CN209337956U - 一种钢铁板材转运吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢铁板材转运吊具，包括吊钩，所述吊钩上悬挂有两个钢丝绳圈，每个所述钢丝绳圈上设置有一对钩爪，所述钩爪上部沿纵向开设有安装孔，所述钩爪通过所述安装孔悬挂在所述钢丝绳圈上，所述钩爪之间设置有被吊运钢板，所述被吊运钢板顶面中部接触有长拉筋，且所述长拉筋位于所述钩爪之间，所述长拉筋沿横向开设有两个限位孔，每个所述钢丝绳圈穿过所述限位孔与所述长拉筋悬挂连接。有益效果在于：本实用新型对钢铁板材进行吊运时，通过长拉筋与四个钩爪之间形成一个方向相反的作用力，将被吊运钢板与长拉筋紧密贴合，保障了被吊运钢板原样起吊，避免了被吊运钢板变形，保障了运输安全且间接保障了加工质量。

Description

一种钢铁板材转运吊具

技术领域

本实用新型涉及钢铁板材转运工具领域，具体涉及一种钢铁板材转运吊具。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，在金属加工领域，钢铁板材原料是通过四股钢丝绳或两个绳圈与钩爪配合，围绕板材重心均匀四个着力点，以物理起吊的方式完成转运。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：板材起吊后，如果板材外形过长，板材重心与边缘相聚过远，板材会因重力原因变成拱形，引起钢板变形，不利于安全运输，并影响了加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢铁板材转运吊具，以解决现有技术中板材起吊后，如果板材外形过长，板材重心与边缘相聚过远，板材会因重力原因变成拱形，引起钢板变形等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：对钢铁板材进行吊运时，通过长拉筋与四个钩爪之间形成一个方向相反的作用力，将被吊运钢板与长拉筋紧密贴合，保障了被吊运钢板原样起吊，避免了被吊运钢板变形等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种钢铁板材转运吊具，包括吊钩，所述吊钩上悬挂有两个钢丝绳圈，每个所述钢丝绳圈上设置有两个钩爪，所述钩爪上部沿纵向开设有安装孔，所述钩爪通过所述安装孔悬挂在所述钢丝绳圈上，所述钩爪之间设置有被吊运钢板，所述被吊运钢板顶面中部接触有长拉筋，且所述长拉筋位于所述钩爪之间，所述长拉筋沿横向开设有两个限位孔，每个所述钢丝绳圈穿过所述限位孔与所述长拉筋悬挂连接。

采用上述一种钢铁板材转运吊具，在使用时，将所述吊钩与外界转运设备连接，在所述被吊运钢板起吊之前，所述吊钩下垂，将所述长拉筋放置在所述被吊运钢板上，此时由于所述吊钩的下垂而使所述钢丝绳圈处于松弛状态，将四个所述钩爪两两一对分别挂在所述被吊运钢板的侧边，之后控制所述吊钩上升，两个所述钢丝绳圈随着所述吊钩的上升而自然拉紧，并通过所述钢丝绳圈的施力下由四个所述钩爪将所述被吊运钢板提起，在提起所述被吊运钢板的过程中，由于所述长拉筋与四个所述钩爪之间形成一个方向相反的作用力，从而通过所述钢丝绳圈对所述长拉筋向下的作用力来将所述被吊运钢板与所述长拉筋紧密贴合，并沿整条所述长拉筋将作用力均匀分布在所述被吊运钢板的顶面，保障了所述被吊运钢板被原样起吊，避免了所述被吊运钢板在转运过程中变形，直接保障了运输安全且间接保障了加工质量。

作为优选，所述吊钩的类型为单钩。

作为优选，所述钢丝绳圈为无接头钢丝绳。

作为优选，所述钩爪的数量为四个，所述钩爪为U型结构。

作为优选，所述安装孔为通孔。

作为优选，所述长拉筋的截面形状为工字型。

作为优选，所述限位孔为通孔，且所述限位孔位于所述长拉筋的中部。

有益效果在于：本实用新型对钢铁板材进行吊运时，通过长拉筋与四个钩爪之间形成一个方向相反的作用力，将被吊运钢板与长拉筋紧密贴合，保障了被吊运钢板原样起吊，避免了被吊运钢板变形，保障了运输安全且间接保障了加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的主视局部剖视图；

图3是本实用新型的左视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、吊钩；2、钢丝绳圈；3、安装孔；4、钩爪；5、长拉筋；6、被吊运钢板；7、限位孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种钢铁板材转运吊具，包括吊钩1，吊钩1上悬挂有两个钢丝绳圈2，每个钢丝绳圈2上设置有两个钩爪4，钩爪4上部沿纵向开设有安装孔3，钩爪4通过安装孔3悬挂在钢丝绳圈2上，钩爪4之间设置有被吊运钢板6，被吊运钢板6顶面中部接触有长拉筋5，且长拉筋5位于钩爪4之间，长拉筋5沿横向开设有两个限位孔7，每个钢丝绳圈2穿过限位孔7与长拉筋5悬挂连接。

作为优选，吊钩1的类型为单钩，如此设置，便于吊钩1能够更稳固的悬挂钢丝绳圈2。

钢丝绳圈2为无接头钢丝绳，如此设置，便于钢丝绳圈2具有稳定的抗拉强度。

钩爪4的数量为四个，钩爪4为U型结构，如此设置，便于钩爪4能够快速的卡入被吊运钢板6的侧边。

安装孔3为通孔，如此设置，便于钢丝绳圈2顺利的通过连接钩爪4。

长拉筋5的截面形状为工字型，如此设置，便于增大长拉筋5底面与被吊运钢板6顶面之间的接触面积。

限位孔7为通孔，且限位孔7位于长拉筋5的中部，如此设置，便于钢丝绳圈2顺畅的通过连接长拉筋5并保持吊运过程中长拉筋5与钩爪4在水平方向上的持平。

采用上述结构，在使用时，将吊钩1与外界转运设备连接，在被吊运钢板6起吊之前，吊钩1下垂，将长拉筋5放置在被吊运钢板6上，此时由于吊钩1的下垂而使钢丝绳圈2处于松弛状态，将四个钩爪4两两一对分别挂在被吊运钢板6的侧边，之后控制吊钩1上升，两个钢丝绳圈2随着吊钩1的上升而自然拉紧，并通过钢丝绳圈2的施力下由四个钩爪4将被吊运钢板6提起，在提起被吊运钢板6的过程中，由于长拉筋5与四个钩爪4之间形成一个方向相反的作用力，从而通过钢丝绳圈2对长拉筋5向下的作用力来将被吊运钢板6与长拉筋5紧密贴合，并沿整条长拉筋5将作用力均匀分布在被吊运钢板6的顶面，保障了被吊运钢板6被原样起吊，避免了被吊运钢板6在转运过程中变形，直接保障了运输安全且间接保障了加工质量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种钢铁板材转运吊具，包括吊钩(1)，其特征在于：所述吊钩(1)上悬挂有两个钢丝绳圈(2)，每个所述钢丝绳圈(2)上设置有两个钩爪(4)，所述钩爪(4)上部沿纵向开设有安装孔(3)，所述钩爪(4)通过所述安装孔(3)悬挂在所述钢丝绳圈(2)上，所述钩爪(4)之间设置有被吊运钢板(6)，所述被吊运钢板(6)顶面中部接触有长拉筋(5)，且所述长拉筋(5)位于所述钩爪(4)之间，所述长拉筋(5)沿横向开设有两个限位孔(7)，每个所述钢丝绳圈(2)穿过所述限位孔(7)与所述长拉筋(5)悬挂连接。

2.根据权利要求1所述一种钢铁板材转运吊具，其特征在于：所述吊钩(1)的类型为单钩。

3.根据权利要求1所述一种钢铁板材转运吊具，其特征在于：所述钢丝绳圈(2)为无接头钢丝绳。

4.根据权利要求1所述一种钢铁板材转运吊具，其特征在于：所述钩爪(4)的数量为四个，所述钩爪(4)为U型结构。

5.根据权利要求1所述一种钢铁板材转运吊具，其特征在于：所述安装孔(3)为通孔。

6.根据权利要求1所述一种钢铁板材转运吊具，其特征在于：所述长拉筋(5)的截面形状为工字型。

7.根据权利要求1所述一种钢铁板材转运吊具，其特征在于：所述限位孔(7)为通孔，且所述限位孔(7)位于所述长拉筋(5)的中部。