CN209335352U - 一种泵用阀体打磨加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计了一种泵用阀体打磨加工装置，在打磨机机体上安装气缸和箱体，浮动气缸输出端铰接于盖体上，盖体通过连接板与砂轮连接，同时盖体与箱体内的滑轨和滑块连接，砂轮受力时，气缸通过输出轴长度的变经对砂轮起到缓冲作用，当砂轮受力骤然变化时，可通过设置气缸的不同行程对砂轮起到有效的缓冲作用。本装置可对砂轮起到有效的保护作用，延长其使用寿命，提高打磨质量。本实用型还含有调节机构，通过调节机构对滚轮角度的调整，可保证打磨带在滚轮上的位置，如终与其在前轮上的位置一致，防止打磨带跑偏；中间高、两侧低的滚轮设计，可使打磨带趋于中间位置，起到良好的对中效果。

Description

一种泵用阀体打磨加工装置

技术领域

本发明涉及打磨设备技术领域，具体来说，涉及一种泵用阀体打磨加工装置。

背景技术

目前，泵用阀体在加工过程中易形成毛刺，一般主要是通过人工手动方式，由人工用砂纸等对其进行打磨。这种人工打磨方式，不仅劳动强度大，打磨效率低，而且容易对工件造成损坏，因此，手动的打磨方式逐渐被自动化设备、砂轮设备的打磨方式取代。

目前主要使用机械手配合砂轮对不锈钢制管套进行打磨，为了获得良好的打磨效果，对于不锈钢制管套的不同部位或同一部位的不同阶段，机械手需施加不同的推力，使不锈钢制管套获得不同的摩擦力。在机械手推力骤然变化的过程中，易使砂轮受到损坏，影响使用寿命，打磨效率会随着砂轮的使用损耗而效率降低，抛光轮不能完全使用彻底，浪费较大，同时也影响打磨效果。打磨带也受到长期作用容易产生形变，打磨带拉长后在两个带轮上变得较为松弛，容易产生打滑现象，影响打磨的效率和质量。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种泵用阀体打磨加工装置，其具体的方案如下：

一种泵用阀体打磨加工装置，其包括机身及安装于机身上的两个打磨单元，每个打磨单元包括调节机构、驱动轮和缓冲机构；其中，调节机构上安装有滚轮，缓冲机构上安装有砂轮；所述滚轮、砂轮、驱动轮上安装有闭环的打磨带。

进一步，所述调节机构包括滚轮、安装架、调节轴及通过支架固定安装于打磨机机身上的气缸；其中，所述安装架为含有两侧框体的门式结构，调节轮安装于门式结构内，滚轮中心架设于调节轴上；所述安装架其中一侧框体开设有狭长的通孔，所述调节轴一端穿过所述通孔，另一端与安装架的另一侧框体铰接；所述气缸的输出轴与安装架固定连接。

进一步，所述缓冲机构包括气缸、箱体；所述箱体内安装有滑轨，所述滑轨上套设有滑块，所述滑块可沿滑轨前后移动；滑轨上安装有盖体7；盖体7通过连接板与砂带打磨机的砂轮连接；所述气缸一端固定于打磨机机身上，另一端为输出端，输出端与盖体7连接。

进一步，所述两个打磨单元分别安装有个和个砂轮。

本发明的有益效果表现在：

本实用新型设计了具有缓冲机构、调节机构的泵用阀体打磨加工装置，在打磨机机体上安装气缸和箱体，浮动气缸输出端铰接于盖体上，盖体通过连接板与砂轮连接，同时盖体与箱体内的滑轨和滑块连接，砂轮受力时，气缸通过输出轴长度的变经对砂轮起到缓冲作用，当砂轮受力骤然变化时，可通过设置气缸的不同行程对砂轮起到有效的缓冲作用。本装置可对砂轮起到有效的保护作用，延长其使用寿命，提高打磨质量。

此外，在打磨机机体上安装气缸及安装架和调节轴，调节轴一端可绕另一端的铰接点，在通孔内进行位置调整，以带动滚轮进行角度调整，确定位置后，调节轴在通孔中的位置由螺栓固定。本实用新型的滚轮为后轮，通过其角度的调整，可保证打磨带在滚轮上的位置，如终与其在前轮上的位置一致，防止打磨带跑偏；中间高、两侧低的滚轮设计，可使打磨带趋于中间位置，起到良好的对中效果。

附图说明

图1是本实用新型一种泵用阀体打磨加工装置的结构示意图。

图2是缓冲机构结构示意图；

图3是图2中隐藏盖体的结构示意图；

图4是调节机构结构示意图；

图5是图4中局部结构示意图。

图中：

1：机身；2：调节机构；2-1:滚轮；2-2：安装架：2-3：调节轴； 2-4：通孔；2-5：气缸；3：驱动轮；4：缓冲机构；4-1:气缸；4-2：箱体；4-3：连接板；4-4：滑轨；4-5：滑块；4-6：安装座；4-7：盖体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1，一种泵用阀体打磨加工装置，其包括机身1及安装于机身1上的两个打磨单元，每个打磨单元包括调节机构2、驱动轮3 和缓冲机构4；其中，调节机构2上安装有滚轮2-1，缓冲机构4上安装有砂轮；所述滚轮2-1、砂轮、驱动轮3上安装有闭环的打磨带。一个优选的方案中，所述两个打磨单元分别安装有2个和3个砂轮，砂轮可选择不同的规模大小。两个打磨单元所选用的砂带可选择不同的目数的砂带，如分别选择80目与200目的砂带。

缓冲机构4的结构如图2、图3所示。其包括固定安装于打磨机机身上的气缸4-1、箱体4-2；气缸4-1、箱体4-2的安装位置可根据打磨需要进行调整。所述箱体4-2内安装有滑轨4-4，所述滑轨4 上套设有滑块4-5，所述滑块4-5可沿滑轨4前后移动；滑轨4-4上安装有盖体4-7；盖体4-7通过连接板4-3与砂带打磨机的砂轮连接；一个优选的方案中，所述气缸4-1的输出端与盖体4-7的连接处设置安装座4-6，气缸4-1的输出端与盖体4-7通过安装座4-6实现连接。安装座4-6设置有铰接机构，气缸4-1的输出端与盖体4-7通过铰接机构实现铰接。所述气缸4-1一端固定于打磨机机身上，另一端为输出端，输出端与盖体4-7连接。

所述滑轨4、滑块4-5均可设置有两个，两个滑轨4、滑块4-5 均与盖体4-7连接。与盖体4-7与两个连接板4-3连接，两个连接板 4-3分别连接不同规格砂带轮，不同规格尺寸的砂带轮带动不同目数的砂带进行打磨动作。

调节机构2的结构如图4、图5所示，其包括滚轮2-1、安装架 2-2、调节轴2-3及通过支架固定安装于打磨机机身上的气缸2-5；其中，

所述安装架2-2为含有两侧框体的门式结构，调节轮2-1安装于门式结构内，滚轮2-1中心架设于调节轴2-3上；所述安装架2-2其中一侧框体开设有狭长的通孔2-4，所述调节轴2-3一端穿过所述通孔2-4，另一端与安装架2-2的另一侧框体铰接；所述气缸2-5的输出轴与安装架2-2固定连接。所述调节轴2-3一端可绕另一端的铰接点，在通孔2-4内进行位置调整，以带动滚轮2-1进行角度调整，确定位置后，调节轴2-3在通孔2-4中的位置由螺栓固定。所述滚轮 2-1为中间高、两侧低的对称结构。一个优选的方案中，所述通孔2-4 的长度为2-5-20cm，经实组检验，上述范围可满足对滚轮的角度调节要求。

打磨时，通过机械手或其它机械设备将需打磨工件与砂轮接触，砂轮受力时，将力量传导至气缸，当砂轮受力骤然变化时，可通过对气缸进行改变行程的设置对砂轮起到有效的缓冲作用。同时，气缸与盖体通过铰接的方式连接，可以缓冲作用发生于不同的方向，进一步提高缓冲效果。本装置可对砂轮起到有效的保护作用，延长其使用寿命，提高打磨质量。同时，在打磨机机体上安装气缸及安装架和调节轴，调节轴一端可绕另一端的铰接点，在通孔内进行位置调整，以带动滚轮进行角度调整，确定位置后，调节轴在通孔中的位置由螺栓固定。本实用新型的滚轮为后轮，通过其角度的调整，可保证打磨带在滚轮上的位置，如终与其在前轮上的位置一致，防止打磨带跑偏；中间高、两侧低的滚轮设计，可使打磨带趋于中间位置，起到良好的对中效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种泵用阀体打磨加工装置，其特征在于，其包括机身(1)及安装于机身(1)上的两个打磨单元，每个打磨单元包括调节机构(2)、驱动轮(3)和缓冲机构(4)；其中，调节机构(2)上安装有滚轮(2-1)，缓冲机构(4)上安装有砂轮；所述滚轮(2-1)、砂轮、驱动轮(3)上安装有闭环的打磨带。

2.根据权利要求1所述的一种泵用阀体打磨加工装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括滚轮(2-1)、安装架(2-2)、调节轴(2-3)及通过支架固定安装于打磨机机身上的气缸(2-5)；其中，所述安装架(2-2)为含有两侧框体的门式结构，滚轮(2-1)安装于门式结构内，滚轮(2-1)中心架设于调节轴(2-3)上；所述安装架(2-2)其中一侧框体开设有狭长的通孔(2-4)，所述调节轴(2-3)一端穿过所述通孔(2-4)，另一端与安装架(2-2)的另一侧框体铰接；所述气缸(2-5)的输出轴与安装架(2-2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种泵用阀体打磨加工装置，其特征在于：所述缓冲机构(4)包括气缸(4-1)、箱体(4-2)；所述箱体(4-2)内安装有滑轨(4-4)，所述滑轨(4-4)上套设有滑块(4-5)，所述滑块(4-5)可沿滑轨(4-4)前后移动；滑轨(4-4)上安装有盖体(4-7)；盖体(4-7)通过连接板(4-3)与砂带打磨机的砂轮连接；所述气缸(4-1)一端固定于打磨机机身上，另一端为输出端，输出端与盖体(4-7)连接。

4.根据权利要求1所述的一种泵用阀体打磨加工装置，其特征在于：所述两个打磨单元分别安装有2个和3个砂轮。