CN209339119U - 一种用于强夯的夯锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于强夯的夯锤，包括主夯锤和位于主夯锤上方的副夯锤。主夯锤上设有多个导向杆，副夯锤上开设有多个导向孔，导向孔滑动套设在导向杆上；主夯锤上设有主吊环，主吊环上设有主吊索，副夯锤上开设有滑动孔，主吊环穿设过滑动孔，副夯锤上设有副吊环，副吊环上设有副吊索，副吊索和主吊索在远离主夯锤的一端固定连接。本实用新型通过上述设置，起吊吊索时可同时起吊主、副夯锤，夯锤分两次落下达到叠夯的效果，加快了夯实的频率，缩短了施工工期。

Description

一种用于强夯的夯锤

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工设备，特别涉及一种用于强夯的夯锤。

背景技术

基础土方处理有多种方法，其中最常用的一种是强夯法，即将具备相当重量的夯锤通过提拉设备使夯锤从高处落下，从而利用夯锤的自重和冲击力夯实地基土体，达到提高地基强度和稳定性的效果。

授权公告号为CN202787216U的中国专利文件《组合夯锤》中公开了一种用于夯实地基的夯锤，包括基本夯锤和辅助夯锤，辅助夯锤可拆连接在基本夯锤上，基本夯锤上设有加长挂柄，辅助夯锤上设有挂柄让位孔，加长挂柄穿设过挂柄让位孔。工作时通过提拉设备将加长挂柄提拉至一定高度并落下，从而完成对地基的夯实工作，当面对不同地基需要不同重量的夯锤时，可更换不同重量的辅助夯锤来满足不同的要求。

但是上述方案中每次夯实后均需要将夯锤再次提拉，才能完成下一次夯实作业，夯实频率完全依靠提拉设备的卷收频率，难以进一步提升频率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于强夯的夯锤，具有加快夯实频率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于强夯的夯锤，包括主夯锤和位于主夯锤上方的副夯锤。主夯锤上设有多个导向杆，副夯锤上开设有多个导向孔，导向孔滑动套设在导向杆上；主夯锤上设有主吊环，主吊环上设有主吊索，副夯锤上开设有滑动孔，主吊环穿设过滑动孔，副夯锤上设有副吊环，副吊环上设有副吊索，副吊索和主吊索在远离主夯锤的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，起吊吊索时可同时起吊主、副夯锤，夯锤分两次落下达到叠夯的效果，加快了夯实的频率，缩短了施工工期。

本实用新型的进一步设置为：主夯锤下方设有开口向下且内凹设置的空腔。

通过采用上述技术方案，设有空腔使得主夯锤下落至基础地基上时，避免了碎石的飞溅和大量灰尘的扬起，更加安全和环保。

本实用新型的进一步设置为：空腔上方开有多个贯穿主夯锤的通气孔，通气孔包括上下两段，且上段孔径大于下段设置，通气孔的上段设有固定在主夯锤上的罩体，罩体侧壁上开设有多个排气孔。

通过采用上述技术方案，开设通气孔避免了主夯锤落下后因夯实接触面处形成负压而难以吊起的情况，而通气孔上方设置罩体可以进一步防止碎石从通气孔中飞溅，加强安全防护。

本实用新型的进一步设置为：副吊索长度小于主吊索，且两者长度的差值小于等于导向杆长度。

通过采用上述技术方案，主、副吊索在顶端连为一体，而副吊索长度小于主吊索长度，则吊起吊索时副夯锤高度高于主夯锤，且副夯锤也不会脱离导向杆。

本实用新型的进一步设置为：导向杆顶端设有限位部，限位部水平方向尺寸大于导向孔孔径。

通过采用上述技术方案，进一步保证了副夯锤不会脱离导向杆，使得副夯锤能够正常落在主夯锤上完成叠夯作业。

本实用新型的进一步设置为：副夯锤底面上设有多个用于缓冲的缓冲部。

通过采用上述技术方案，减轻了副夯锤接触到主夯锤时所产生的噪音。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过依次起吊操作可以完成多次夯实作业，加快了夯实频率缩短了施工工期；能够有效避免夯实过程中引起碎石飞溅的情况，加强了安全防护。

附图说明

图1是本实施例一种用于强夯的夯锤的等轴视图；

图2是本实施例一种用于强夯的夯锤的正视图；

图3是图2的A-A剖面图，主要表现了主夯锤、副夯锤、空腔、通气孔、罩体之间的位置关系。

图中：1、主夯锤；2、副夯锤；21、导向孔；22、滑动孔；3、导向杆；31、限位部；4、主吊索；41、主吊环；5、副吊索；51、副吊环；6、空腔；7、通气孔；71、排气孔；72、罩体；8、缓冲部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种用于强夯的夯锤，如图1所示，包括主夯锤1和副夯锤2。主夯锤1上设有主吊环41，主吊环41上连接有主吊索4，副夯锤2上设有贯通的滑动孔22，主吊索4穿设过滑动孔22。主夯锤1上竖直设有两个导向杆3，副夯锤2上开设有两个导向孔21，导向杆3间隙配合在导向孔21中，且导向杆3顶端设有限位部31，限位部31的水平尺寸大于导向孔21的孔径，使得副夯锤2滑动连接在主夯锤1上且不会脱离导向杆3。副夯锤2在底面上设有多个用于缓冲的缓冲部8（参见图2），用于减轻副夯锤2与主夯锤1接触时产生的噪音。

如图2所示，副夯锤2上设有两个副吊环51，副吊环51上均连接有副吊索5，副吊索5和主吊索4在远离主夯锤1的一端连接为一体，提升设备可同时提升主吊索4和副吊索5。副吊索5的长度小于主吊索4，且长度的差值小于等于导向杆3的长度。

如图3所示，主夯锤1底端设有内凹的空腔6，空腔6开口向下且开有多个贯通主夯锤1的通气孔7，通气孔7包括上下两段，上段孔径大于下段设置，且上段设有固定连接在主夯锤1上的罩体72，罩体72将下段的开口覆盖且侧壁上设有多个排气孔71。

本实施例的工作原理为：同时提升主吊索4和副吊索5，将主夯锤1和副夯锤2同时提升至规定高度，再松开主吊索4和副吊索5，使主夯锤1和副夯锤2同时下落，而由于副吊索5长度小于主吊索4使得主夯锤1先落点而副夯锤2后落地。

主夯锤1落地时空腔6部分先接触土体并切入，主夯锤1实现对土体的夯实，且由于空腔6的作用避免了碎石的飞溅和灰尘的扬起，后副夯锤2顺着导向杆3落至主夯锤1上对主夯锤1进行夯打，使得主夯锤1完成对土体的二次叠夯。

Claims (6)

1.一种用于强夯的夯锤，包括主夯锤(1)和位于所述主夯锤(1)上方的副夯锤(2)，其特征在于：所述主夯锤(1)上设有导向杆(3)，所述副夯锤(2)上开设有导向孔(21)，所述导向孔(21)滑动套设在所述导向杆(3)上；所述主夯锤(1)上设有主吊环(41)，所述主吊环(41)上设有主吊索(4)，所述副夯锤(2)上开设有滑动孔(22)，所述主吊环(41)穿设过所述滑动孔(22)，所述副夯锤(2)上设有副吊环(51)，所述副吊环(51)上设有副吊索(5)，所述副吊索(5)和主吊索(4)在远离主夯锤(1)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于强夯的夯锤，其特征在于：所述主夯锤(1)下方设有开口向下且内凹设置的空腔(6)。

3.根据权利要求2所述的一种用于强夯的夯锤，其特征在于：所述空腔(6)上方开有多个贯穿所述主夯锤(1)的通气孔(7)，所述通气孔(7)包括上下两段，且上段孔径大于下段设置，所述通气孔(7)的上段设有固定在主夯锤(1)上的罩体(72)，所述罩体(72)侧壁上开设有多个排气孔(71)。

4.根据权利要求1所述的一种用于强夯的夯锤，其特征在于：所述副吊索(5)长度小于所述主吊索(4)，且两者长度的差值小于等于所述导向杆(3)长度。

5.根据权利要求4所述的一种用于强夯的夯锤，其特征在于：所述导向杆(3)顶端设有限位部(31)，所述限位部(31)水平方向尺寸大于所述导向孔(21)孔径。

6.根据权利要求1所述的一种用于强夯的夯锤，其特征在于：所述副夯锤(2)底面上设有多个用于缓冲的缓冲部(8)。