CN209336058U - 一种新型真空定型挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型真空定型挤出机,涉及挤出机领域,包括螺杆挤出机,所述冷却水箱的一端固定连接有牵引机,所述牵引机的侧面固定连接有自动定尺切割组件,所述机筒的外表面固定连接有高效风冷系统,所述螺杆挤出机的侧面固定连接有驱动系统,所述驱动系统的下表面固定安装有控制柜,所述料仓的外表面固定连接有强制水冷系统;通过高效风冷系统,能够使挤出机适应不同物料的温度控制需要,使物料达到最佳的塑化效果,最大程度的较低了废品率;通过驱动系统,且驱动电机是一种可调硅直流电机,在调速器1102的作用下能够实现螺杆挤出机的无极调速,同时驱动电机强劲,功率为355KW,能承受较大的扭矩,提高了生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机领域,具体是一种新型真空定型挤出机。
背景技术
真空定型挤出机依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型;机体全部由钢板焊接而成。
常见的真空定型挤出机挤出的成品管道的表面较粗糙,且可能会出现沟痕,导致产品的质量不合格,造成了原料的浪费;在塑料管切割的过程中,传统的真空定型挤出机不能够准确的计量塑料管的切割长度,导致切割不准确;因此,本领域技术人员提供了一种新型真空定型挤出机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型真空定型挤出机,以解决上述背景技术中提出的常见的真空定型挤出机挤出的成品管道的表面较粗糙,且可能会出现沟痕,导致产品的质量不合格,造成了原料的浪费;在塑料管切割的过程中,传统的真空定型挤出机不能够准确的计量塑料管的切割长度,导致切割不准确的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型真空定型挤出机,包括螺杆挤出机,所述螺杆挤出机的进料端固定连接有料仓,所述螺杆挤出机的出料端固定连接有机筒,所述机筒的内部固定安装有模具定型加热套,所述机筒的下表面固定连接用于移动的行走轨道组件,所述机筒的一端固定连接有冷却水箱,所述冷却水箱的一端固定连接有牵引机,所述牵引机的侧面固定连接有自动定尺切割组件,所述自动定尺切割组件的侧面固定连接有输送支撑架,所述机筒的外表面固定连接有高效风冷系统,所述螺杆挤出机的侧面固定连接有驱动系统,所述驱动系统的下表面固定安装有控制柜,所述料仓的外表面固定连接有强制水冷系统。
作为本实用新型进一步的方案:所述控制柜的前表面嵌入安装有显示屏,所述控制柜的前表面靠近显示屏的一侧位置处嵌入安装有操作按钮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺杆挤出机的长径比为2~3。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动系统包括驱动电机,所述驱动电机的一端固定连接有调速器,所述调速器的一端固定连接有电机换向器,所述螺杆挤出机与驱动系统之间通过电机换向器固定连接,所述驱动电机是一种可控硅直流电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述高效风冷系统包括冷风机,所述冷风机的出风端固定连接有出风管,所述冷风机的进风端固定连接有进风管,所述出风管的一端固定连接有风道,所述出风管与进风管之间通过风道固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述强制水冷系统包括循环水泵,所述循环水泵的出水端固定连接有出水管,所述循环水泵的进水端固定连接有水箱,所述水箱的侧面固定连接有进水管,所述进水管的一端固定连接有水流通道,所述出水管和进水管之间通过水流通道固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过高效风冷系统,能够使挤出机适应不同物料的温度控制需要,使物料达到最佳的塑化效果,最大程度的较低了废品率。
2、本实用新型通过驱动系统,且驱动电机是一种可调硅直流电机,在调速器1102的作用下能够实现螺杆挤出机的无极调速,同时驱动电机强劲,功率为355KW,能承受较大的扭矩,提高了生产的效率。
3、本实用新型通过强制水冷系统,能够快速的将料仓的温度降下,防止料仓温度过高,烫伤工作人员,安全系数高,保护了操作人员的人身安全。
4、本实用新型通过大长径比螺杆挤出机,使真空定型挤出机的适应物料能力增强,进一步提高了塑化的效果。
附图说明
图1为一种新型真空定型挤出机的结构示意图;
图2为一种新型真空定型挤出机中高效风冷系统的结构示意图;
图3为一种新型真空定型挤出机中驱动系统的结构示意图;
图4为一种新型真空定型挤出机中强制水冷系统的结构示意图。
图中:1、料仓;2、螺杆挤出机;3、机筒;4、模具定型加热套;5、行走轨道组件;6、冷却水箱;7、牵引机;8、自动定尺切割组件;9、输送支撑架;10、高效风冷系统;1001、冷风机;1002、出风管;1003、进风管;1004、风道;11、驱动系统;1101、驱动电机;1102、调速器;1103、电机换向器;12、控制柜;13、强制水冷系统;1301、循环水泵;1302、出水管;1303、水箱;1304、进水管;1305、水流通道。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种新型真空定型挤出机,包括螺杆挤出机2,螺杆挤出机2的进料端固定连接有料仓1,螺杆挤出机2的出料端固定连接有机筒3,机筒3的内部固定安装有模具定型加热套4,机筒3的下表面固定连接用于移动的行走轨道组件5,机筒3的一端固定连接有冷却水箱6,冷却水箱6的一端固定连接有牵引机7,牵引机7的侧面固定连接有自动定尺切割组件8,自动定尺切割组件8的侧面固定连接有输送支撑架9,机筒3的外表面固定连接有高效风冷系统10,螺杆挤出机2的侧面固定连接有驱动系统11,驱动系统11的下表面固定安装有控制柜12,料仓1的外表面固定连接有强制水冷系统13。
为了便于控制挤出机,控制柜12的前表面嵌入安装有显示屏,控制柜12的前表面靠近显示屏的一侧位置处嵌入安装有操作按钮。
为了提高塑化的效果,螺杆挤出机2的长径比为2~3。
为了便于调节螺杆挤出机2的转速,驱动系统11包括驱动电机1101,驱动电机1101的一端固定连接有调速器1102,调速器1102的一端固定连接有电机换向器1103,螺杆挤出机2与驱动系统11之间通过电机换向器1103固定连接,驱动电机1101是一种可控硅直流电机。
为了便于控制不同物料对温度的需要,高效风冷系统10包括冷风机1001,冷风机1001的出风端固定连接有出风管1002,冷风机1001的进风端固定连接有进风管1003,出风管1002的一端固定连接有风道1004,出风管1002与进风管1003之间通过风道1004固定连接。
为了降低驱动电机1101的消耗功率,强制水冷系统13包括循环水泵1301,循环水泵1301的出水端固定连接有出水管1302,循环水泵1301的进水端固定连接有水箱1303,水箱1303的侧面固定连接有进水管1304,进水管1304的一端固定连接有水流通道1305,出水管1302和进水管1304之间通过水流通道1305固定连接。
本实用新型的工作原理是:使用本挤出机进行工作时,首先将原料加入到料仓1中,然后通过控制柜12上的操作按钮打开驱动电机1101,在电机换向器1103的作用下,驱动电机1101能够带动螺杆挤出机2内部的螺杆转动,此时可以将料仓1内的原料不断的输送并挤出至机筒3的内部,然后经过机筒3的作用,成型的塑料管被输送至冷却水箱6的内部,经过冷却水箱6的冷却作用,使塑料管得到温度快速的降下,使定型的效果更好,然后经过牵引机7的牵引至自动定尺切割组件8,经过自动定尺切割组件8进行准确的计量切割,最终通过输送支撑架9输送至下一工段;当需要输送不同的物料时,对温度的要求也不同,此时通过控制柜12调整冷风机1001的温度,使其达到最适温度,冷风机1001吹出的冷风通过进风管1003进入风道1004中,从而风道1004内充满了冷风,能够与机筒3进行热量交换,从而实现机筒3的温度控制,然后冷风通过出风管1002排出至冷风机1001,从而实现冷风的循环;通过高效风冷系统10,能够使挤出机适应不同物料的温度控制需要,使物料达到最佳的塑化效果,最大程度的较低了废品率;通过驱动系统,且驱动电机1101是一种可调硅直流电机,在调速器1102的作用下能够实现螺杆挤出机2的无极调速,同时驱动电机1101强劲,功率为355KW,能承受较大的扭矩,提高了生产的效率;加工完成,需要对料仓1进行降温时,首先通过控制柜12打开循环水泵1301,循环水泵1301的正常工作,能将水箱1303中的水通过出水管1302排出至水流通道1305的内部,然后冷缺水与料仓1进行热量交换,从而实现降温的目的;最终冷却水再通过进水管1304进入水箱1303中,实现了水的循环利用;通过强制水冷系统13,能够快速的将料仓1的温度降下,防止料仓1温度过高,烫伤工作人员,安全系数高,保护了操作人员的人身安全;通过大长径比螺杆挤出机2,使真空定型挤出机的适应物料能力增强,进一步提高了塑化的效果。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型真空定型挤出机,包括螺杆挤出机(2),其特征在于,所述螺杆挤出机(2)的进料端固定连接有料仓(1),所述螺杆挤出机(2)的出料端固定连接有机筒(3),所述机筒(3)的内部固定安装有模具定型加热套(4),所述机筒(3)的下表面固定连接用于移动的行走轨道组件(5),所述机筒(3)的一端固定连接有冷却水箱(6),所述冷却水箱(6)的一端固定连接有牵引机(7),所述牵引机(7)的侧面固定连接有自动定尺切割组件(8),所述自动定尺切割组件(8)的侧面固定连接有输送支撑架(9),所述机筒(3)的外表面固定连接有高效风冷系统(10),所述螺杆挤出机(2)的侧面固定连接有驱动系统(11),所述驱动系统(11)的下表面固定安装有控制柜(12),所述料仓(1)的外表面固定连接有强制水冷系统(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型真空定型挤出机,其特征在于,所述控制柜(12)的前表面嵌入安装有显示屏,所述控制柜(12)的前表面靠近显示屏的一侧位置处嵌入安装有操作按钮。
3.根据权利要求1所述的一种新型真空定型挤出机,其特征在于,所述螺杆挤出机(2)的长径比为2~3。
4.根据权利要求1所述的一种新型真空定型挤出机,其特征在于,所述驱动系统(11)包括驱动电机(1101),所述驱动电机(1101)的一端固定连接有调速器(1102),所述调速器(1102)的一端固定连接有电机换向器(1103),所述螺杆挤出机(2)与驱动系统(11)之间通过电机换向器(1103)固定连接,所述驱动电机(1101)是一种可控硅直流电机。
5.根据权利要求1所述的一种新型真空定型挤出机,其特征在于,所述高效风冷系统(10)包括冷风机(1001),所述冷风机(1001)的出风端固定连接有出风管(1002),所述冷风机(1001)的进风端固定连接有进风管(1003),所述出风管(1002)的一端固定连接有风道(1004),所述出风管(1002)与进风管(1003)之间通过风道(1004)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型真空定型挤出机,其特征在于,所述强制水冷系统(13)包括循环水泵(1301),所述循环水泵(1301)的出水端固定连接有出水管(1302),所述循环水泵(1301)的进水端固定连接有水箱(1303),所述水箱(1303)的侧面固定连接有进水管(1304),所述进水管(1304)的一端固定连接有水流通道(1305),所述出水管(1302)和进水管(1304)之间通过水流通道(1305)固定连接。
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