CN209335681U - 一种自动剪切高温胶纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动剪切高温胶纸机，包括箱体，所述箱体的两侧侧壁均固定连接有第二导向块，并且所述箱体的表面并位于第二导向块的底部固定连接有第一导向块，所述箱体的内壁的顶部和底部均安装有导向装置，并且所述箱体的内壁顶部并远离导向装置的一侧固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有气缸，本实用新型涉及胶纸机技术领域。该自动剪切高温胶纸机通过控制气缸，实现滑动轮与滑动槽之间滑动连接，可以实现在剪切的过程中将胶带两边通过滑动轮进行固定，可以保证胶带在切割过程中的稳定，避免胶带卷曲在一起，避免影响工作效率，并且可以减少切割出错的现象，减少材料的浪费，有利于降低成本。

Description

一种自动剪切高温胶纸机

技术领域

本实用新型涉及胶纸机技术领域，具体为一种自动剪切高温胶纸机。

背景技术

胶纸机又称胶纸切割机或胶带切割机，其中一端有装置用来放胶带，另一端有刀片或锯齿用来剪切胶带，胶纸机根据所切割的胶带种类不同分为许多种，最多的也最常见的是胶带座，由塑料做成，体积小，方便移动；部分胶带座属于易耗品，其它的胶纸机是固定在桌上用的，有些机器具有复杂的功能用来控制机器的送带和切割，而且符合人体工程学设计，使用起来方便舒适。

在使用胶带时，需要将胶带切割以方便人们的使用，但是由于胶带比较软，一般的切割机不方便进行固定，在切割的过程中容易出错，影响工作效率，同时胶纸经常处于凌乱和未绷直的状态，以导致切断不及时，胶带会卷曲在一起，实用性不强。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动剪切高温胶纸机，解决了高温胶纸机在切割的过程中不能固定的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动剪切高温胶纸机，包括箱体，所述箱体的两侧侧壁均固定连接有第二导向块，并且所述箱体的表面并位于第二导向块的底部固定连接有第一导向块，所述箱体的内壁的顶部和底部均安装有导向装置，并且所述箱体的内壁顶部并远离导向装置的一侧固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有气缸，并且所述气缸的底部安装有连接板，所述连接板的底部两侧均固定连接有连接杆，并且所述连接杆的表面滑动连接有滑动套，所述连接杆的表面并位于滑动套和连接板之间设置有第二弹簧，并且两个所述滑动套之间固定连接有固定杆，所述固定杆的底部安装有剪切装置，并且所述连接杆的底部转动连接有滑动轮，所述箱体的内部并位于剪切装置的底部设置有工作台，并且所述工作台的居中处设置有切割槽，所述工作台的表面并位于切割槽的两边均设置有滑动槽，并且所述工作台的底部通过固定柱与箱体内壁底部之间固定连接。

优选的，所述导向装置包括外套筒，所述外套筒的顶部与箱体内壁之间固定连接，并且所述外套筒的底部设置有内套筒，所述内套筒贯穿外套筒并延伸至外套筒的外部，并且所述内套筒延伸至外套筒外部的一端的两侧均转动连接有在第一转动杆，所述第一转动杆远离内套筒的一侧均转动连接有导向轮，并且所述内套筒位于外套筒内部的一侧与外套筒内壁顶部之间设置有第一弹簧。

优选的，所述剪切装置包括安装框，所述安装框的顶部与固定杆之间固定连接，并且所述安装框的一侧侧壁设置有通孔，所述通孔的顶部固定连接有连接柱，并且所述连接柱的底部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有导向柱，并且所述螺纹套的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的两端贯穿螺纹套并延伸至螺纹套的两侧，并且所述螺纹杆的一端贯穿螺纹套并延伸至安装框的内部，所述螺纹杆延伸至安装框内部的一端固定连接有固定板，并且所述固定板远离螺纹杆的一侧的顶部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离固定板的一侧与安装框内壁顶部之间固定连接，并且所述固定板远离第二转动杆的底部的一侧转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆远离固定板的一侧转动连接有滑动板，并且所述滑动板的一侧通过滑槽与安装框的内壁之间滑动连接，所述滑动板的另一侧贯穿通孔并延伸至通孔的内部，并且所述滑动板延伸至通孔内部的一端与导向柱之间滑动连接，所述滑动板的底部安装有裁剪刀，并且所述螺纹杆的一端贯穿螺纹套并延伸至安装框的外部，所述螺纹杆延伸至安装框外部的一端固定连接有调节块。

优选的，所述箱体的底部两侧均固定连接有支撑柱，并且所述支撑柱的底部安装有防滑垫。

优选的，所述裁剪刀位于切割槽的中线处，并且所述滑动轮位于滑动槽的中线处。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自动剪切高温胶纸机。具备以下有益效果：

(1)、该自动剪切高温胶纸机车，通过箱体的内壁顶部并远离导向装置的一侧固定连接有安装板，安装板的底部安装有气缸，并且气缸的底部安装有连接板，连接板的底部两侧均固定连接有连接杆，并且连接杆的表面滑动连接有滑动套，连接杆的表面并位于滑动套和连接板之间设置有第二弹簧，并且两个滑动套之间固定连接有固定杆，固定杆的底部安装有剪切装置，同时又通过工作台的居中处设置有切割槽，工作台的表面并位于切割槽的两边均设置有滑动槽，通过控制气缸，实现滑动轮与滑动槽之间滑动连接，可以实现在剪切的过程中将胶带两边通过滑动轮进行固定，可以保证胶带在切割过程中的稳定，避免胶带卷曲在一起，避免影响工作效率，可以节省加工的时间，并且可以减少切割出错的现象，减少材料的浪费，有利于降低成本。

(2)、该自动剪切高温胶纸机，通过安装板，安装板的底部安装有气缸，并且气缸的底部安装有连接板，连接板的底部两侧均固定连接有连接杆，并且连接杆的表面滑动连接有滑动套，连接杆的表面并位于滑动套和连接板之间设置有第二弹簧，并且两个滑动套之间固定连接有固定杆，固定杆的底部安装有剪切装置，通过剪切装置可以实现在无需剪切时，可以将裁剪刀收起，表面误伤工作人员，同时通过滑动套、连接杆和第二弹簧可以避免剪切到对工作台造成损坏，方便切割的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导向装置结构示意图；

图3为本实用新型剪切装置的结构示意图。

图中：1箱体、2导向装置、21外套筒、22第一弹簧、23内套筒、24导向轮、25第一转动杆、3连接杆、4滑动套、5固定杆、6气缸、7安装板、8连接板、9第二弹簧、10剪切装置、101安装框、102第二转动杆、103固定板、104螺纹套、105连接柱、106螺纹杆、107调节块、108通孔、109导向柱、110裁剪刀、111滑动板、112第三转动杆、11滑动轮、12支撑柱、13切割槽、14滑动槽、15工作台、16第一导向块、17第二导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动剪切高温胶纸机，包括箱体1，箱体1的两侧侧壁均固定连接有第二导向块17，并且箱体1的表面并位于第二导向块17的底部固定连接有第一导向块16，箱体1的内壁的顶部和底部均安装有导向装置2，并且箱体1的内壁顶部并远离导向装置2的一侧固定连接有安装板7，安装板7的底部安装有气缸6，并且气缸6的底部安装有连接板8，连接板8的底部两侧均固定连接有连接杆3，并且连接杆3的表面滑动连接有滑动套4，连接杆3的表面并位于滑动套4和连接板8之间设置有第二弹簧9，并且两个滑动套4之间固定连接有固定杆5，固定杆5的底部安装有剪切装置10，通过剪切装置10可以实现在无需剪切时，可以将裁剪刀110收起，表面误伤工作人员，同时通过滑动套4、连接杆3和第二弹簧9可以避免剪切到对工作台15造成损坏，方便切割的进行，并且连接杆3的底部转动连接有滑动轮11，箱体1的内部并位于剪切装置10的底部设置有工作台15，并且工作台15的居中处设置有切割槽13，工作台15的表面并位于切割槽13的两边均设置有滑动槽14，并且工作台15的底部通过固定柱与箱体1内壁底部之间固定连接，通过控制气缸6，实现滑动轮11与滑动槽14之间滑动连接，可以实现在剪切的过程中将胶带两边通过滑动轮11与滑动槽14进行固定，可以保证胶带在切割过程中的稳定，避免胶带卷曲在一起，避免影响工作效率，可以节省加工的时间，并且可以减少切割出错的现象，减少材料的浪费，有利于降低成本。

使用时，使用者将胶纸伸入到第一导向块16和第二导向块17之间，然后伸入到箱体1的内部，依次经过导向装置2和剪切装置10，从箱体1另外一侧的第一导向块16和第二导向块17之间伸出，然后转动调节块107，调节块107带动螺纹杆106进行转动，由于螺纹杆106与螺纹套104之间为螺纹连接，所以螺纹杆106转动时带动固定板103进行移动，实现第二转动杆102与第三转动杆112向相互远离的方向移动，实现第三转动杆112带动滑动板111向远离第二转动杆102的方向移动，实现滑动板111带动裁剪刀110伸出安装框101的底部，然后停止旋转调节块107，控制气缸6，气缸6带动连接板8向下运动，实现滑动轮11与滑动槽14的接触和裁剪刀110与切割槽13的接触，实现裁剪，可以实现在剪切的过程中将胶带两边通过滑动轮11与滑动槽14进行固定，可以保证胶带在切割过程中的稳定，避免胶带卷曲在一起，避免影响工作效率，可以节省加工的时间，并且可以减少切割出错的现象，减少材料的浪费，有利于降低成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动剪切高温胶纸机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧侧壁均固定连接有第二导向块(17)，并且所述箱体(1)的表面并位于第二导向块(17)的底部固定连接有第一导向块(16)，所述箱体(1)的内壁的顶部和底部均安装有导向装置(2)，并且所述箱体(1)的内壁顶部并远离导向装置(2)的一侧固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的底部安装有气缸(6)，并且所述气缸(6)的底部安装有连接板(8)，所述连接板(8)的底部两侧均固定连接有连接杆(3)，并且所述连接杆(3)的表面滑动连接有滑动套(4)，所述连接杆(3)的表面并位于滑动套(4)和连接板(8)之间设置有第二弹簧(9)，并且两个所述滑动套(4)之间固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的底部安装有剪切装置(10)，并且所述连接杆(3)的底部转动连接有滑动轮(11)，所述箱体(1)的内部并位于剪切装置(10)的底部设置有工作台(15)，并且所述工作台(15)的居中处设置有切割槽(13)，所述工作台(15)的表面并位于切割槽(13)的两边均设置有滑动槽(14)，并且所述工作台(15)的底部通过固定柱与箱体(1)内壁底部之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动剪切高温胶纸机，其特征在于：所述导向装置(2)包括外套筒(21)，所述外套筒(21)的顶部与箱体(1)内壁之间固定连接，并且所述外套筒(21)的底部设置有内套筒(23)，所述内套筒(23)贯穿外套筒(21)并延伸至外套筒(21)的外部，并且所述内套筒(23)延伸至外套筒(21)外部的一端的两侧均转动连接有在第一转动杆(25)，所述第一转动杆(25)远离内套筒(23)的一侧均转动连接有导向轮(24)，并且所述内套筒(23)位于外套筒(21)内部的一侧与外套筒(21)内壁顶部之间设置有第一弹簧(22)。

3.根据权利要求1所述的一种自动剪切高温胶纸机，其特征在于：所述剪切装置(10)包括安装框(101)，所述安装框(101)的顶部与固定杆(5) 之间固定连接，并且所述安装框(101)的一侧侧壁设置有通孔(108)，所述通孔(108)的顶部固定连接有连接柱(105)，并且所述连接柱(105)的底部固定连接有螺纹套(104)，所述螺纹套(104)的底部固定连接有导向柱(109)，并且所述螺纹套(104)的内部贯穿有螺纹杆(106)，所述螺纹杆(106)的两端贯穿螺纹套(104)并延伸至螺纹套(104)的两侧，并且所述螺纹杆(106)的一端贯穿螺纹套(104)并延伸至安装框(101)的内部，所述螺纹杆(106)延伸至安装框(101)内部的一端固定连接有固定板(103)，并且所述固定板(103)远离螺纹杆(106)的一侧的顶部转动连接有第二转动杆(102)，所述第二转动杆(102)远离固定板(103)的一侧与安装框(101)内壁顶部之间固定连接，并且所述固定板(103)远离第二转动杆(102)的底部的一侧转动连接有第三转动杆(112)，所述第三转动杆(112)远离固定板(103)的一侧转动连接有滑动板(111)，并且所述滑动板(111)的一侧通过滑槽与安装框(101)的内壁之间滑动连接，所述滑动板(111)的另一侧贯穿通孔(108)并延伸至通孔(108)的内部，并且所述滑动板(111)延伸至通孔(108)内部的一端与导向柱(109)之间滑动连接，所述滑动板(111)的底部安装有裁剪刀(110)，并且所述螺纹杆(106)的一端贯穿螺纹套(104)并延伸至安装框(101)的外部，所述螺纹杆(106)延伸至安装框(101)外部的一端固定连接有调节块(107)。

4.根据权利要求1所述的一种自动剪切高温胶纸机，其特征在于：所述箱体(1)的底部两侧均固定连接有支撑柱(12)，并且所述支撑柱(12)的底部安装有防滑垫。

5.根据权利要求3所述的一种自动剪切高温胶纸机，其特征在于：所述裁剪刀(110)位于切割槽(13)的中线处，并且所述滑动轮(11)位于滑动槽(14)的中线处。