CN104839365A - 茶叶烘干的全自动循环热风炉 - Google Patents

Abstract

发明一种茶叶烘干的全自动循环热风炉，包括茶叶烘干机箱体，炉体，鼓风机电机，鼓风机，风箱，电器控制装置；其特征在于还包括燃烧机，燃油燃烧室，换热装置；所述的燃烧机连接炉体内燃油燃烧室，燃油燃烧室连接换热装置，换热装置由前烟室、中间烟室、后烟室、导热管组成，其中前烟室和中间烟室、后烟室通过导热管相连在换热装置的两端，所述燃油燃烧室与换热装置的前烟室、导热管、中间烟室、后烟室均相通且密封焊接成一体，后烟室设有烟气排放口，炉体的一侧有冷风进口安装鼓风机，炉体相对的一侧的热风出口安装有可调节开口大小的导流板。本发明通过快速有效换热的方式，能快速提供茶叶烘干生产所需的热风，提高了生产效率，同时，具有操作简便，运行安全，环境无污染，节能减排的优点。

Description

茶叶烘干的全自动循环热风炉

技术领域

本发明涉及食品烘干用的热风设备，特别是一种用于茶叶烘干的全自动循环风炉。

背景技术

当前茶叶烘干的主要方式是采用煤炉提供热风烘干，这种粗放式的热风炉污染大、噪声大、能源利用率低、操作繁琐、劳动强度也大。而且目前的煤炉起炉时间较长，难以迅速达到烘干茶叶所需的温度，且起炉时间和温度等受锅炉工操作经验的影响较大，对食品如茶叶的生产温度和质量控制十分不利。

发明内容

本发明的目的在于克服以上不足，提供一种操作简便，运行安全，节能高效，自动化程度高，对环境好的茶叶烘干的全自动循环热风炉。

本发明的茶叶烘干的全自动循环热风炉，包括茶叶烘干机箱体，炉体，鼓风机电机，鼓风机，风箱，电器控制装置，其中烘干机箱体有进风口、出气口、投料门；其特征在于还包括燃烧机，燃油燃烧室，换热装置；所述的燃烧机连接炉体内的燃油燃烧室，燃油燃烧室连接换热装置，换热装置由前烟室、中间烟室、后烟室、导热管组成，其中前烟室和中间烟室、后烟室通过导热管相连在换热装置的两端，所述燃油燃烧室与换热装置的前烟室、导热管、中间烟室、后烟室均相通且密封焊接成一体，在后烟室设有烟气排放口，烟气排放口与烟囱联通，炉体的一侧有冷风进口安装鼓风机，炉体相对的另一侧的热风出口安装有能调节开口大小的导流板。

本发明的茶叶烘干的全自动循环热风炉，所述的换热装置中的前烟室通过24支导热管连接中间烟室，中间烟室通过24支导热管连接后烟室，其中导热管逐层交错安装。

使用本发明时，将全自动循环热风炉的炉体安装于茶叶烘干机箱体的顶部，使全自动循环热风炉的冷风口正对茶叶烘干机箱体的出气口，炉体的出风口通过风箱直接连接烘干机箱体的进风口。通过烘干机箱体投料门放置茶叶后，先启动鼓风机电机带动鼓风机工作，然后燃烧机点火，燃烧室和换热装置充满高温气体，通过换热装置经由烟气排放口联通烟囱排出，但同时换热装置的温度迅速升高；冷空气经由鼓风机吹入炉体，冷空气经换热装置中的导热管预热后达到一定温度，再经过高温的燃烧室，温度可迅速升高变成热风，热风再经导流板分流，均匀的吹向烘干机；配备的电器控制装置通过温度检测装置检测烘干机内温度，然后再通过控制鼓风机风量和燃烧机加热量等输出的变化来控制热风的温度，来达到控制烘干机的内部温度的效果。烘干机内温度达到控制温度上限时燃烧机可停止工作，而温度降低到下限时可重启燃烧机工作。

本发明通过快速有效换热的方式，能快速提供茶叶烘干生产所需的热风，提高了生产效率，同时，具有操作简便，运行安全，环境无污染，节能减排的优点。

附图说明

图1是本发明茶叶烘干的全自动循环风炉整体结构示意图；

图2 是本发明茶叶烘干的全自动循环风炉的燃烧室与换热装置结构图；

图3是本发明茶叶烘干的全自动循环风炉的应用示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明茶叶烘干的全自动循环热风炉的结构及使用进行说明：

如图1、2、3所示，本发明的茶叶烘干的全自动循环热风炉，包括茶叶烘干机箱体17，炉体6，鼓风机电机10，鼓风机7，风箱12，电器控制装置13；还包括燃烧机9、燃油燃烧室1、换热装置16；所述的燃烧机9连接炉体6内的燃油燃烧室1，燃油燃烧室1连接换热装置16，换热装置16由前烟室2、中间烟室3、后烟室18、导热管4组成，其中前烟室2和中间烟室3、后烟室18通过导热管4相连在换热装置16的两端，所述燃油燃烧室1与换热装置16的前烟室2、导热管4、中间烟室3、后烟室18均相通且密封焊接成一体，即前烟室2通过24支导热管4连接中间烟室3，中间烟室3通过24支导热管4连接后烟室18，其中导热管逐层交错安装；在后烟室18设有烟气排放口5，烟气排放口5与接烟囱11联通，炉体6的一侧有冷风进口安装鼓风机7，炉体6相对的另一侧的热风出口安装有能调节开口大小的导流板8。

使用时，将本发明茶叶烘干的全自动循环热风炉的炉体6安装于茶叶烘干机箱体17的顶部，使全自动循环热风炉的冷风口正对烘干机箱体17的出气口15，炉体6的出风口通过风箱12直接连接烘干机箱体17的进风口。当需要进行茶叶烘干时，通过烘干机箱体17的投料门14放置茶叶后，先启动鼓风机电机10带动鼓风机7工作，茶叶烘干所用的热风由新鲜空气和烘干机箱体17出风口的空气混合，然后燃烧机9点火，燃油燃烧室1和换热装置16充满高温气体，通过换热装置16经由烟气排放口5联通烟囱11排出，同时换热装置16的温度迅速升高；冷空气经由鼓风机7吹入炉体6，冷空气经换热装置16中的导热管4预热后达到一定温度，再经过高温的燃油燃烧室1，温度可迅速升高变成热风，热风再经导流板8分流，均匀的吹向烘干机箱体17内；配备的电器控制装置13通过温度检测装置检测烘干机箱体17内温度，然后再通过控制鼓风机7风量和燃烧机9加热量等输出的变化来控制热风的温度，来达到控制烘干机箱体17内部温度的效果。烘干机箱体17内温度达到控制温度上限时燃烧机9停止工作，而温度降低到下限时可重启燃烧机9工作。本发明通过快速有效换热的方式，能快速提供茶叶生产所需的热风，提高了生产效率，确保烘干机箱体内的温度保持在生产的控制范围，确保了茶叶烘干的生产质量。同时，具有操作简便，运行安全，环境无污染，节能减排的优点。

Claims (2)

1.一种茶叶烘干的全自动循环热风炉，包括茶叶烘干机箱体（17），炉体（6），鼓风机电机（10），鼓风机（7），风箱（12），电器控制装置（13）；其特征在于还包括燃烧机（9），燃油燃烧室（1），换热装置（16）；所述的燃烧机（9）连接炉体（6）内的燃油燃烧室（1），燃油燃烧室（1）连接换热装置（16），换热装置（16）由前烟室（2）、中间烟室（3）、后烟室（18）、导热管（4）组成，其中前烟室（2）和中间烟室（3）、后烟室（18）通过导热管（4）相连在换热装置（16）的两端，所述燃油燃烧室（1）与换热装置（16）的前烟室（2）、导热管（4）、中间烟室（3）、后烟室（18）均相通且密封焊接成一体，在后烟室（18）设有烟气排放口（5），烟气排放口（5）与烟囱（11）联通，炉体（6）的一侧有冷风进口安装鼓风机（7），炉体（6）相对的另一侧的热风出口安装有能调节开口大小的导流板（8）。

2.根据权利要求1所述的茶叶烘干的全自动循环热风炉，其特征在于所述的换热装置（16）中的前烟室（2）通过24支导热管（4）连接中间烟室（3），中间烟室（3）通过24支导热管（4）连接后烟室（3），其中导热管逐层交错安装。