CN212581549U - 一种干粉药剂水力混合投加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种干粉药剂水力混合投加装置，用于将干粉药剂投加到生物反应器的污水中，包括混合器、进料组件、混合组件和回流组件，所述混合器具有一混料腔，所述进料组件的出料端与所述混料腔相连通，所述混合组件的一端与所述混料腔相连通，另一端用于与生物反应器相连通，用以将混合器内的物料导入到生物反应器中，所述回流组件的一端与混合器连通，且另一端用于与生物反应器相连通；所述回流组件包括进水管，所述进水管的一端与所述混料腔连通，所述进水管的另一端伸入到生物反应器中内；解决现有技术中添加药剂水溶液处理污水时，需要预先制备，处理过程麻烦的技术问题。

Description

一种干粉药剂水力混合投加装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种干粉药剂水力混合投加装置。

背景技术

随着经济的发展和中小企业的增多，环境污染特别是水污染现象越来越严重，近年来，国家对环保的要求也越来越高，因此，多数污水处理厂需要对原有的工艺进行提标改造，多数通过添加少量的药剂来实现出水的达标排放，药剂以干粉制剂为主，然后以粉末或溶液的方式添加至反应池或深度处理池中。

目前的干粉加药装置大多是将药剂直接添加至反应池中，药剂容易浮积在污水表面上，药剂溶解速度慢，污水处理效果差，为了解决上述问题，通常是将药剂制作成水溶液，然后将水溶液的添加到污水池中，虽然污水处理效果好，但需要预先溶解制备，处理过程麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种干粉药剂水力混合投加装置，解决现有技术中添加药剂水溶液处理污水时，需要预先溶解制备，处理过程麻烦的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种干粉药剂水力混合投加装置，用于将干粉药剂投加到生物反应器的污水中，包括混合器、进料组件、混合组件和回流组件，所述混合器具有一混料腔，所述进料组件的出料端与所述混料腔相连通，所述混合组件的一端与所述混料腔相连通，且另一端用于与生物反应器相连通，用以将混合器内的物料导入到生物反应器中，所述回流组件的一端与混合器连通，且另一端用于与生物反应器相连通；所述回流组件包括进水管，所述进水管的一端与所述混料腔连通，所述进水管的另一端伸入到生物反应器内，用以将生物反应器中的污水导入到所述混料腔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：在重力作用下，生物反应器内的污水通过进水管进入到混合器，在投料的过程中，混合器中的药剂与污水混合，即可完成制备药剂水溶液的过程，且无需外接水源，利用生物反应器中的水即可完成，节约水资源，工作时，仅需往进料组件中添加药剂即可，由于进入生物反应器中的药剂为水溶液状态，混合均匀，便于在污水中的扩散，污水处理效果好，正好解决了本申请中提到的添加药剂水溶液处理污水时，需要预先溶解制备，处理过程麻烦的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例整体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种干粉药剂水力混合投加装置，用于将干粉药剂投加到生物反应器500的污水中，包括混合器200、进料组件 100、混合组件300和回流组件400，混合器200具有一混料腔，进料组件 100的出料端与混料腔相连通，混合组件300的一端与混料腔相连通，且另一端用于与生物反应器500相连通，用以将混合器200内的物料导入到生物反应器500中，回流组件400的一端与混合器200连通，且另一端用于与生物反应器500相连通。

本实施方案中的混合器200是用于放置、混合干粉药剂和污水的，具体的，进料组件100将干粉药剂导入到混合器200中，进水管410将生物反应器500中的污水导入到混合器200中，污水和干粉药剂在混合器200 的混料腔中接触并混合在一起。

其中，混合器200的形状不受限制，只要内部具有一混料腔即可，为了使干粉药剂和污水的混合效果更好，本实施例中的混合器200为倒置的锥形或圆筒状结构，进水管410与混合器200的圆弧状内壁相切，进入混合器200中的污水沿着混合器200的内壁做圆周运动，从而使混合器200 的内部的污水做离心运动，使干粉药剂与污水混合的更加均匀。

可以理解的是，混合器200的结构并不限于上述结构，只要是本领域可实现干粉药剂和污水混合效果更好的结构即可。

本实施例方案中的进料组件100包括料斗110、进料筒120、螺杆130、减速电机140和出料管150，料斗110位于进料筒120的正上方，料斗110 的内部与进料筒120上方设置的开口相连通，螺杆130同轴内置于进料筒 120中，螺杆130与进料筒120转动连接，减速电机140和出料管150分别位于螺杆130两端，减速电机140的输出轴与螺杆130连接，出料管150的一端与进料筒120相连通，出料管150的另一端与混料腔相连通。

其中，料斗110主要起到承接粉末药剂的作用，通过料斗110的锥形结构，便于将袋装等粉末药剂倒入到进料筒120中。

其中，进料筒120水平放置，螺杆130的两端通过轴承与进料筒120 转动连接，通过减速电机140带动螺杆130转动，实现干粉药剂的输送的过程，并通过出料管150导入到混合器200中。

可以理解的是，本实施例中的进料组件100并不限于上述结构，只要能将干粉药剂导入到混合器200的混料腔中即可。

本实施方案中的混合组件300包括泵310、第一连接管320和第二连接管330，第一连接管320的一端与泵310的进水端连通，第一连接管320的另一端与混料腔的底部相连通，第二连接管330的一端与泵310的出水端连通，第二连接管330的另一端用以与生物反应器500的顶部相连通。

其中，泵310的作用是提供动力，将混料腔中的污水和干粉药剂通过第一连接管320和第二连接管330导入到生物反应器中，第一连接管320 和第二连接管330将泵310的进水端和出水端分别与混合器200和生物反应器500相连通。

本实施方案中的回流组件400包括进水管410，进水管410的一端与混料腔连通，进水管410的另一端伸入到生物反应器500中，用以将生物反应器500中的污水导入到混料腔中。

其中，由于生物反应器500的底部沉淀较多，故而将进水管410与生物反应器500内的中部连通效果更好，可以理解的是，进水管410与生物反应器500的内部只要连通即可上述导流的功能。

其中，进水管410上安装有阀门，通过阀门控制进水管410的通断。

其中，进水管410与混料腔的上半部分相连通。

为了防止生物反应器500中的污水含带的颗粒杂质进入到混合器200 中，影响干粉药剂和污水的混合效果，本实施例中的回流组件400还包括一滤网430，滤网430安装于进水管410的进水口。

为了防止混合器200内的液位过高，导致污水回流至出料管150中，出料管150内导出的干粉药剂受到其送料方向相反的力，出料管150内容易发生堵塞，干粉药剂无法导入到混合器200中，本实施例中的回流组件 400还包括一液位计420，液位计420安装于混合器200内，用于检测混合器200内的液位，当混合器200内的液位过高时，关闭进水管410，混合器 200内液位逐渐降低，再开启进水管410即可，起到了保护的作用。

为了使干粉药剂和污水的混合效果更好，本实施例中的回流组件400 还包括一回流管440，回流管440的一端与混合组件300相连通，回流管 440的另一端与混料腔相连通，具体的，将第二连接管330内的液体分流至回流管440中，并最终导入到混料腔中，使混料腔内干粉药剂与污水混合的更加均匀。

为了使干粉药剂和污水的混合效果更好，本实施例中的回流管440和进水管410与混合器200的连接处，均是沿混合器200内壁的切向方向进入的，加快混合器200内污水的搅拌过程。

其中，回流管440上安装有回流开关，通过回流开关可控制回流管440 内流量的大小。

工作流程：往料斗110中添加干粉药剂，减速电机140驱动螺杆130 转动，螺杆130与进料筒120之间的相对运动，将干粉药剂输送至出料管 150中，干粉药剂经出料管150导入到混合器200的混料腔中，同时在重力的作用下，生物反应器500中的污水经进水管410导入到混料腔中，冲刷进入混料腔中的干粉药剂，使干粉药剂均匀的溶解在污水里，并随混合组件300导入到生物反应器500中，进入到生物反应器500中的药剂随水流运动至生物反应器500中的各个位置，同时，通过设置回流管440，可将第二连接管330中的污水分流至混合器200中，加快混合器200内干粉药剂与污水的混合速度。

与现有技术相比，该投加装置通过设置混合器200，将生物反应器500 中的污水导入到混合器200中，使污水与干粉药剂预先混合后，再导入到生物反应器500中，对生物反应器500中的污水进行处理，通过这种方式，使投料的过程与预先制备药剂的水溶液的过程相结合，污水处理效果好，且处理过程便捷。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种干粉药剂水力混合投加装置，用于将干粉药剂投加到生物反应器的污水中，其特征在于，包括：混合器、进料组件、混合组件和回流组件，所述混合器具有一混料腔，所述进料组件的出料端与所述混料腔相连通，所述混合组件的一端与所述混料腔相连通，且另一端用于与生物反应器相连通，用以将混合器内的物料导入到生物反应器中，所述回流组件的一端与混合器连通，且另一端用于与生物反应器相连通；

所述回流组件包括进水管，所述进水管的一端与所述混料腔连通，所述进水管的另一端伸入到生物反应器内，用以将生物反应器中的污水导入到所述混料腔中。

2.根据权利要求1所述的一种干粉药剂水力混合投加装置，其特征在于，所述混合器为倒置的锥形或圆筒状结构，所述进水管与所述混合器的圆弧状内壁相切。

3.根据权利要求1所述的一种干粉药剂水力混合投加装置，其特征在于，所述进料组件包括料斗、进料筒、螺杆、减速电机和出料管，所述料斗位于所述进料筒的正上方，所述料斗的内部与所述进料筒上方设置的开口相连通，所述螺杆同轴内置于所述进料筒中，所述螺杆与所述进料筒转动连接，所述减速电机和所述出料管分别位于所述螺杆两端，所述减速电机的输出轴与所述螺杆连接，所述出料管的一端与所述进料筒相连通，所述出料管的另一端与所述混料腔相连通。

4.根据权利要求1所述的一种干粉药剂水力混合投加装置，其特征在于，所述混合组件包括泵、第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的一端与所述泵的进水端连通，所述第一连接管的另一端与所述混料腔的底部相连通，所述第二连接管的一端与所述泵的出水端连通，所述第二连接管的另一端用以与生物反应器的顶部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种干粉药剂水力混合投加装置，其特征在于，所述进水管与所述混料腔的上半部分相连通。

6.根据权利要求1所述的一种干粉药剂水力混合投加装置，其特征在于，所述回流组件还包括一滤网，所述滤网安装于所述进水管的进水口。

7.根据权利要求1所述的一种干粉药剂水力混合投加装置，其特征在于，所述回流组件还包括一回流管，所述回流管的一端与所述混合组件相连通，所述回流管的另一端与所述混料腔相连通，所述回流管上安装有回流开关。

8.根据权利要求1所述的一种干粉药剂水力混合投加装置，其特征在于，所述回流组件还包括一液位计，所述液位计安装于进水管上，且位于所述混料腔内，所述进水管上安装有阀门。

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