CN209338829U - 一种溢流染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及染色机技术领域，公开了一种溢流染色机，包括染缸主体以及加料罐，染缸主体与加料罐之间通过输送管道连接，所述输送管道上设置有加料阀门，加料罐中设置有搅拌装置，所述加料罐的内壁上设置有挡流环。本实用新型利用挡流环阻挡搅拌时溅起的染料，防止染料外溅射，减少污染以及浪费。

Description

一种溢流染色机

技术领域

本实用新型属于染色机技术领域，特别涉及一种溢流染色机。

背景技术

溢流染色机用于羊毛衫、丝绸、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。

溢流染色机主要包括染缸主体以及加料罐，染缸主体与加料罐之间通过输送管道连接，在染色机需要加料时，通过打开阀门，依靠染料自身的高度压力使得染料通过输送管道并进入染缸主体中。

加料罐用于染液的配置、搅拌以及储存。加料罐中一般还有搅拌装置，搅拌装置搅拌染液时，经常有染液飞溅而出，即造成了浪费，又对工作环境造成了污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种溢流染色机，能够阻挡因搅拌而飞溅的染液，减少浪费以及污染。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种溢流染色机，包括染缸主体以及加料罐，染缸主体与加料罐之间通过输送管道连接，所述输送管道上设置有加料阀门，加料罐中设置有搅拌装置，所述加料罐的内壁上设置有挡流环。

通过采用上述技术方案，加料管用于对染缸主体进行染料的添加，搅拌装置用于对加料罐中的染料进行搅拌使得染料混合均匀，搅拌时，染料激荡，通过挡流环对激荡出的水花进行阻挡，防止染料溅出加料罐，结构简单，阻挡效果好。

进一步设置为：所述挡流环远离加料罐内壁的边缘向下凸出设置有环形的挡流板。

通过采用上述技术方案，染料撞击挡流环以后四散飞溅，通过挡流板阻挡向背离加料罐内壁方向飞溅的染料，阻挡效果好，被阻挡以后的染料回落入加料罐底部的染料中。

进一步设置为：所述挡流环上表面倾斜设置且倾斜方向为由加料罐内壁到加料罐中心高度逐渐降低。

通过采用上述技术方案，在对加料罐内进行添加染料时，将染料倒在倾斜的挡流环上表面上，沿着挡流环上表面滴落到加料罐内。

进一步设置为：所述搅拌装置包括搅拌轴、多个搅拌叶以及用于驱动搅拌轴转动的驱动件，多个所述搅拌叶设置于搅拌轴上且沿搅拌轴周向分布。

通过采用上述技术方案，驱动件带动搅拌轴转动，搅拌轴转动时，搅拌叶搅动染液使得染液更加均匀。

进一步设置为：所述搅拌轴上开设有与搅拌轴同轴的加料通道，所述搅拌叶表面开设有若干出液口，所述加料通道与出液口相连通，所述搅拌轴顶部开设有与加料通道连通的加料口。

通过采用上述技术方案，可以通过向加料口中倒入染料从而对加料罐进行加料，染料进入加料口以后沿着加料通道流动并通过出液口进入加料罐中的染液当中，结构简单，加料方便。

进一步设置为：所述搅拌轴上设置有多组搅拌叶，每组搅拌叶沿搅拌轴周向分布。

通过采用上述技术方案，通过多组搅拌叶使得搅拌装置在高度方向上的搅拌效果更好。

进一步设置为：所述驱动件包括驱动电机、套设于搅拌轴外的从动齿轮、固定于驱动电机输出轴上的主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互垂直且互相啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动搅拌轴转动，结构简单，驱动效果好，传动稳定。

进一步设置为：所述加料罐侧壁上开设有观察窗。

通过采用上述技术方案，利用观察窗可以方便地观察加料罐中的染料搅拌情况以及液位情况，使用更方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、加料管用于对染缸主体进行染料的添加，搅拌装置用于对加料罐中的染料进行搅拌使得染料混合均匀，搅拌时，染料激荡，通过挡流环对激荡出的水花进行阻挡，防止染料溅出加料罐，结构简单，阻挡效果好；

2、染料撞击挡流环以后四散飞溅，通过挡流板阻挡向背离加料罐内壁方向飞溅的染料，阻挡效果好，被阻挡以后的染料回落入加料罐底部的染料中；

3、可以通过向加料口中倒入染料从而对加料罐进行加料，染料进入加料口以后沿着加料通道流动并通过出液口进入加料罐中的染液当中，结构简单，加料方便。

附图说明

图1为本实施例的溢流染色机的结构示意图；

图2为图1中的加料罐的A-A剖视图；

图3为图1中B处放大图。

附图标记：1、染缸主体；2、加料罐；21、安装板；22、挡流环；23、挡流板；3、输送管道；31、加料阀门；4、搅拌装置；5、搅拌轴；51、加料口；52、加料通道；6、搅拌叶；61、出液口；7、驱动件；71、驱动电机；73、从动齿轮；72、主动齿轮；8、观察窗。

具体实施方式

一种溢流染色机，如图1所示，包括染缸主体1以及加料罐2，染缸主体1与加料罐2之间通过输送管道3连接。输送管道3上设有加料阀门31，加料罐2上设有搅拌装置4。

如图1和图2所示，搅拌装置4包括搅拌轴5、搅拌叶6以及驱动件7，驱动件7包括驱动电机71、从动齿轮73以及主动齿轮72，加料罐2上固定有安装板21，驱动电机71固定于安装板21上，搅拌轴5转动安装于安装板21上，从动齿轮73套设于搅拌轴5外且与搅拌轴5固定连接，主动齿轮72固定于驱动电机71的输出轴上且与从动齿轮73相啮合，通过驱动电机71转动带动搅拌轴5转动。搅拌叶6有三组且沿搅拌轴5轴向分布，每组搅拌叶6有三个且沿搅拌轴5周向分布。

如图2和图3所示，搅拌轴5上开设有与搅拌轴5同轴的加料通道52，搅拌轴5顶端开设有加料口51，加料口51与加料通道52相连通，搅拌叶6上开设有多个出液口61，出液口61与加料通道52相连通。

如图1所示，加料罐2侧壁上设置有观察窗8。

如图1和图2所示，加料罐2的内壁上一体设置有挡流环22，挡流环22上表面倾斜设置且倾斜方向为由加料罐2内壁向加料罐2中心方向高度逐渐降低。

如图2所示，挡流环22底面一体设置有挡流板23，挡流板23位于挡流环22远离加料罐2内壁的边缘处。

使用原理：

对加料罐2加料时，将染液从加料口51倒入，然后染液沿加料通道52和出液口61进入加料罐2内的染液中，从出液口61中流出的染液随即被搅拌叶6打散，搅拌更加均匀。

搅拌时，启动驱动电机71带动主动齿轮72，主动齿轮72带动从动齿轮73，从动齿轮73带动搅拌轴5自转，从而使得搅拌叶6在染液中不断转动从而达到搅拌效果。

在搅拌时，染液可能飞溅起来，飞溅的染液大部分位于加料罐2内壁附近，沿内壁向上运动以后被挡流环22和挡流板23阻挡，并在挡流板23的阻挡下回落入染液中，能够良好地放置染液飞溅而出污染车间。

在加料罐2中的染液搅拌配置完成以后打开加料阀门31，加料罐2中的染液依靠压力差通过输送管道3进入染缸主体1中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种溢流染色机，包括染缸主体(1)以及加料罐(2)，染缸主体(1)与加料罐(2)之间通过输送管道(3)连接，所述输送管道(3)上设置有加料阀门(31)，加料罐(2)中设置有搅拌装置(4)，其特征在于：所述加料罐(2)的内壁上设置有挡流环(22)。

2.根据权利要求1所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述挡流环(22)远离加料罐(2)内壁的边缘向下凸出设置有环形的挡流板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述挡流环(22)上表面倾斜设置且倾斜方向为由加料罐(2)内壁到加料罐(2)中心高度逐渐降低。

4.根据权利要求1所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述搅拌装置(4)包括搅拌轴(5)、多个搅拌叶(6)以及用于驱动搅拌轴(5)转动的驱动件(7)，多个所述搅拌叶(6)设置于搅拌轴(5)上且沿搅拌轴(5)周向分布。

5.根据权利要求4所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述搅拌轴(5)上开设有与搅拌轴(5)同轴的加料通道(52)，所述搅拌叶(6)表面开设有若干出液口(61)，所述加料通道(52)与出液口(61)相连通，所述搅拌轴(5)顶部开设有与加料通道(52)连通的加料口(51)。

6.根据权利要求5所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述搅拌轴(5)上设置有多组搅拌叶(6)，每组搅拌叶(6)沿搅拌轴(5)周向分布。

7.根据权利要求5所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述驱动件(7)包括驱动电机(71)、套设于搅拌轴(5)外的从动齿轮(73)、固定于驱动电机(71)输出轴上的主动齿轮(72)，所述主动齿轮(72)与从动齿轮(73)相互垂直且互相啮合。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种溢流染色机，其特征在于：所述加料罐(2)侧壁上开设有观察窗(8)。