CN114960607A - 一种递进式强夯施工方法及其施工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及施工配套装置技术领域，尤其是一种递进式强夯施工方法及其施工设备，在同一夯点位置处将一次落锤分为两次或两次以上的夯击，其中夯击之间设置一定的落地时间差，所述落地时间差满足于使后次夯击在前次夯击所产生的冲击波未消散前落地施加，以通过后次夯击对前次夯击所产生的冲击波进行递进式叠加。本发明的优点是：1）在一次落锤强夯中对单夯点进行两次或以上夯击，叠加施工效果，从而减少对夯点的总施工时长，提升夯击效率；2）组合锤组的环形锤与实心锤之间可采用绳索相连，同时释放，确保夯击中心相同，从而减少夯锤与夯锤之间的相互破坏；3）环形夯锤作为主锤对地层进行夯击，在有效深度范围内，对地层夯击效果更为均匀。
Description
技术领域
本发明涉及施工配套装置技术领域，尤其是一种递进式强夯施工方法及其施工设备。
背景技术
强夯施工是现有较为常见的一种地基处理工艺，其通过将夯锤从一定高度自由落下对土体进行强力夯击，以提高地基的承载力及压缩模量，从而形成比较均匀且密实的地基，其主要优势是施工简便、成本较低。
然而，在强夯施工中，为了满足地基内深层土体的夯击要求，需要配置更重的夯锤以使其落地时能够形成更大的冲击波，才能达到深层土体之中，而且为了保证强夯效果在同一夯点位置需要经过反复多次强夯，在完成一次夯击后夯锤需要再次被强夯机主机起吊，以此往复其施工时间相对较长。
发明内容
本发明的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种递进式强夯施工方法及其施工设备，通过将一次落锤分为多次夯击，当前次夯击所产生的冲击波使地层产生初始速度，在速度未削减时进行后次夯击，实现冲击波的递进式叠加，从而加深强夯处理深度，扩大处理范围，提升加固效果，减少夯击次数。
本发明目的实现由以下技术方案完成：
一种递进式强夯施工方法，其特征在于：在同一夯点位置处将一次落锤分为两次或两次以上的夯击，其中夯击之间设置一定的落地时间差，所述落地时间差满足于使后次夯击在前次夯击所产生的冲击波未消散前落地施加，以通过后次夯击对前次夯击所产生的冲击波进行递进式叠加。
所述夯击的落地时间差是通过控制落锤之间的高度实现的，即使前次夯击的夯锤与后次夯击的夯锤之间具有一定高度差，同时落锤后，前次夯击的夯锤于后次夯击的夯锤之前落地。
所述夯击的落地时间差是通过控制落锤之间的释放时间实现的，即使前次夯击的夯锤于后次夯击的夯锤之前释放，使前次夯击的夯锤于后次夯击的夯锤之前落地。
一种涉及上述的递进式强夯施工方法的施工设备，其特征在于：包括组合锤组，所述组合锤组由主锤和副锤构成，其中所述主锤为环形强夯锤，所述副锤为圆形强夯锤，两者之间通过绳索连接。
所述副锤设置在所述主锤的环孔内部，两者之间呈同心布置。
所述主锤上设置有用于与强夯机主机相连接的吊点。
本发明的优点是：
1）在一次落锤强夯中对单夯点进行两次或以上夯击，叠加施工效果，从而减少对夯点的总施工时长，提升夯击效率；
2）组合锤组的环形锤与实心锤之间可采用绳索相连，同时释放，确保夯击中心相同，从而减少夯锤与夯锤之间的相互破坏；
3）环形夯锤作为主锤对地层进行夯击，在有效深度范围内，对地层夯击效果更为均匀。
附图说明
图1为本发明的施工流程图一；
图2为本发明的施工流程图二；
图3为本发明的施工流程图三；
图4为本发明中组合锤组的俯视图；
图5为图4中的A-A向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图1-5所示，图中各标记1-5分别表示为：组合锤组1、强夯机主机2、主锤3、副锤4、绳索5。
实施例：如图1至图5所示，本实施例中递进式强夯施工方法可通过组合夯锤1配合强夯机主机2实现。如图4和图5所示，组合锤组1由主锤3和副锤4构成，其中主锤3为环形强夯锤，副锤4为圆形强夯锤，副锤4设置在主锤3的环孔内部且两者之间通过绳索5连接。
本实施例在使用时，如图1所示，主锤3与强夯机主机2相连接并可在强夯机主机2的驱动下提升到一定高度，副锤4则通过绳索5悬挂在主锤3的下方，使副锤4与主锤3之间具有一定高度差，该高度差由绳索的长度确定。同时，由主锤3和副锤4所构成的组合锤组1通过强夯机主机2悬吊在夯点上方。
本实施例中的递进式强夯施工方法包括如下步骤：
1）如图1所示，将强夯机主机2移动到地基处理区域的夯点位置，并将强夯机主机2与主锤3连接，将主锤3和副锤4起吊到设计高度，提升高度根据强夯处理的施工要求确定。位于主锤3的环孔内的副锤4通过绳索5呈自然悬垂。
2）如图2所示，强夯机主机2释放组合锤组1，因副锤4落距较低，因此其先行在夯点位置进行夯击并产生冲击波，此时，主锤3还未落地。
3）如图3所示，主锤3后于副锤4落地，在副锤4的夯击冲击波未消散前对夯点进行二次夯击，从而对副锤4所产生的冲击波进行递进式叠加，从而实现对该夯点及附近地基进行递进式夯击，相较于相同规格的整体式夯锤而言，不但提高夯实效果，还可减少施工次数并增加施工效率。
在本实施例中，主锤3与副锤4之间的高度差h决定了两次夯击之间的落地时间差，需根据地质情况进行确定，但需要保证主锤3是于副锤4的夯击冲击波的初始速度为削减时，主锤3落地进行夯击以增加土层动能，从而加深强夯处理深度、扩大处理范围，提升加固效果，减少夯击次数。在整个下落过程中，由于主锤3与副锤4之间通过绳索5进行连接约束，因此可保证主锤3与副锤4之间在夯点处的夯击精度，即如图3所示，保证主锤3在落地后其环孔依旧套在副锤4的外围，避免主锤3和副锤4相互碰撞；此外，由于绳索5的存在，主锤3还能在一定程度上受到副锤4的作用力，提高其夯击能量。
由于夯击形成的冲击波在地层内从产生到被吸收衰竭的经历时间较短，因此本实施例为了控制两次夯击之间的时间差是通过调整主锤3与副锤4之间的落距差（高度差）来实现；但在一些实施例中，也可通过对主锤3与副锤4的释放时间进行控制来达到对两者的落地时间差进行控制的目的。
本实施例在具体实施时：主锤3为内径1.8m，外径3.6m的环形强夯锤，副锤4采用内径为1.5m圆形强夯锤，在主锤3和副锤4之间留有一定间隙，这是基于夯锤的尺寸比、重量比所进行设计，保证副锤4尽可能不发生吸锤、滑锤等现象，确保二次夯击的有效进行，受处理地层地质情况影响，需通过现场试验确定。
虽然以上实施例已经参照附图对本发明目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本发明作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。
Claims (6)
1.一种递进式强夯施工方法，其特征在于：在同一夯点位置处将一次落锤分为两次或两次以上的夯击，其中夯击之间设置一定的落地时间差，所述落地时间差满足于使后次夯击在前次夯击所产生的冲击波未消散前落地施加，以通过后次夯击对前次夯击所产生的冲击波进行递进式叠加。
2.根据权利要求1所述的一种递进式强夯施工方法，其特征在于：所述夯击的落地时间差是通过控制落锤之间的高度实现的，即使前次夯击的夯锤与后次夯击的夯锤之间具有一定高度差，同时落锤后，前次夯击的夯锤于后次夯击的夯锤之前落地。
3.根据权利要求1所述的一种递进式强夯施工方法，其特征在于：所述夯击的落地时间差是通过控制落锤之间的释放时间实现的，即使前次夯击的夯锤于后次夯击的夯锤之前释放，使前次夯击的夯锤于后次夯击的夯锤之前落地。
4.一种涉及权利要求1-2中任一项所述的递进式强夯施工方法的施工设备，其特征在于：包括组合锤组，所述组合锤组由主锤和副锤构成，其中所述主锤为环形强夯锤，所述副锤为圆形强夯锤，两者之间通过绳索连接。
5.根据权利要求4所述的一种递进式强夯施工方法的施工设备，其特征在于：所述副锤设置在所述主锤的环孔内部，两者之间呈同心布置。
6.根据权利要求4所述的一种递进式强夯施工方法的施工设备，其特征在于：所述主锤上设置有用于与强夯机主机相连接的吊点。
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