CN209340285U - 一种制备u型胶接试样的加工装置 - Google Patents

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姚士聪
郝玉林
杨建炜
赵晓非
苗雨芳
伊日贵
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Abstract

一种制备U型胶接式样的加工装置,属于机械加工技术领域。包括高强钢夹具(3)螺栓(4),高强钢夹(3)具两端开孔,两片高强钢夹具(3)之间布置待加工样片(1),用螺栓(4)固定;高强钢夹(3)两侧带有倒角。优点在于,解决了U型小型试样不易加工,U型件低端不平以及手工加工倒角精度不佳等问题。并且,加工方便,无需其他胶接等处理,倒角半径可控精准,试样装卸方便快捷,加工方便,节省实验时间。

Description

一种制备U型胶接试样的加工装置
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,特别是涉及一种制备U型胶接试样的加工装置。
背景技术
传统的汽车冲压件是由焊接工艺组合在一起的,近年来为了满足车身轻量化以及环保节能的要求,部分结构采用胶接的方式结合。在以往的胶接强度实验中,通常采用单搭接形式的胶接试样获得胶接接头的剪切强度数据。但在现实生活中,汽车在撞击时可能有不同的受力角度,因此需要进行不同角度的拉伸实验,这就需要采用U型样片,在胶接实验中,在两U型样片底部平面之间进行胶接。在实际加工时,由于样片较小,没有专用的加工手段,手工加工精度差,无法保证工件形貌统一,因此U型试样加工成为不同角度的胶接拉伸实验的关键过程。
为了加工U型样片,由于样片尺寸较小,大型冲压机无法直接进行加工,而采用人工加工精度达不到要求,且耗费时间,同时也会导致U型样片底部不够水平,胶接面积无法保证,因此需要一种制备U型胶接试样的加工装置进行样片加工。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种制备U型胶接试样的加工装置,解决了现有技术不足;可以方便、快捷、准确的根据需要对样片进行U型加工,既节省时间,又可保证实验精度。
本实用新型包括,高强钢夹具3、螺栓4;高强钢夹3具两端开孔,两片高强钢夹具3之间布置待加工样片1,然后用螺栓4固定;高强钢夹3两侧带有倒角。所述夹具采用590不锈钢制成。
两高强钢夹3具中间放入待加工的样片,两夹具通过螺栓紧固在一起;可将多个样片同时放入夹具当中,以满足同时加工多个样片的需要。
上述加工装置当中所述的夹具是由高强钢加工而成,夹具两侧带有倒角,夹具两端开孔,用于固定螺栓。所用的螺栓尺寸与夹具开孔尺寸相配合。
本实用新型具有以下优点:
(1)无需进行其他紧固处理,试样一次成型;
(2)可一次加工多个样片,且带有倒角,加工方便,精度高;
(3)夹具制备简单,设计简便高效,试样装卸方便快捷,可大幅节省实验时间。
附图说明
图1为本实用新型加工的样片成品以及胶接试样形式图。
图2为本实用新型的夹具俯视图。
图3为本实用新型的夹具右视图。
图4位本实用新型的组装示意图。
图中样片1,胶层2,高强钢夹具3,螺栓4。
具体实施方法
本实用新型包括,高强钢夹具3、螺栓4;高强钢夹3具两端开孔,两片高强钢夹具3之间布置待加工样片1,然后用螺栓4固定;高强钢夹3两侧带有倒角。
如图4所示,一种制备U型胶接试样的加工装置包括高强钢夹具3、螺栓4,高强钢夹具3两端开孔,用来固定螺栓4,将样片1放入两高强钢夹具3中间后,使用螺栓4将两高强钢夹具3紧固在一起。
本实用新型的具体实施过程如下:
1、将样片1水平放在一片高强钢夹具3上;
2、将另一片高强钢夹具3水平放置在样片1之上;
3、将上下两个高强钢夹具3的开孔对齐;
5、对样片1进行折弯加工;
6、取下样片,将两个样片1底部平面相对,中间用胶层2粘接后制成胶接试样待用。

Claims (1)

1.一种制备U型胶接试样的加工装置,其特征在于,包括高强钢夹具(3)螺栓(4),高强钢夹具(3)具两端开孔,两片高强钢夹具(3)之间布置待加工样片(1),用螺栓(4)固定;高强钢夹具(3)两侧带有倒角。
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