CN208377239U - 一种液体包装机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体包装机的进料装置，涉及液体包装机领域，包括液体机和基座，基座上设置有进料盒和混合斗，混合斗底部开设有出料口，出料口通过输出管道与液体机连接，混合斗内设置有支撑管，支撑管顶端转动设置有转动管，转动管两端的相对侧面均开设有出料孔，支撑管底端通过输入管道与进料盒连通，输入管道上设置有动力泵。动力泵将进料盒内的液体输送进入支撑管后再送入转动管，液体从出料孔中排出的过程中推动转动管转动，转动的转动管将液体均匀撒入混合斗内，液体混合后再进入液体机。多种液体从进料盒转移至液体机的过程中，实现了预混合，减少了人工混合操作的时间，混合速度快且混合均匀，最终提高了液体包装机的工作效率。

Description

一种液体包装机的进料装置

技术领域

本实用新型涉及液体包装机领域，更具体地说，它涉及一种液体包装机的进料装置。

背景技术

目前液态物料的包装生产过程基本上采用人工或半人工的方式来完成，这种包装技术占地面积大，用工多，效率低，并且由于人与液态物料接触概率大，因而容易污染包装物。

针对上述问题，专利公告号为CN205998437U的中国专利，提出了一种防堵塞全自动液体包装机，包括备料箱和主管道，备料箱内部设有搅拌轴，搅拌轴连接有搅拌电机，搅拌电机上设有调速器，搅拌轴外设有搅拌叶，备料箱左右两端设有振动金属环，振动金属环下端外侧设有超声波发生器，备料箱底端设有液位传感器，备料箱下端设有出料口，出料口中部设有计量器，出料口下端连接有主管道，主管道下端设有分流管，分流管下端设有集流槽，集流槽下端设有包装口，备料箱左侧下端设有进料口，备料箱右侧下端设有排污口。

上述专利中使用过程中，需要将多种液体原料及固态配料先倒入备料箱后，再进行包装，而直接倒料会导致原料混合不均匀，配料也无法完全融入原料中，影响最终成品液体的质量。

实用新型内容

针对现有技术中原料混合不均匀的问题，本实用新型提供一种液体包装机的进料装置，其具有预搅拌、混合均匀的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种液体包装机的进料装置，包括液体机和基座，所述基座上设置有进料盒和混合斗，所述混合斗底部开设有出料口，所述出料口处设置有与所述液体机连通的输出管道，所述混合斗内竖直设置有支撑管，所述支撑管远离所述出料口的一端转动设置有与所述支撑管内部连通的转动管，所述转动管两端的相对侧面均开设有出料孔，所述支撑管远离所述转动管的一端与所述进料盒之间设置有输入管道，所述输入管道上设置有动力泵。

通过上述技术方案，先将液体置入进料盒内，动力泵将液体输送进入支撑管后再送入转动管，液体从出料孔中排出的过程中推动转动管转动，转动的转动管将液体均匀撒入混合斗内，液体混合完全后再从输出管道进入液体机中。多种液体从进料盒转移至液体机的过程中，自动实现了预混合，减少了人工混合操作的时间，混合速度快且混合均匀，最终提高了液体包装机的工作效率。

进一步的，所述支撑管远离所述出料口的一端插接设置有可旋转的连接座，所述转动管套设于所述连接座的外侧，所述连接座上开设有一个进口和两个出口，所述进口与所述支撑管连通，所述出口与所述转动管内部连通。

通过上述技术方案，连接座用于连接支撑管和转动管，液体通过连接座从支撑管被引流到转动管的两端，连接座便于液体的转移。

进一步的，所述转动管的中间位置开设有与所述连接座插接适配的凹槽，所述凹槽的两侧于所述转动管上螺纹转动设置有用于密封所述连接座和所述转动管之间间隙的套管。

通过上述技术方案，转动管插接在连接座上后，连接座的出口与转动管的连接处有间隙，通过转动套管将间隙遮盖，减少液体的泄露。

进一步的，所述凹槽底壁设置有卡杆，所述连接座远离所述支撑管的一侧开设有与所述卡杆卡接适配的卡槽。

通过上述技术方案，转动管可以架设在连接座上，通过卡杆和卡槽的配合，使得转动杆更加稳固，同时安装简单便捷。

进一步的，所述连接座靠近所述进口的外侧转动设置有转环，所述转环与所述支撑管远离所述出料口的一端螺纹连接。

通过上述技术方案，连接座的进口位置设置有转环，转环直接与支撑管螺纹连接，进而使得连接座的安装简单快捷。

进一步的，所述连接座内于所述进口处设置有螺旋叶。

通过上述技术方案，当液体进入连接座的过程中，液体先与螺旋叶直接接触，液体的冲击力将推动连接座转动，从而加速转动管的启动。

进一步的，所述基座上设置有用于支撑所述混合斗的支撑架。

通过上述技术方案，支撑架对混合斗起到支撑作用。

进一步的，所述混合斗的顶端设置有用于防止液体溅出的环形挡板。

通过上述技术方案，当出料孔内排出的液体与混合斗内剩余的液体撞击后，液体容易溅射，通过环形挡板对液体进行遮挡，防止液体溅出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）多种液体从进料盒到液体机的转移过程中，在混合斗内实现了预混合，通过预混合提高混合速度和均匀度，减少了人工混合的工作量，进而也提高液体包装机的工作效率；

（2）通过对进料盒直接加入液体，加料快速且便捷，而转动管和连接座容易拆卸和更换，使得清洗和维护也十分方便。

附图说明

图1是一种液体包装机的进料装置的整体结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图；

图3是沿图1中B-B线的剖视图；

图4是图3中C部局部放大图；

图5是连接座的结构示意图。

附图标记：1、液体机；2、基座；3、进料盒；4、混合斗；5、出料口；6、输出管道；7、支撑管；8、转动管；9、出料孔；10、输入管道；11、动力泵；12、连接座；13、进口；14、出口；15、凹槽；16、套管；17、卡杆；18、卡槽；19、转环；20、螺旋叶；21、支撑架；22、环形挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种液体包装机的进料装置，如图1和图2所示，包括液体机1，液体机1一旁安置有基座2，基座2呈长方体状，基座2上表面的一端固定有进料盒3，进料盒3用于储藏和添加待包装的液体。基座2另一端固定有支撑架21，支撑架21内固定有混合斗4，混合斗4底部开设有出料口5，出料口5处安置有与液体机1连通的输出管道6。混合斗4将液体通过输出管道6送入液体机1中。

如图2所示，混合斗4内同轴固定有支撑管7，支撑管7远离所述出料口5的一端转动设置有转动管8，支撑管7和转动管8呈“T”字形，支撑管7底端从出料口5穿出至混合斗4外侧，支撑管7底端穿过输出管道6与进料盒3之间通过输入管道10连通，输入管道10上安装有动力泵11。动力泵11将进料盒3内的液体主动送入到支撑管7中。

如图2和图5所示，支撑管7远离出料口5的一端插接设置有可旋转的连接座12，连接座12呈“T”字形，连接座12内部中空，连接座12上开设有一个进口13和两个出口14，两个出口14位于同一水平线上。连接座12靠近其进口13的外侧通过轴承同轴转动连接有转环19，转环19与支撑管7远离出料口5的一端螺纹连接，连接座12的进口13直接与支撑管7连通。通过在连接座12的进口13位置设置有转环19，转环19直接与支撑管7螺纹连接，进而使得连接座12的安装简单快捷。

如图4所示，连接座12内于进口13处固定有螺旋叶20，螺旋叶20将连接座12内部分隔为两个空间。当液体进入连接座12的过程中，液体与螺旋叶20直接接触的过程中液体的冲击力将推动连接座12转动。

如图4和图5所示，连接座12远离所述支撑管7的一侧套设有转动管8，转动管8的中间位置开设有与连接座12插接配合的凹槽15，凹槽15底壁沿转动杆轴线方向固定有卡杆17，连接座12远离支撑管7的一侧开设有与卡杆17卡接适配的卡槽18。通过连接座12的卡槽18和转动管8的卡槽18的配合，实现连接座12的稳定固定。同时，连接座12的两个出口14与转动管8的两个出口14分别连通。连接座12一方面用于连接支撑管7和转动管8，另一方面便于液体在支撑管7和转动管8之间的转移。

如图2所示，凹槽15的两侧于转动管8上螺纹转动设置有套管16，两个套管16均与转动管8同轴设置。当转动管8插接在连接座12上后，连接座12的出口14与转动管8的连接处会有间隙，通过转动套管16将间隙遮盖，减少液体的泄露。转动管8两端的均开设有出料孔9，两个出料孔9位于转动管8的相对侧面上。当液体从出料口5排出的过程中，液体的推力将带动转动管8发生转动，从而实现液体的旋转撒料。

如图1所示，混合斗4远离出料口5的一端同轴固定有环形挡板22。当出料孔9内排出的液体与混合斗4内剩余的液体撞击后，液体容易溅射，通过环形挡板22对液体进行遮挡，防止液体的溅出。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

将多种液体倒入进料盒3中，启动动力泵11，动力泵11将液体输送进入支撑管7后再送入转动管8中，液体从出料孔9排出的过程中将推动转动管8转动，转动的转动管8将液体均匀撒入混合斗4内，最终在混合斗4内完全混合的液体从输出管道6进入液体机1，最终进入后续液体包装。

本实用新型使用时，多种液体从进料盒3转移至液体机1的过程中，在混合斗4内实现了预混合，预混合减少了人工操作的工作量，同时混合速度快且混合均匀，最终提高了液体包装机的工作效率。通过对进料盒3的直接加料，加料快速，加料便捷，另外，转动管8和连接座12容易拆卸和更换，清洗和维护均十分方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种液体包装机的进料装置，包括液体机（1）和基座（2），其特征在于，所述基座（2）上设置有进料盒（3）和混合斗（4），所述混合斗（4）底部开设有出料口（5），所述出料口（5）处设置有与所述液体机（1）连通的输出管道（6），所述混合斗（4）内竖直设置有支撑管（7），所述支撑管（7）远离所述出料口（5）的一端转动设置有与所述支撑管（7）内部连通的转动管（8），所述转动管（8）两端的相对侧面均开设有出料孔（9），所述支撑管（7）远离所述转动管（8）的一端与所述进料盒（3）之间设置有输入管道（10），所述输入管道（10）上设置有动力泵（11）。

2.根据权利要求1所述的液体包装机的进料装置，其特征在于，所述支撑管（7）远离所述出料口（5）的一端插接设置有可旋转的连接座（12），所述转动管（8）套设于所述连接座（12）的外侧，所述连接座（12）上开设有一个进口（13）和两个出口（14），所述进口（13）与所述支撑管（7）连通，所述出口（14）与所述转动管（8）内部连通。

3.根据权利要求2所述的液体包装机的进料装置，其特征在于，所述转动管（8）的中间位置开设有与所述连接座（12）插接适配的凹槽（15），所述凹槽（15）的两侧于所述转动管（8）上螺纹转动设置有用于密封所述连接座（12）和所述转动管（8）之间间隙的套管（16）。

4.根据权利要求3所述的液体包装机的进料装置，其特征在于，所述凹槽（15）底壁设置有卡杆（17），所述连接座（12）远离所述支撑管（7）的一侧开设有与所述卡杆（17）卡接适配的卡槽（18）。

5.根据权利要求2所述的液体包装机的进料装置，其特征在于，所述连接座（12）靠近所述进口（13）的外侧转动设置有转环（19），所述转环（19）与所述支撑管（7）远离所述出料口（5）的一端螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的液体包装机的进料装置，其特征在于，所述连接座（12）内于所述进口（13）处设置有螺旋叶（20）。

7.根据权利要求1所述的液体包装机的进料装置，其特征在于，所述基座（2）上设置有用于支撑所述混合斗（4）的支撑架（21）。

8.根据权利要求1所述的液体包装机的进料装置，其特征在于，所述混合斗（4）的顶端设置有用于防止液体溅出的环形挡板（22）。