CN209340137U - 螺杆制冷压缩机及制冷压缩机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺杆制冷压缩机及制冷压缩机组，涉及制冷设备的技术领域，包括螺杆制冷压缩机主体、排气阀接口和吸气阀接口；所述排气阀接口和所述吸气阀接口设置在所述螺杆制冷压缩机主体上；在所述螺杆制冷压缩机主体上设置有加强筋。本实用新型提供的螺杆制冷压缩机及制冷压缩机组的螺杆制冷压缩机主体上有加强筋，加强筋能够增加螺杆制冷压缩机壳体的强度，同时加强筋增加了螺杆制冷压缩机壳体与空气接触面积，有利于将螺杆制冷压缩机散热，使螺杆制冷压缩机温度不会过高，使其能够长久、持续的运行。

Description

螺杆制冷压缩机及制冷压缩机组

技术领域

本实用新型涉及制冷设备的技术领域，尤其是涉及一种螺杆制冷压缩机及制冷压缩机组。

背景技术

螺杆式制冷压缩机和活塞式制冷压缩机在气体压缩方式上相同，都属于容积型压缩机，也就是说它们都是靠容积的变化而使气体压缩的。不同点是这两种压缩机实现工作容积变化的方式不同。螺杆式制冷压缩机又分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机。其中双螺杆压缩机是利用置于机体内的两个具有螺旋状齿槽的螺杆相啮合旋转及其与机体内壁和吸、排气端座内壁的配合，造成齿间容积的变化，从而完成气体的吸入、压缩及排出过程。

制冷压缩机的基本结构，主要由转子、机壳(包括中部的气缸体和两端的吸、排气端座等)、轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置组成。两个按一定传动比反向旋转又相互啮合的转子平行地配置在呈“&”字形的气缸中。转子具有特殊的螺旋齿形，凸齿形的称为阳转子，凹齿形的称为阴转子。一般阳转子为主动转子，阴转子为从动转子。气缸的左右有吸气端座和排气端座，一对转子就支承在左右端座的轴承上。转子之间及转子和气缸、端座间留有很小的间隙。

吸气端座和气缸上部设有轴向和径向吸气孔口，排气端座和滑阀上分别设有轴向和径向排气孔口。压缩机的吸、排气孔口是按其工作过程的需要精心设计的，可以根据需要准确地使工作容积和吸、排气腔连通或隔断。

螺杆式压缩机的工作是依靠啮合运动着的一个阳转子与一个阴转子，并借助于包围这一对转子四周的机壳内壁的空间完成的。当转子转动时，转子的齿、齿槽与机壳内壁所构成的呈“V”字形的一对齿间容积称为基元容积，其容积大小会发生周期性的变化，同时它还会沿着转子的轴向由吸气口侧向排气口侧移动，将制冷剂气体吸入并压缩至一定的压力后排出。

制冷剂气体在压缩的过程中需要放热，为了使热量能够及时的散去，现在是将压缩制冷剂气体散发的热量，经与油热交换而降温；制冷压缩机本身也需要有良好的散热效果，才能持续保持制冷压缩机本身不会因为温度过高而影响运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供螺杆制冷压缩机及制冷压缩机组，以缓解了现在螺杆制冷压缩机自身散热差的技术问题。

本实用新型提供的一种螺杆制冷压缩机，包括螺杆制冷压缩机主体、排气阀接口和吸气阀接口；所述排气阀接口和所述吸气阀接口设置在所述螺杆制冷压缩机主体上；

在所述螺杆制冷压缩机主体上设置有加强筋。

进一步地，所述加强筋沿所述螺杆制冷压缩机主体外壁周向设置。

进一步地，所述加强筋的横截面从与螺杆制冷压缩机主体外壁接触端到远离螺杆制冷压缩机主体外壁端逐渐变小。

进一步地，所述螺杆制冷压缩机主体包括压缩机头部、压缩机中部和压缩机尾部；

所述吸气阀接口设置在所述压缩机头部；所述排气阀接口设置在所述压缩机尾部。

进一步地，所述加强筋设置在所述压缩机中部。

进一步地，所述压缩机中部上设置有接线板，在所述接线板上设置有接线盒。

进一步地，所述压缩机中部上设置有经济器接口。

进一步地，所述螺杆制冷压缩机主体上设置有吊环。

进一步地，所述螺杆制冷压缩机主体下端设置有至少两个底脚；在所述底脚上设置有固定孔。

本实用新型还提供一种制冷压缩机组，包括上述所述螺杆制冷压缩机。

本实用新型提供的螺杆制冷压缩机及制冷压缩机组的螺杆制冷压缩机主体上有加强筋，加强筋能够增加螺杆制冷压缩机壳体的强度，同时加强筋增加了螺杆制冷压缩机壳体与空气接触面积，有利于将螺杆制冷压缩机散热，使螺杆制冷压缩机温度不会过高，使其能够长久、持续的运行。

制冷压缩机组包括螺杆制冷压缩机、气路系统、油路系统和控制系统，气路系统包括：吸气截止阀、吸气过滤器、吸气止回阀、排气截止阀等；油路系统包括：高效油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油泵、油精过滤器、恒压阀、回油过滤器等；控制系统包括：启动柜、控制台。

螺杆制冷压缩机上有加强筋，增加了螺杆制冷压缩机的壳体的强度，有利于增加螺杆制冷压缩机的使用寿命；螺杆制冷压缩机的外壳需要能够在轴承动态机械激励的直接作用下，长期可靠运行；加强筋400能够有效的延长螺杆制冷压缩机壳体的使用寿命。

制冷压缩机组采用本申请的螺杆制冷压缩机，由于螺杆制冷压缩机相比于现在的螺杆制冷压缩机有更好的散热效果，制冷压缩机组的制冷效果更好，且螺杆制冷压缩机运行温度降低了，有利于整个制冷压缩机组长久的、持续的运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的螺杆制冷压缩机的立体图；

图2为图1所示螺杆制冷压缩机的俯视图；

图3为图1所示螺杆制冷压缩机的正视图；

图4为图1所示螺杆制冷压缩机的左视图。

图标：100－排气阀接口；200－吸气阀接口；300－接线盒；400－加强筋；500－底脚；501－固定孔；600－经济器接口；700－接线板；800－压缩机尾部；900－压缩机中部；110－压缩机头部；120－吊环。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的螺杆制冷压缩机的立体图；图2为图1所示螺杆制冷压缩机的俯视图；图3为图1所示螺杆制冷压缩机的正视图；图4为图1所示螺杆制冷压缩机的左视图。

如图1－图4所示，本实用新型提供的一种螺杆制冷压缩机，包括螺杆制冷压缩机主体、排气阀接口100和吸气阀接口200；所述排气阀接口100和所述吸气阀接口200设置在所述螺杆制冷压缩机主体上；

在所述螺杆制冷压缩机主体上设置有加强筋400。

在一些实施例中，螺杆制冷压缩机上有吸气阀接口200和排气阀接口100，制冷剂气体从吸气阀接口200进入到螺杆制冷压缩机主体内，经过压缩的制冷剂气体从排气阀接口100处排出。

在螺杆制冷压缩机主体上有加强筋400，加强筋400设置有多个，用于增加螺杆制冷压缩机壳体的强度；在设有加强筋400螺杆制冷压缩机壳体相比于现在没有设置加强筋400的螺杆制冷压缩机壳体强度更强；在相同强度的螺杆制冷压缩机壳体下，设置有加强筋400的螺杆制冷压缩机壳体的壁厚能够更加的薄，有利于螺杆制冷压缩机散热，在螺杆制冷压缩机压缩制冷剂气体产生的热量，能够及时的扩散出去，有利于降低从排气阀接口100排出的空气制冷剂气体的温度。

同时设置有加强筋400的螺杆制冷压缩机壳体的表面积增大了，增加了空气与螺杆制冷压缩机壳体的接触的面积，也有助于螺杆制冷压缩机的热量的扩散；这样也能够降低螺杆制冷压缩机的温度，有利于螺杆制冷压缩机的长期稳定的运行。

如图1、图2所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述加强筋400沿所述螺杆制冷压缩机主体外壁周向设置。

在一些实施例中，螺杆制冷压缩机主体上的螺杆制冷压缩机壳体的截面一般为圆形的；加强筋400在螺杆制冷压缩机壳体上设置的时候，一般采用沿着螺杆制冷压缩机主体周向设置；在螺杆制冷压缩机壳体上可以设置多个加强筋400来增加螺杆制冷压缩机壳体的强度。

在上述实施例基础之上，进一步地，所述加强筋400的横截面从与螺杆制冷压缩机主体外壁接触端到远离螺杆制冷压缩机主体外壁端逐渐变小。

在一些实施例中，加强筋400沿螺杆制冷压缩机周向设置；加强筋400沿着螺杆制冷压缩机壳体的径向逐渐变小。

相邻的加强筋400之间有一定的间隔，两个加强筋400形成夹槽；夹槽的表面均能够与空气接触，这样方便螺杆制冷压缩机主体的热量传递到空气中，这样增加了空气与螺杆制冷压缩机的接触的面积，有利于螺杆制冷压缩机的热量散去。

如图3所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述螺杆制冷压缩机主体包括压缩机头部110、压缩机中部900和压缩机尾部800；

所述吸气阀接口200设置在所述压缩机头部110；所述排气阀接口100设置在所述压缩机尾部800。

吸气阀接口200设置在螺杆制冷压缩机主体的压缩机头部110，制冷剂气体能够从吸气阀接口200处进入，在螺杆制冷压缩机主体被压缩，压缩空气制冷剂气体再与油进行热交换，从排气阀接口100处排出，从而螺杆制冷压缩机制造出压缩空气制冷剂气体。

如图3所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述加强筋400设置在所述压缩机中部900。

在一些实施例中，螺杆制冷压缩机主体包括压缩机头部110、压缩机中部900和压缩机尾部800；制冷剂气体从压缩机头部110进入，在压缩机尾部800排出；在螺杆制冷压缩机主体上还设置有其他零部件，压缩机中部900适合设置加强筋400。

如图2、图3所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述压缩机中部900上设置有接线板700，在所述接线板700上设置有接线盒300。

在一些实施例中，压缩机中部900有接线板700，在接线板700上设置有接线盒300，外界电源深入接线盒300，从而为螺杆制冷压缩机的运行提供能源。

如图2、图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述压缩机中部900上设置有经济器接口600。

在一些实施例中，压缩机中部900设置有经济器接口600，在使用的时候螺杆制冷压缩机能够与经济器连接。

从螺杆制冷压缩机的冷凝器出来的液体制冷剂经过节流进入经济器，并在经济器中闪发成中间压力的气体，然后通过经济器接口600进入压缩机，同时将在经济器盘管里的液体制冷剂过冷，由于被过冷的液体制冷剂，其单位制冷量比没有过冷的液体制冷剂大，因为经济器接口600是开设在螺杆齿槽吸气结束之后，所以并不影响螺杆的吸气量。

因此在压缩机压缩相同质量流量的制冷剂时，其制冷量有了增加，但是，由于所增加的制冷量大于轴功率的增加量，所以制冷系数得到提高。

如图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述螺杆制冷压缩机主体上设置有吊环120。

在一些实施例中，螺杆制冷压缩机主体上有吊环120，吊环120在螺杆制冷压缩机主体上可以设置多个，这样方便在螺杆制冷压缩机需要移动的时候进行搬运。

吊环120可以设置在螺杆制冷压缩机主体的上端，这样方便将牵引绳连接在吊环120上，通过塔吊或者其他工具，使螺杆制冷压缩机主体移动，达到搬运、运输和安装的目的。

在螺杆制冷压缩机主体上至少设置有两个吊环120；这样在移动螺杆制冷压缩机的时候，螺杆制冷压缩机能够保持水平的移动，防止螺杆制冷压缩机在移动过程中过度的倾斜。

如图1、图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述螺杆制冷压缩机主体下端设置有至少两个底脚500；在所述底脚500上设置有固定孔501。

在一些实施例中，螺杆制冷压缩机主体下端设置有底脚500，底脚500将螺杆制冷压缩机主体支撑起来，使螺杆制冷压缩机主体与地面有一定的间距，这样能够增加螺杆制冷压缩机主体的散热性。

螺杆制冷压缩机主体下端可以根据需求设置多个底脚500，以满足支撑不同螺杆制冷压缩机主体的需要。

底脚500上有固定孔501，这样方便将螺杆制冷压缩机固定；保证螺杆制冷压缩机在运行的时候，能够保持不发生移动。

本实用新型还提供一种制冷压缩机组，包括上述所述螺杆制冷压缩机。

在一些实施例中，制冷压缩机组包括螺杆制冷压缩机、气路系统、油路系统和控制系统，气路系统包括：吸气截止阀、吸气过滤器、吸气止回阀、排气截止阀等；油路系统包括：高效油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油泵、油精过滤器、恒压阀、回油过滤器等；控制系统包括：启动柜、控制台。

螺杆制冷压缩机是回转容积型压缩机，依靠气体进入机器后体积的缩小使气体密度急剧增加而使气态制冷剂压力升高。

螺杆制冷压缩机的机体内装有两只互相啮合的平行转子－－阳转子和阴转子。当两转子转动时，两转子的齿部相互插入到对方的齿槽内，随着转子的旋转，插入的长度越来越大，容纳气体槽的容积越来越小，从而达到压缩气体制冷剂的目的。

螺杆制冷压缩机上有加强筋400，增加了螺杆制冷压缩机的壳体的强度，有利于增加螺杆制冷压缩机的使用寿命；螺杆制冷压缩机的外壳需要能够在轴承动态机械激励的直接作用下，长期可靠运行；加强筋400能够有效的延长螺杆制冷压缩机壳体的使用寿命。

采用本申请的螺杆制冷压缩机，由于螺杆制冷压缩机相比于现在的螺杆制冷压缩机有更好的散热效果，制冷压缩机组的制冷效果更好，且螺杆制冷压缩机运行温度降低了，有利于整个制冷压缩机组长久的、持续的运行。

本实用新型提供的螺杆制冷压缩机及制冷压缩机组的螺杆制冷压缩机主体上有加强筋400，加强筋400能够增加螺杆制冷压缩机壳体的强度，同时加强筋400增加了螺杆制冷压缩机壳体与空气接触面积，有利于将螺杆制冷压缩机散热，使螺杆制冷压缩机温度不会过高，使其能够长久、持续的运行。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种螺杆制冷压缩机，其特征在于，包括螺杆制冷压缩机主体、排气阀接口和吸气阀接口；所述排气阀接口和所述吸气阀接口设置在所述螺杆制冷压缩机主体上；

在所述螺杆制冷压缩机主体上设置有加强筋。

2.根据权利要求1所述的螺杆制冷压缩机，其特征在于，所述加强筋沿所述螺杆制冷压缩机主体外壁周向设置。

3.根据权利要求1所述的螺杆制冷压缩机，其特征在于，所述加强筋的横截面从与螺杆制冷压缩机主体外壁接触端到远离螺杆制冷压缩机主体外壁端逐渐变小。

4.根据权利要求1所述的螺杆制冷压缩机，其特征在于，所述螺杆制冷压缩机主体包括压缩机头部、压缩机中部和压缩机尾部；

所述吸气阀接口设置在所述压缩机头部；所述排气阀接口设置在所述压缩机尾部。

5.根据权利要求4所述的螺杆制冷压缩机，其特征在于，所述加强筋设置在所述压缩机中部。

6.根据权利要求4所述的螺杆制冷压缩机，其特征在于，所述压缩机中部上设置有接线板，在所述接线板上设置有接线盒。

7.根据权利要求4所述的螺杆制冷压缩机，其特征在于，所述压缩机中部上设置有经济器接口。

8.根据权利要求1－7任一项所述的螺杆制冷压缩机，其特征在于，所述螺杆制冷压缩机主体上设置有吊环。

9.根据权利要求1－7任一项所述的螺杆制冷压缩机，其特征在于，所述螺杆制冷压缩机主体下端设置有至少两个底脚；在所述底脚上设置有固定孔。

10.一种制冷压缩机组，其特征在于，包括权利要求1－9任一项所述螺杆制冷压缩机。