每次在使用燃木火炉之前，就先将一部分燃木放在储物架上，那么每次要加料的时候，直接从储物架上取材就可以了。

所述阀门盖上方设有水平横置的推杆22，推杆22布置在进气口12外侧壁上，阀门盖3打开且呈斜置状态时，阀门盖3与推杆22的一端接触。因为燃木一开始在燃木火炉内燃烧的时候，阀门盖是打开呈斜置状态。燃木产生的烟气携带着高温向上经过阀门盖流出去，阀门盖经过烟熏后温度会很高，如果用手去关闭阀门盖，很有可能被烫伤。所以在阀门盖上方邻近进气口的位置设置一个推杆，需要关闭阀门盖的时候，用户只要推动推杆，将阀门盖关上即可。如果需要打开阀门盖，在燃木火炉的加热工作完成之后等一段时间，人工手动打开阀门盖就可以了。

所述阀门盖3下方设有大小与开口6适配的网兜23，网兜23中盛装活性炭吸附剂，网兜23固定在燃烧室内腔顶部。由于燃木在燃木火炉一开始燃烧的时候，烟气废气会从阀门盖下方的开口逸出，带烟尘的废气会严重污染空气，所以在开口处配置一个盛装活性炭吸附剂的网兜。排出去的废气经过这一层吸附剂过滤，会减少对外界的污染。

Claims (8)

1.一种燃木火炉，包括燃烧室、进气口、阀门盖、炉芯、炉门，炉芯设置在燃烧室底部，炉芯位于燃烧室底部中心区域，进气口设置在燃烧室上方且进气口靠近炉门顶部，炉门包括内门板和外门板，内门板和外门板之间为中空，进气口与所述中空区域连通，中空区域与燃烧室内部连通，燃烧室顶部设有开口，开口上设有可完全密封开口的阀门盖，阀门盖位于进气口后方，其特征是，所述燃木火炉还包括一个排气口，排气口设置在燃烧室上方且排气口位于阀门盖的后方，燃烧室下方设有二次燃烧室，二次燃烧室为一个外形为长方体状的腔体，炉芯侧壁周向设有若干泄气孔，燃烧室与二次燃烧室之间设有一层水平横置的隔板，炉芯固定在隔板中央，二次燃烧室后板上设有通气孔，通气孔水平横置，通气孔上邻近地面的一侧与二次燃烧室的底板处在同一高度，所述燃木火炉后部设有后进气口，后进气口位于二次燃烧室的下方，二次燃烧室后部设有后进气管道，燃烧室后部设有进气小口，后进气管道通过进气小口和燃烧室连通，燃烧室后方设有排烟通道，排烟通道一端与排气口连接，排烟通道另一端与二次燃烧室的通气孔密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃木火炉，其特征是，所述燃烧室一侧的外侧壁上设有侧门，侧门与燃烧室侧壁铰接，侧门上部设有可以横向推拉的推门。

3.根据权利要求2所述的一种燃木火炉，其特征是，所述侧门中部设有把手，把手与侧门为一体成型结构，把手外侧套设有耐高温塑料套。

4.根据权利要求1所述的一种燃木火炉，其特征是，所述二次燃烧室通气孔上设有过滤网，过滤网布置在通气孔邻近二次燃烧室的一端。

5.根据权利要求1所述的一种燃木火炉，其特征是，所述二次燃烧室侧面设有小门，小门与二次燃烧室铰接，侧门的底部与二次燃烧室的底面处在同一高度。

6.根据权利要求1所述的一种燃木火炉，其特征是，所述燃烧室另一侧外侧壁上设有储物架，储物架位于二次燃烧室上方，储物架固定在外侧壁上邻近隔板的位置。

7.根据权利要求1所述的一种燃木火炉，其特征是，所述阀门盖上方设有水平横置的推杆，推杆布置在进气口外侧壁上，阀门盖打开且呈斜置状态时，阀门盖与推杆的一端接触。

8.根据权利要求1所述的一种燃木火炉，其特征是，所述阀门盖下方设有大小与开口适配的网兜，网兜中盛装活性炭吸附剂，网兜固定在燃烧室内腔顶部。