CN209335782U - 一种背胶模切机的冲压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种背胶模切机的冲压机构，其冲压部设有安装板，安装板下表面的相对两侧设置有截面呈L型的侧板，两个侧板之间固定连接有底板，侧板与底板合围形成供冲压刀模插接的插接槽，冲压刀模开设有容置槽，容置槽内设置有卡接块，卡接块与容置槽之间连接有弹性件，卡接块在弹性件处于自然状态时弹起至容置槽上方，安装板开设有供卡接块弹起时穿入的竖孔，竖孔内滑移连接有按压块，安装板侧壁开设有与竖孔相通的横孔，横孔内滑移连接有用于使按压块向下滑移的推杆，推杆开设有第一斜面，按压块开设有第二斜面，第一斜面与第二斜面相互抵接并可相对滑移。本实用新型具有方便更换冲压刀模的优点。

Description

一种背胶模切机的冲压机构

技术领域

本实用新型涉及背胶加工设备技术领域，尤其是涉及一种背胶模切机的冲压机构。

背景技术

目前，背胶是电子设备如手机中必不可少的电子辅料，实现电子设备中各配件之间的连接等作用。在背胶生产中，由于电子设备中各种配件的形状各不相同，因此需要的背胶形状也不相同，因此需要经过多次裁切、贴合、排废料等操作，裁切工作一般使用模切机来完成。

现有的背胶模切机，由上料架、冲压机构、出料部组成，背胶材料从上料架输送进入机架，经过冲压机构冲压成型后再从出料部输出进行收集，冲压机构包括承载板和冲压部，冲压部设有安装板，冲压刀模通过螺钉安装在安装板上，背胶材料输送至承载板上，通过驱动安装板下压使冲压刀模对背胶材料进行冲压，从而得到需要的形状。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：当需要更换冲压刀模时，需要先使用螺丝刀将螺钉取下再更换冲压刀模，更换完毕后再将螺钉重新固定于安装板上，更换过程繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背胶模切机的冲压机构，具有方便更换冲压刀模的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种背胶模切机的冲压机构，包括设置在机架上的承载板和冲压部，冲压部设有安装板，所述安装板下表面的相对两侧设置有截面呈L型的侧板，两个所述侧板之间固定连接有底板，所述侧板与所述底板合围形成供冲压刀模插接的插接槽，所述冲压刀模开设有容置槽，所述容置槽内设置有卡接块，所述卡接块可完全容置于所述容置槽内，所述卡接块与所述容置槽之间连接有弹性件，所述卡接块在所述弹性件处于自然状态时弹起至所述容置槽上方，所述安装板开设有供所述卡接块弹起时穿入的竖孔，所述竖孔内滑移连接有按压块，所述按压块向下滑移至最大行程时，所述按压块底面与所述安装板底面平齐，所述安装板侧壁开设有与所述竖孔相通的横孔，所述横孔内滑移连接有用于使所述按压块向下滑移的推杆，所述推杆开设有第一斜面，所述按压块开设有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相互抵接并可相对滑移。

通过采用上述技术方案，两个侧板和一个底板合围形成插接槽，冲压刀模可以插接于插接槽内，安装时先将卡接块按压至容置槽内，再将冲压刀模滑移插入插接槽，当冲压刀模完全插接于插接槽时，卡接块在弹性件的回复力作用下弹起并穿入竖孔中，同时将竖孔内的按压块顶起，此时由于卡接块卡接于竖孔内，因此冲压刀模无法沿插接槽滑移，实现固定；需要拆卸时，推动推杆，由于推杆与按压块的斜面相互抵接并可相对滑移，因此推动推杆可使得按压块向下滑移，进而按压块将卡接块压至容置槽内，此时可将冲压刀模整体拉出；综上所述，利用卡接块实现固定，利用推杆和按压块实现解锁，无需借助工具，具有方便更换冲压刀模的优点。

本实用新型进一步设置为：所述卡接块开设有第三斜面，所述第三斜面在所述冲压刀模插入所述插接槽时与所述安装板的侧壁相互抵接并可相对滑移。

通过采用上述技术方案，将冲压刀模插入插接槽时，当卡接块与安装板相抵触时，卡接块在安装板的抵触下自行滑移并压至容置槽内，进一步方便安装。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接于所述容置槽槽底，另一端固定连接于所述卡接块底壁。

通过采用上述技术方案，弹簧具有回复能力强、使用寿命长的优点，可以多次重复使用。

本实用新型进一步设置为：所述冲压刀模朝外一侧设置有提把。

通过采用上述技术方案，便于将冲压刀模从插接槽内拉出。

本实用新型进一步设置为：所述侧板内壁间隔设置有若干滚珠。

通过采用上述技术方案，减少冲压刀模与插接槽槽壁之间的摩擦力，便于冲压刀模从插接槽中进出。

本实用新型进一步设置为：所述推杆朝外一侧表面设置有若干截面呈三角形的防滑条。

通过采用上述技术方案，增加了推杆侧面的摩擦力，使得施力推动推杆时不易脱手。

本实用新型进一步设置为：所述安装板设置有用于使所述推杆复位的复位组件。

通过采用上述技术方案，推动推杆将冲压刀模拉出后，复位组件可以使推杆复位，无需手动将推杆拉出，进一步提高安装的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述复位组件包括第二弹簧以及凸起设置于所述推杆的导向块，所述横孔孔壁开设有供所述导向块滑移的导向槽，所述第二弹簧一端与所述导向槽槽壁固定连接，另一端与所述导向块侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，推动推杆将冲压刀模拉出时，导向块在导向槽内滑移并将第二弹簧压缩，当冲压刀模拉出后，导向块在第二弹簧的回复力作用下反向滑移，实现将推杆复位。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.两个侧板和一个底板合围形成插接槽，冲压刀模可以插接于插接槽内，利用卡接块实现对冲压刀模的固定，利用推杆和按压块实现解锁，无需借助工具，具有方便更换冲压刀模的优点；

2.冲压刀模朝外一侧设置有提把，同时侧板内壁间隔设置有若干滚珠，便于将冲压刀模从插接槽内拉出；

3.安装板设置有用于使推杆复位的复位组件，推动推杆将冲压刀模拉出后，复位组件可以使推杆复位，无需手动将推杆拉出，进一步提高安装的便利性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中冲压刀模与插接槽的装配关系示意图；

图3是本实用新型实施例中安装板和冲压刀模剖开后的内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例中卡接块、按压块以及推杆的结构示意图。

图中：1、机架；2、承载板；3、冲压部；4、安装板；5、侧板；6、底板；7、插接槽；8、冲压刀模；9、容置槽；10、卡接块；11、竖孔；12、按压块；13、横孔；14、推杆；15、第一斜面；16、第二斜面；17、第三斜面；18、第一弹簧；19、提把；20、滚珠；21、防滑条；22、第二弹簧；23、导向块；24、导向槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种背胶模切机的冲压机构，包括设置在机架1上的承载板2和冲压部3，冲压部3设有安装板4。如图2所示，安装板4下表面的相对两侧设置有截面呈L型的侧板5，两个侧板5之间固定连接有底板6，侧板5与底板6合围形成插接槽7，冲压刀模8可从插入端插入插接槽7。结合图3，冲压刀模8开设有容置槽9，容置槽9内设置有卡接块10，卡接块10可完全容置于容置槽9内。卡接块10与容置槽9之间连接有弹性件，弹性件为第一弹簧18，第一弹簧18一端固定连接于容置槽9槽底，另一端固定连接于卡接块10底壁。卡接块10在弹性件处于自然状态时弹起至容置槽9上方，安装板4开设有供卡接块10弹起时穿入的竖孔11，竖孔11内滑移连接有按压块12，按压块12向下滑移至最大行程时，按压块12底面与安装板4底面平齐。

如图3和图4所示，安装板4侧壁开设有与竖孔11相通的横孔13，横孔13内滑移连接有用于使按压块12向下滑移的推杆14。推杆14开设有第一斜面15，按压块12开设有第二斜面16，第一斜面15与第二斜面16相互抵接并可相对滑移。卡接块10开设有第三斜面17，第三斜面17在冲压刀模8插入插接槽7时与安装板4的侧壁相互抵接并可相对滑移。两个侧板5和一个底板6合围形成插接槽7，冲压刀模8可以插接于插接槽7内。安装时，将冲压刀模8插入插接槽7，当卡接块10与安装板4相抵触时，卡接块10在安装板4的抵触下自行滑移并压至容置槽9内；再将冲压刀模8滑移插入插接槽7，当冲压刀模8完全插接于插接槽7时，卡接块10在第一弹簧18的回复力作用下弹起并穿入竖孔11中，同时将竖孔11内的按压块12顶起；此时由于卡接块10卡接于竖孔11内，因此冲压刀模8无法沿插接槽7滑移，实现固定。需要拆卸时，推动推杆14，由于推杆14与按压块12的斜面相互抵接并可相对滑移，因此推动推杆14可使得按压块12向下滑移，进而按压块12将卡接块10压至容置槽9内，此时可将冲压刀模8整体拉出。因此，利用卡接块10实现固定，利用推杆14和按压块12实现解锁，无需借助工具，具有方便更换冲压刀模8的优点。

如图2所示，冲压刀模8朝外一侧设置有提把19，便于将冲压刀模8从插接槽7内拉出。侧板5内壁间隔设置有若干滚珠20，减少了冲压刀模8与插接槽7槽壁之间的摩擦力，便于冲压刀模8从插接槽7中进出。参见图3，推杆14朝外一侧表面设置有若干截面呈三角形的防滑条21，增加了推杆14侧面的摩擦力，使得施力推动推杆14时不易脱手。

如图3所示，安装板4设置有用于使推杆14复位的复位组件，复位组件包括第二弹簧22以及凸起设置于推杆14的导向块23。横孔13孔壁开设有供导向块23滑移的导向槽24，第二弹簧22一端与导向槽24槽壁固定连接，另一端与导向块23侧壁固定连接。推动推杆14将冲压刀模8拉出时，导向块23在导向槽24内滑移并将第二弹簧22压缩，当冲压刀模8拉出后，导向块23在第二弹簧22的回复力作用下反向滑移，实现将推杆14复位。推动推杆14将冲压刀模8拉出后，复位组件可以使推杆14复位，无需手动将推杆14拉出，进一步提高安装的便利性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种背胶模切机的冲压机构，包括设置在机架(1)上的承载板(2)和冲压部(3)，冲压部(3)设有安装板(4)，其特征在于：所述安装板(4)下表面的相对两侧设置有截面呈L型的侧板(5)，两个所述侧板(5)之间固定连接有底板(6)，所述侧板(5)与所述底板(6)合围形成供冲压刀模(8)插接的插接槽(7)，所述冲压刀模(8)开设有容置槽(9)，所述容置槽(9)内设置有卡接块(10)，所述卡接块(10)可完全容置于所述容置槽(9)内，所述卡接块(10)与所述容置槽(9)之间连接有弹性件，所述卡接块(10)在所述弹性件处于自然状态时弹起至所述容置槽(9)上方，所述安装板(4)开设有供所述卡接块(10)弹起时穿入的竖孔(11)，所述竖孔(11)内滑移连接有按压块(12)，所述按压块(12)向下滑移至最大行程时，所述按压块(12)底面与所述安装板(4)底面平齐，所述安装板(4)侧壁开设有与所述竖孔(11)相通的横孔(13)，所述横孔(13)内滑移连接有用于使所述按压块(12)向下滑移的推杆(14)，所述推杆(14)开设有第一斜面(15)，所述按压块(12)开设有第二斜面(16)，所述第一斜面(15)与所述第二斜面(16)相互抵接并可相对滑移。

2.根据权利要求1所述的一种背胶模切机的冲压机构，其特征在于：所述卡接块(10)开设有第三斜面(17)，所述第三斜面(17)在所述冲压刀模(8)插入所述插接槽(7)时与所述安装板(4)的侧壁相互抵接并可相对滑移。

3.根据权利要求1所述的一种背胶模切机的冲压机构，其特征在于：所述弹性件为第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)一端固定连接于所述容置槽(9)槽底，另一端固定连接于所述卡接块(10)底壁。

4.根据权利要求1所述的一种背胶模切机的冲压机构，其特征在于：所述冲压刀模(8)朝外一侧设置有提把(19)。

5.根据权利要求1所述的一种背胶模切机的冲压机构，其特征在于：所述侧板(5)内壁间隔设置有若干滚珠(20)。

6.根据权利要求1所述的一种背胶模切机的冲压机构，其特征在于：所述推杆(14)朝外一侧表面设置有若干截面呈三角形的防滑条(21)。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种背胶模切机的冲压机构，其特征在于：所述安装板(4)设置有用于使所述推杆(14)复位的复位组件。

8.根据权利要求7所述的一种背胶模切机的冲压机构，其特征在于：所述复位组件包括第二弹簧(22)以及凸起设置于所述推杆(14)的导向块(23)，所述横孔(13)孔壁开设有供所述导向块(23)滑移的导向槽，所述第二弹簧(22)一端与所述导向槽槽壁固定连接，另一端与所述导向块(23)侧壁固定连接。