CN204404510U - 一种新型水暖炉 - Google Patents

Abstract

一种新型水暖炉包括炉体和炉体表面的炉壁水套，炉体前侧面设有加料门、点火门和清渣门，炉体内设有炉排，炉体内部顶面向下设有位于炉排上方的上水夹套，炉体内部底面向上设有与炉体内部顶面相间隔的下水夹套，上水夹套和下水夹套分别与炉壁水套相连通，炉体内部从前向后被上水夹套和下水夹套分隔为燃料仓、燃烧室和集烟室；集烟室底部设有伸出炉体的排烟管，炉体后方设有与排烟管相连通的聚烟管。本实用新型结构简单，热风和烟气在炉体内循环过程中，热量被炉壁水套、上水夹套和下水夹套内的循环水吸收，循环路径长，对热量的吸收效率高，能保证长时间恒温持续供暖；燃料仓体积较大，可一次加料满足长时间使用，减少用户使用劳动量。

Description

一种新型水暖炉

技术领域

本实用新型属于采暖设备技术领域，特别涉及一种新型水暖炉。

背景技术

目前，市场上出现的取暖炉种类繁多，但是整体上存在如下缺陷：1、供暖区域内空气干燥，容易使人产生不适感受；2、取暖炉的自动化程度低，需要取暖主体不停观察炉体燃烧状况，根据观察结果人为干预燃烧程度，操作繁琐，工作量大；3、取暖炉的温度不稳定，不易控制，容易出现忽冷忽热的现象，恒温持续时间短，给取暖主体造成极大不便；4、取暖炉普遍存在燃烧效率低、使用成本偏高的问题；5、取暖炉容易熄火，且点火难度大，增加了取暖炉的使用难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃烧效率高、自动化程度高和恒温持续时间长的新型水暖炉。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种新型水暖炉，包括炉体和炉体表面的炉壁水套，炉壁水套上连接有进水管和出水管；所述炉体前侧面从上向下依次设有加料门、点火门和清渣门，炉体内水平设有位于点火门与清渣门之间的炉排，炉体内部顶面向下设有位于炉排上方的上水夹套，炉体内部底面向上设有与炉体内部顶面相间隔的下水夹套，上水夹套和下水夹套分别与炉壁水套相连通，炉体内部从前向后被上水夹套和下水夹套分隔为燃料仓、燃烧室和集烟室；所述集烟室底部设有伸出炉体的排烟管，炉体后方设有与排烟管相连通的聚烟管。

所述炉体内设有与上水夹套下端相连的燃烧器，燃烧器包括筒状风箱和筒状风箱一侧面上设置的布风孔，布风孔朝向下水夹套；炉体侧面设有配风口和连通配风口与筒状风箱的配风道。

所述炉排包括炉体内前后相邻设置的前炉排和后炉排，炉体侧面设有与前炉排和后炉排同一端相连的落渣机构；所述落渣机构包括分别设置在前炉排和后炉排端部的主摇臂和次摇臂，主摇臂和次摇臂下端通过连杆铰连，主摇臂上端铰连有拉杆，拉杆另一端铰连有摆臂，摆臂端部连接有落渣电机。

所述主摇臂上端连接有手动摇柄，手动摇柄垂直于主摇臂。

所述集烟室上端设有引火机构，引火机构包括伸出炉体与聚烟管相连通的引火管和炉体上转动设置的调封杆，调封杆内端设有与引火管内端的引火口相对应的封火板，封火板的面积不小于引火口的面积。

所述聚烟管上端连接有排放管，聚烟管与排放管之间设有关火机构，关火机构包括衔接聚烟管与排放管的关火筒，关火筒内设有带转轴的盖板，盖板的面积小于关火筒的横截面积，关火筒外部通过支架设有关火电机，关火电机与转轴一端相连。

所述炉壁水套外表面设有设有保温层，保温层外部设有暖炉壳体。

所述炉体侧面设有与炉壁水套外表面相接触的温控器，温控器与落渣电机、关火电机电连接。

所述炉体侧面设有与燃烧室相通的观火窗、与炉壁水套相通的防爆阀门；清渣门上设有进风口。

所述炉体内设有位于炉排下方的接渣斗，接渣斗与清渣门相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、本实用新型包括炉体和炉体表面的炉壁水套，炉壁水套上连接有进水管和出水管；所述炉体前侧面从上向下依次设有加料门、点火门和清渣门，炉体内水平设有位于点火门与清渣门之间的炉排，炉体内部顶面向下设有位于炉排上方的上水夹套，炉体内部底面向上设有与炉体内部顶面相间隔的下水夹套，上水夹套和下水夹套分别与炉壁水套相连通，炉体内部从前向后被上水夹套和下水夹套分隔为燃料仓、燃烧室和集烟室；所述集烟室底部设有伸出炉体的排烟管，炉体后方设有与排烟管相连通的聚烟管，其结构简单，热风和烟气在炉体内循环过程中，热量被炉壁水套、上水夹套和下水夹套内的循环水吸收，并最终通过出水管输送到取暖设备，循环路径长，对热量的吸收效率高，可大大提高热量利用率，能保证长时间恒温持续供暖；燃料仓体积较大，可一次加料满足长时间使用，减少用户使用劳动量。

2、在炉壁水套的外表面设有设有保温层，用于减少热量散失，提高热量利用率；在保温层外部设有暖炉壳体，暖炉壳体可有效保护炉体、炉壁水套和保温层，从而起到延长水暖炉使用寿命的作用。

3、炉体内部顶面向下设有位于前炉排与后炉排上方的上水夹套，炉体内部底面向上设有与炉体内部顶面相间隔的下水夹套，上水夹套和下水夹套分别与炉壁水套相连通，可大大提高循环水对热量的吸收效率，从而保证取暖效果。

4、在集烟室的上端设有引火机构，可使封火板将引火口完全封闭，通过调封杆控制封火板对引火口的开闭程度，以调节对炉体内部的抽风量，从而起到控制火势的作用；水暖炉启用之初，开启引火口上的封火板，缩短热风和烟气的循环路径，利于向炉体内吸收更多含氧空气，有助于降低点火难度。

5、在聚烟管与排放管之间设有关火机构，盖板的面积小于关火筒的横截面积，可通过调节盖板倾斜程度改变聚烟管和排放管的排烟通道大小，有效调节聚烟管和排放管的排烟量，以控制炉体内部燃料的燃烧程度。

6、在炉体内设有与上水夹套下端相连的燃烧器，燃烧器向燃烧室提供充足的氧气，以加快可燃气体在燃烧室内充分燃烧，提高燃烧效率。

7、在炉体左侧面设有与前炉排和后炉排端部相连的落渣机构，可实现自动落渣，保持燃料燃烧火势，自动化程度高；在主摇臂的上端连接有手动摇柄，通过操作手动摇柄可实现人工落渣，可防止断电时无法完成落渣工作，工作可靠。

8、在炉体的右侧面设有与燃烧室相通的观火窗，以便于观察火势，从而做出正确的操作。

9、在炉体的左侧面设有与炉壁水套相通的防爆阀门，可在炉壁水套内部压力过度增加时有效释放循环水和压力，以防止出现爆炸事故，安全可靠。

10、在清渣门上设有进风口，可为炉体内提供含氧空气，有助于燃料燃烧；在炉体内设有位于前炉排和后炉排下方的接渣斗，接渣斗与清渣门相连，便于清除灰渣，及时关闭清渣门可防止热量散失，清洁卫生。

11、在炉体侧面设有与炉壁水套外表面相接触的温控器，温控器与落渣电机、关火电机电连接，当温度达到设定温度或者不足设定温度时，可通过温控器控制落渣电机和关火电机的动作，已提供舒适的供暖环境，实现自动控制，提高自动化程度，将用户从繁琐的操作中解放出来。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1中落渣机构的结构示意图；

图4为图1中燃烧器的结构示意图；

图5为图1中关火机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示的新型水暖炉，其包括方形的炉体1和炉体1表面的炉壁水套2，在炉壁水套2的外表面设有设有保温层28，用于减少热量散失，提高热量利用率；在保温层28外部设有暖炉壳体4，暖炉壳体4可有效保护炉体1、炉壁水套2和保温层28，从而起到延长水暖炉使用寿命的作用。炉壁水套2上连接有进水管22和出水管23，进水管22位于炉体1的左侧下部，出水管23位于炉体1的顶部，循环水下进上出，可有效提高循环水对热量的吸收效率。

在炉体1前侧面从上向下依次设有加料门5、点火门6和清渣门7，加料门5便于开闭、添加燃料，并能防止火苗外窜和热量散失；炉体1内水平设有位于点火门6与清渣门7之间的前炉排18与后炉排19，前炉排18与后炉排19位于同一水平面上，炉体1内部顶面向下设有位于前炉排18与后炉排19上方的上水夹套10，炉体1内部底面向上设有与炉体1内部顶面相间隔的下水夹套11，上水夹套10和下水夹套11分别与炉壁水套2相连通，可大大提高循环水对热量的吸收效率，从而保证取暖效果。

在炉体1内部从前向后被上水夹套10和下水夹套11分隔为燃料仓13、燃烧室14和集烟室15，在集烟室15的底部设有伸出炉体1的排烟管8、上端设有引火机构，炉体1后方设有与排烟管8相连通的聚烟管9。引火机构包括伸出炉体1与聚烟管9相连通的引火管41和炉体1上转动设置的调封杆44，调封杆44的内端设有与引火管41内端的引火口42相对应的封火板43，封火板43的面积大于引火口42的面积，可使封火板43将引火口42完全封闭，通过调封杆44控制封火板43对引火口42的开闭程度，以调节对炉体1内部的抽风量，从而起到控制火势的作用；当水暖炉启用之初，开启引火口42上的封火板43，缩短热风和烟气的循环路径，利于向炉体1内吸收更多含氧空气，有助于降低点火难度。

在聚烟管9的上端连接有排放管26，在聚烟管9与排放管26之间设有关火机构，该关火机构包括衔接聚烟管9与排放管26的关火筒55，在关火筒55内设有带转轴51的盖板52，关火筒55外部通过支架53设有关火电机54，关火电机54与转轴51一端相连，盖板52的面积小于关火筒55的横截面积，可通过调节盖板52的倾斜程度来改变聚烟管9和排放管26的排烟通道大小，有效调节聚烟管9和排放管26的排烟量，以控制炉体1内部燃料的燃烧程度。

在炉体1内设有与上水夹套10下端相连的燃烧器12，燃烧器12包括筒状风箱121和筒状风箱121一侧面上设置的布风孔122，布风孔122朝向下水夹套11；同时，在炉体1右侧面设有配风口16和连通配风口16与筒状风箱121一端部的配风道17。燃烧器12向燃烧室14提供充足的氧气，以加快可燃气体在燃烧室14内充分燃烧，提高燃烧效率。

另外，在炉体1左侧面设有与前炉排18和后炉排19端部相连的落渣机构3，该落渣机构3包括分别设置在前炉排18和后炉排19端部的主摇臂31和次摇臂32，主摇臂31和次摇臂32的下端通过连杆33铰连，主摇臂31的上端铰连有拉杆34，拉杆34另一端铰连有摆臂35，摆臂35的端部连接有落渣电机36。同时，为了防止断电时无法工作，在主摇臂31的上端连接有手动摇柄37，手动摇柄37垂直于主摇臂31，通过操作手动摇柄37可实现人工落渣。

在炉体1的右侧面设有与燃烧室14相通的观火窗21，以便于观察火势，从而做出正确的操作；在炉体1的左侧面设有与炉壁水套2相通的防爆阀门25，可在炉壁水套2内部压力过度增加时有效释放循环水和压力，以防止出现爆炸事故，安全可靠。在清渣门7上设有进风口20，可为炉体1内提供含氧空气，有助于燃料燃烧，在炉体1内设有位于前炉排18和后炉排19下方的接渣斗27，接渣斗27与清渣门7相连，便于清除灰渣，及时关闭清渣门7可防止热量散失，清洁卫生。

为了实现自动控制，在炉体1左侧面设有与炉壁水套2外表面相接触的温控器24，温控器24与落渣电机36、关火电机54电连接，当温度达到设定温度时，可通过温控器24控制落渣电机36和关火电机54的动作，已提供舒适的供暖环境。

在本实用新型中，热风和烟气按照图2中箭头所示方向循环。

不限于上述实施方式：本实用新型可根据取暖面积，增设上水夹套和下水夹套的数量，即在集烟室15内成对增设上水夹套和下水夹套，以增加热风和烟气的循环路径，提高热量吸收效率，改善取暖效果；进风口20和配风口16可选用电动进风门，进风口20可设置在炉体1的侧壁上，工作中，进风口20和配风口16与温控器24电连接，根据温度调节进风口20和配风口16的开闭，实现对温度的自动控制。

Claims (10)

1.一种新型水暖炉，其特征在于：包括炉体和炉体表面的炉壁水套，炉壁水套上连接有进水管和出水管；所述炉体前侧面从上向下依次设有加料门、点火门和清渣门，炉体内水平设有位于点火门与清渣门之间的炉排，炉体内部顶面向下设有位于炉排上方的上水夹套，炉体内部底面向上设有与炉体内部顶面相间隔的下水夹套，上水夹套和下水夹套分别与炉壁水套相连通，炉体内部从前向后被上水夹套和下水夹套分隔为燃料仓、燃烧室和集烟室；所述集烟室底部设有伸出炉体的排烟管，炉体后方设有与排烟管相连通的聚烟管。

2.如权利要求1所述的新型水暖炉，其特征在于：所述炉体内设有与上水夹套下端相连的燃烧器，燃烧器包括筒状风箱和筒状风箱一侧面上设置的布风孔，布风孔朝向下水夹套；炉体侧面设有配风口和连通配风口与筒状风箱的配风道。

3.如权利要求1或2所述的新型水暖炉，其特征在于：所述炉排包括炉体内前后相邻设置的前炉排和后炉排，炉体侧面设有与前炉排和后炉排同一端相连的落渣机构；所述落渣机构包括分别设置在前炉排和后炉排端部的主摇臂和次摇臂，主摇臂和次摇臂下端通过连杆铰连，主摇臂上端铰连有拉杆，拉杆另一端铰连有摆臂，摆臂端部连接有落渣电机。

4.如权利要求3所述的新型水暖炉，其特征在于：所述主摇臂上端连接有手动摇柄，手动摇柄垂直于主摇臂。

5.如权利要求4所述的新型水暖炉，其特征在于：所述集烟室上端设有引火机构，引火机构包括伸出炉体与聚烟管相连通的引火管和炉体上转动设置的调封杆，调封杆内端设有与引火管内端的引火口相对应的封火板，封火板的面积不小于引火口的面积。

6.如权利要求5所述的新型水暖炉，其特征在于：所述聚烟管上端连接有排放管，聚烟管与排放管之间设有关火机构，关火机构包括衔接聚烟管与排放管的关火筒，关火筒内设有带转轴的盖板，盖板的面积小于关火筒的横截面积，关火筒外部通过支架设有关火电机，关火电机与转轴一端相连。

7.如权利要求6所述的新型水暖炉，其特征在于：所述炉壁水套外表面设有设有保温层，保温层外部设有暖炉壳体。

8.如权利要求7所述的新型水暖炉，其特征在于：所述炉体侧面设有与炉壁水套外表面相接触的温控器，温控器与落渣电机、关火电机电连接。

9.如权利要求8所述的新型水暖炉，其特征在于：所述炉体侧面设有与燃烧室相通的观火窗、与炉壁水套相通的防爆阀门；清渣门上设有进风口。

10.如权利要求9所述的新型水暖炉，其特征在于：所述炉体内设有位于炉排下方的接渣斗，接渣斗与清渣门相连。