CN211098471U - 脱脂废水处理用的溶药搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于废水处理技术领域,尤其为脱脂废水处理用的溶药搅拌机,包括安装在池体内部的搅拌器以及固定在所述池体顶部用于驱动所述搅拌器转动的驱动电机,所述驱动电机与外部电源电性连接,所述驱动电机偏置安装在所述搅拌器的顶部一侧,所述驱动电机的输出端通过同步带带动所述搅拌器转动;料管通过设置空心的搅拌器,在搅拌器上安装多个扩散药液的桨叶,将预先处理的药液通入搅拌器内,药液经过分料通道从喷药口喷出,药液会顺着桨叶向四周扩散开来,同时搅拌器也在高速旋转,就将浓缩的药液均匀快速的扩散到整个池体内,使药液与池内水的混合效果更好,提高对药液的搅拌速率。

Description

脱脂废水处理用的溶药搅拌机
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,具体涉及一种脱脂废水处理用的溶药搅拌机。
背景技术
加药装置是是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备;其主要用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统,进行水质处理药剂的准确投加与计量,但是这些药剂有固体颗粒、液体,在投加过程中必须溶解、稀释及按配比定量投加方能取得最佳效果,因此溶药投加装置也是水处理工程中的常用设备之一。
现有的溶药搅拌机通常是安装在水池上,将药液或者药粉投入到水池中后,才对药液进行搅拌,由于池水体积大,药液或药粉的分布不均匀,导致搅拌效果不佳。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种脱脂废水处理用的溶药搅拌机,具有药液散料均匀,搅拌效率高的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:脱脂废水处理用的溶药搅拌机,包括安装在池体内部的搅拌器以及固定在所述池体顶部用于驱动所述搅拌器转动的驱动电机,所述驱动电机与外部电源电性连接,所述驱动电机偏置安装在所述搅拌器的顶部一侧,所述驱动电机的输出端通过同步带带动所述搅拌器转动,所述池体的顶部还安装有用于预先混料的预搅拌筒,所述预搅拌筒的输出端密封连接有输料管,所述输料管的另一端插接在所述搅拌器的顶部,所述搅拌器的主轴为空心轴,且所述主轴侧壁固定有若干分支轴,所述分支轴上转动安装有散料旋桨,所述搅拌器的内部设有用于连接所述输料管和散料旋桨的输料通道,所述散料旋桨包括转动安装所述搅拌器上的转轴和固定在所述转轴外侧壁上的桨叶,所述转轴的外侧壁上位于所述桨叶处开设有喷药口,所述转轴的内部开设有贯穿所述输料通道和喷药口的分料通道,所述转轴的内部活动安装有用于封堵/导通所述分料通道的密封塞,所述密封塞与所述转轴弹性连接。
优选的,所述输料管与所述搅拌器的连接处安装有轴承,所述输料管、搅拌器分别与所述轴承固定连接,所述输料管的输出端伸入至所述输料通道内。
优选的,所述轴承与所述搅拌器之间固定安装有密封圈,所述输料管与所述输料通道之间通过所述密封圈密封连接。
优选的,所述密封塞沿所述分料通道输入方向滑动,所述转轴内开设有供所述密封塞滑动的滑动腔,所述密封塞通过在所述滑动腔内的滑动位置封堵/导通所述分料通道。
优选的,所述滑动腔内固定安装有弹簧,所述密封塞与所述弹簧固定连接,所述密封塞与所述转轴之间通过所述弹簧弹性连接。
优选的,所述预搅拌筒的内部安装有压力泵,用于将所述预搅拌筒内的溶液通过所述输料管加压输送至所述输料通道内,所述压力泵与外部电源电性连接。
优选的,所述搅拌器的顶端固定安装有齿轮,所述搅拌器通过所述齿轮与所述同步带啮合传动。
优选的,所述转轴的外侧壁上安装有均匀分布的三个桨叶,所述喷药口对应设置有三个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置空心的搅拌器,在搅拌器上安装多个扩散药液的桨叶,将预先处理的药液通入搅拌器内,药液经过分料通道从喷药口喷出,药液会顺着桨叶向四周扩散开来,同时搅拌器也在高速旋转,就将浓缩的药液均匀快速的扩散到整个池体内,使药液与池内水的混合效果更好,提高对药液的搅拌速率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为本实用新型中散料旋桨的喷洒状态示意图;
图4为本实用新型中散料旋桨的内部结构示意图。
图中:
1、驱动电机;11、同步带;12、齿轮;
2、搅拌器;201、输料通道;
3、预搅拌筒;31、输料管;
4、散料旋桨;401、喷药口;402、分料通道;403、滑动腔;41、转轴;42、桨叶;43、密封塞;44、弹簧;
5、轴承;51、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:脱脂废水处理用的溶药搅拌机,包括安装在池体内部的搅拌器2以及固定在池体顶部用于驱动搅拌器2转动的驱动电机1,驱动电机1与外部电源电性连接,驱动电机1偏置安装在搅拌器2的顶部一侧,驱动电机1的输出端通过同步带11带动搅拌器2转动,池体的顶部还安装有用于预先混料的预搅拌筒3,预搅拌筒3的输出端密封连接有输料管31,输料管31的另一端插接在搅拌器2的顶部;搅拌器2的主轴为空心轴,且主轴侧壁固定有若干分支轴,分支轴上转动安装有散料旋桨4,搅拌器2的内部设有用于连接输料管31和散料旋桨4的输料通道201;散料旋桨4包括转动安装搅拌器2上的转轴41和固定在转轴41外侧壁上的桨叶42,转轴41的外侧壁上位于桨叶42处开设有喷药口401,转轴41的内部开设有贯穿输料通道201和喷药口401的分料通道402,转轴41的内部活动安装有用于封堵/导通分料通道402的密封塞43,密封塞43与转轴41弹性连接。
本实施例中,将驱动电机1偏置安装在搅拌器2的顶部一侧,并在旁侧设置一个预搅拌筒3,且将搅拌器2设置为空心的可以用来输送药液,预先将药液或者药粉放入,按配比搅拌成比较浓的浓缩液,然后通过内部的压力泵,将浓缩药液通过输料管31输送至搅拌器2内,由驱动电机1通过皮带带动搅拌器2转动,药液经过输料管31、输料通道201和分料通道402输送至散料旋桨4上,当药液的压力达到弹簧44对密封塞43的弹力,密封塞43会被挤压到滑动腔403内(如图4),此时药液经过分料通道402从喷药口401喷出,搅拌器2在旋转的过程中,散料旋桨4会在水阻力的作用下转动,从喷药口401喷出的药液会顺着桨叶42向四周扩散开来(如图3),同时搅拌器2也在高速旋转,就将浓缩的药液均匀快速的扩散到整个池体内,相对于现有的搅拌装置,对药液的扩散效果更好,药液或药粉经过预先的高速混合成的浓缩药液,在经过多个散料旋桨4的同时扩散,使药液与池内水的混合/溶解效果更好,提高对药液的搅拌速率。
具体的,输料管31与搅拌器2的连接处安装有轴承5,输料管31、搅拌器2分别与轴承5固定连接,输料管31的输出端伸入至输料通道201内,轴承5与搅拌器2之间固定安装有密封圈51,输料管31与输料通道201之间通过密封圈51密封连接,通过安装轴承5,可以使搅拌器2在高速旋转的状态下,不对输料管31产生干扰,且在轴承5与搅拌器2之间固定安装密封圈51,可使输料通道201密封,从而保证供料的稳定性。
具体的,密封塞43沿分料通道402输入方向滑动,转轴41内开设有供密封塞43滑动的滑动腔403,密封塞43通过在滑动腔403内的滑动位置封堵/导通分料通道402,滑动腔403内固定安装有弹簧44,密封塞43与弹簧44固定连接,密封塞43与转轴41之间通过弹簧44弹性连接(如图4),药液通过输料通道201往分料通道402内输送,当药液的压力达到弹簧44对密封塞43的弹力,密封塞43会被挤压到滑动腔403内,此时药液经过分料通道402从喷药口401喷出,当药液用完,将压力泵停机,输料通道201侧的压力减小,密封塞43重新被弹簧44压入分料通道402内封堵,防止池水进入。
具体的,预搅拌筒3的内部安装有压力泵,用于将预搅拌筒3内的溶液通过输料管31加压输送至输料通道201内,压力泵与外部电源电性连接,压力泵的型号为JET-280H,可以为预搅拌筒3内部的药液提供压力,将药液输送出去,当药液输送完毕后,还可以向池内导入空气,增大氧的含量,利于内部的好氧微生物生存。
具体的,搅拌器2的顶端固定安装有齿轮12,搅拌器2通过齿轮12与同步带11啮合传动,传动更加稳定。
具体的,转轴41的外侧壁上安装有均匀分布的三个桨叶42,喷药口401对应设置有三个,从喷药口401喷出的药液会顺着桨叶42向四周扩散开来,将浓缩的药液均匀快速的扩散到整个池体内。
本实用新型的工作原理及使用流程:接通外部电源,预先将药液或者药粉放入,按配比搅拌成比较浓的浓缩液,然后通过内部的压力泵,将浓缩药液通过输料管31输送至搅拌器2内,由驱动电机1通过皮带带动搅拌器2转动,药液经过输料管31、输料通道201和分料通道402输送至散料旋桨4上,当药液的压力达到弹簧44对密封塞43的弹力,密封塞43会被挤压到滑动腔403内,此时药液经过分料通道402从喷药口401喷出,搅拌器2在旋转的过程中,散料旋桨4会在水阻力的作用下转动,从喷药口401喷出的药液会顺着桨叶42向四周扩散开来,同时搅拌器2也在高速旋转,就将浓缩的药液均匀快速的扩散到整个池体内,相对于现有的搅拌装置,对药液的扩散效果更好,药液或药粉经过预先的高速混合成的浓缩药液,在经过多个散料旋桨4的同时扩散,使药液与池内水的混合/溶解效果更好,提高对药液的搅拌速率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种脱脂废水处理用的溶药搅拌机,包括安装在池体内部的搅拌器(2)以及固定在所述池体顶部用于驱动所述搅拌器(2)转动的驱动电机(1),所述驱动电机(1)与外部电源电性连接,其特征在于:所述驱动电机(1)偏置安装在所述搅拌器(2)的顶部一侧,所述驱动电机(1)的输出端通过同步带(11)带动所述搅拌器(2)转动,所述池体的顶部还安装有用于预先混料的预搅拌筒(3),所述预搅拌筒(3)的输出端密封连接有输料管(31),所述输料管(31)的另一端插接在所述搅拌器(2)的顶部;
所述搅拌器(2)的主轴为空心轴,且所述主轴侧壁固定有若干分支轴,所述分支轴上转动安装有散料旋桨(4),所述搅拌器(2)的内部设有用于连接所述输料管(31)和散料旋桨(4)的输料通道(201);
所述散料旋桨(4)包括转动安装所述搅拌器(2)上的转轴(41)和固定在所述转轴(41)外侧壁上的桨叶(42),所述转轴(41)的外侧壁上位于所述桨叶(42)处开设有喷药口(401),所述转轴(41)的内部开设有贯穿所述输料通道(201)和喷药口(401)的分料通道(402),所述转轴(41)的内部活动安装有用于封堵/导通所述分料通道(402)的密封塞(43),所述密封塞(43)与所述转轴(41)弹性连接。
2.根据权利要求1所述的脱脂废水处理用的溶药搅拌机,其特征在于:所述输料管(31)与所述搅拌器(2)的连接处安装有轴承(5),所述输料管(31)、搅拌器(2)分别与所述轴承(5)固定连接,所述输料管(31)的输出端伸入至所述输料通道(201)内。
3.根据权利要求2所述的脱脂废水处理用的溶药搅拌机,其特征在于:所述轴承(5)与所述搅拌器(2)之间固定安装有密封圈(51),所述输料管(31)与所述输料通道(201)之间通过所述密封圈(51)密封连接。
4.根据权利要求1所述的脱脂废水处理用的溶药搅拌机,其特征在于:所述密封塞(43)沿所述分料通道(402)输入方向滑动,所述转轴(41)内开设有供所述密封塞(43)滑动的滑动腔(403),所述密封塞(43)通过在所述滑动腔(403)内的滑动位置封堵/导通所述分料通道(402)。
5.根据权利要求4所述的脱脂废水处理用的溶药搅拌机,其特征在于:所述滑动腔(403)内固定安装有弹簧(44),所述密封塞(43)与所述弹簧(44)固定连接,所述密封塞(43)与所述转轴(41)之间通过所述弹簧(44)弹性连接。
6.根据权利要求1所述的脱脂废水处理用的溶药搅拌机,其特征在于:所述预搅拌筒(3)的内部安装有压力泵,用于将所述预搅拌筒(3)内的溶液通过所述输料管(31)加压输送至所述输料通道(201)内,所述压力泵与外部电源电性连接。
7.根据权利要求1所述的脱脂废水处理用的溶药搅拌机,其特征在于:所述搅拌器(2)的顶端固定安装有齿轮(12),所述搅拌器(2)通过所述齿轮(12)与所述同步带(11)啮合传动。
8.根据权利要求1所述的脱脂废水处理用的溶药搅拌机,其特征在于:所述转轴(41)的外侧壁上安装有均匀分布的三个桨叶(42),所述喷药口(401)对应设置有三个。
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