CN209334988U - 一种割管机 - Google Patents
一种割管机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209334988U CN209334988U CN201822196773.8U CN201822196773U CN209334988U CN 209334988 U CN209334988 U CN 209334988U CN 201822196773 U CN201822196773 U CN 201822196773U CN 209334988 U CN209334988 U CN 209334988U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rack
- pipeline
- anchor ear
- rotation
- front wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种割管机，包括：机架，在机架上设有两个由电机驱动自转的前滚轮，两个前滚轮能对放置于它们之间的管道进行托持，并且两个前滚轮在电机驱动下自转后能驱动管道旋转，在两个前滚轮后方的机架上设有一个能前后移动的小车和小车驱动装置，在小车上设有两个能自转的后滚轮，两个后滚轮能对管道的后部进行托持，在机架上还设有一个托辊，托辊上升后能对放置于两个前滚轮和两个后滚轮上的管道的前部进行托持和导向，在前滚轮的一侧还设有一个用于安装割枪的枪具安装架，割枪安装于枪具安装架上后能对位于前滚轮前方的管道段进行切割。上述的割管机生产效率高、人工成本低、工人的工作强度小、能对管道进行准确切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工设备领域，具体涉及一种割管机。
背景技术
为了得到长度合适的短管道，通常需要对长管道进行切割，管道切割通常由工人手持割枪进行，由人工来切割管道存在如下缺点：（1）生产效率低，人工成本高；（2）容易割坏管道而浪费材料；（3）管道的割缝不平整，对管道的使用造成影响；（4）无法准确控制割下管道的长度；（5）割管的工作强度大，易使工人感到疲劳。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种生产效率高、人工成本低、工人的工作强度小、能对管道进行准确切割的割管机。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种割管机，包括：机架，其特征在于：在机架上设置有两个并排间隔布置且由电机驱动自转的前滚轮，两个前滚轮能对放置于它们之间的管道进行托持，并且两个前滚轮在电机驱动下自转后能驱动管道旋转，在两个前滚轮后方的机架上设置有一个能前后移动的小车和能驱动小车前后移动的小车驱动装置，在小车上设置有两个并排间隔布置且能自转的后滚轮，两个后滚轮能对两个前滚轮托持的管道的后部进行托持，并且两个后滚轮能被管道带着一起自转，在机架上还设置有一个能上下移动且中间凹陷的托辊，托辊上升后能对放置于两个前滚轮和两个后滚轮上的管道的前部进行托持和导向，使得小车向前移动后能带着管道向前移动，在前滚轮的一侧还设置有一个用于安装割枪的枪具安装架，割枪安装于枪具安装架上后能对受两个前滚轮托持且位于前滚轮前方的管道段进行切割。
进一步的，前述的一种割管机，其中：在前滚轮前方的机架上设置有在管道段被切割时能支撑管道段的支撑架。
进一步的，前述的一种割管机，其中：支撑架通过导轨可上下移动的安装于机架上，并且在机架上设置有由转轮驱动自转的丝杠，丝杠与支撑架螺纹连接，旋转转轮驱动丝杠旋转后就能驱动支撑架上下移动。
进一步的，前述的一种割管机，其中：托辊位于前滚轮和后滚轮之间。
进一步的，前述的一种割管机，其中：两个前滚轮和两个后滚轮分别安装于一个带安装孔的滚轮座上，两个前滚轮对应的两个滚轮座分别通过穿过安装孔的螺栓旋入左右位置不同的螺孔来可调节左右位置的安装于机架上，两个后滚轮对应的两个滚轮座也分别通过穿过安装孔的螺栓旋入左右位置不同的螺孔来可调节左右位置的安装于小车上。
进一步的，前述的一种割管机，其中：在前滚轮前方的机架上还设置有供管道前端抵靠而对管道进行前后限位的限位板，限位板通过机架上的长条形孔可调节前后位置的安装于机架上。
进一步的，前述的一种割管机，其中：在支撑架一侧的机架上设置有能阻挡被割下的管道段的挡柱，在支撑架另一侧的机架上设置有能供支撑架上被割下的管道段向下滚落的倾斜架。
进一步的，前述的一种割管机，其中：枪具安装架的结构包括：安装于机架上的立柱，在立柱上设置有一个通过抱箍固定的横杆，在横杆上设置有一个通过抱箍固定的移动架，在移动架中设置有由第一手轮驱动自转的第一齿轮，在横杆上沿着横杆设置有能与第一齿轮相配合的第一齿条，移动架未通过抱箍锁紧时，通过旋转第一手轮驱动第一齿轮旋转后就能使移动架沿着横杆移动，在移动架上还铰接有一个第一抱箍，第一抱箍和移动架之间的铰接点可锁紧，使得第一抱箍不能上下翻转，在第一抱箍中穿设有一个立杆，在第一抱箍中还设置有由第二手轮驱动自转的第二齿轮，在立杆上沿着立杆设置有能与第二齿轮相配合的第二齿条，第一抱箍未锁紧立杆时，通过旋转第二手轮驱动第二齿轮旋转后就能使立杆上下移动，在立杆的下端上设置有一个第二抱箍，在第二抱箍中穿设有一个安装杆，安装杆的外端上还设置有一个用于安装割枪的第三抱箍，在第二抱箍的周向外侧壁上设置有刻度线，在安装杆侧壁上设置有与刻度线相配合使用的指针线。
本实用新型的优点为：本实用新型所述的割管机将割枪固定，然后由割枪对旋转的管道进行切割，管道切割完一段后由小车向前送料，以此往复，这样就实现了割管的自动化，从而大大提高了生产效率，降低了人工成本，对管道的切割也更加准确，从而能保证被割管道的长度尺寸，管道被切割下来后工人只需将管道推至倾斜架上管道就会自行滚落到地面上，从而无需工人搬运割下的管道，从而能大大降低工人的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种割管机的结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图3为图1中所示的一种割管机的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1、图3所示，一种割管机，包括：机架1，在机架1上设置有两个并排间隔布置且由电机驱动自转的前滚轮2，两个前滚轮2能对放置于它们之间的管道9进行托持，并且两个前滚轮2在电机驱动下自转后能驱动管道9旋转，在两个前滚轮2后方的机架1上设置有一个能前后移动的小车3和能驱动小车3前后移动的小车驱动装置，小车驱动装置有很多种，本实施例中，采用电机驱动小车3车轮旋转来驱动小车3，小车驱动装置也可以是旋转的丝杠，还可以是油缸；在小车3上设置有两个并排间隔布置且能自转的后滚轮31，两个后滚轮31能对两个前滚轮2托持的管道9的后部进行托持，并且两个后滚轮31能被管道9带着一起自转，在机架1上还设置有一个能上下移动且中间凹陷的托辊4，在本实施例中，托辊4位于前滚轮2和后滚轮31之间，托辊4在导轨的导向下可上下移动的安装于机架1上，托辊4由油缸驱动上下；托辊4上升后能对放置于两个前滚轮2和两个后滚轮31上的管道9的前部进行托持和导向，使得小车3向前移动后能带着管道9向前移动，在前滚轮2的一侧还设置有一个用于安装割枪91的枪具安装架5，图3中未画出枪具安装架5；割枪91安装于枪具安装架5上后能对受两个前滚轮2托持且位于前滚轮2前方的管道段进行切割，切割时管道9需旋转，这样管道9才能被割枪91环切断，切割完一段后，需要托辊4上升托起管道9的前部，然后由小车3带着管道9向前移动给料，在实际生产中，枪具安装架5上也能安装焊枪，这样通过焊枪就能对两节对拼旋转的管道进行焊接。在前滚轮2前方的机架1上设置有两个在管道段被切割时能支撑管道段的支撑架6，设置支撑架6是为了防止管道在被割断时因无支撑而发生倾斜，从而来保证对管道的准确切割。两个支撑架6均在导轨的导向下可上下移动的安装于机架1上，并且在机架1上设置有由转轮62驱动自转的丝杠61，丝杠61与支撑架6螺纹连接，旋转转轮62驱动丝杠61旋转后就能驱动支撑架6上下移动，这样就能使支撑架6对不同的管道进行支撑。
在本实施例中，两个前滚轮2和两个后滚轮31分别安装于一个带安装孔的滚轮座32上，两个前滚轮2对应的两个滚轮座32分别通过穿过安装孔的螺栓旋入左右位置不同的螺孔来可调节左右位置的安装于机架1上，两个后滚轮31对应的两个滚轮座32也分别通过穿过安装孔的螺栓旋入左右位置不同的螺孔来可调节左右位置的安装于小车3上。这样是为了使两个前滚轮2和两个后滚轮31适应不同直径的管道。
在本实施例中，在前滚轮2前方的机架1上还设置有供管道9前端抵靠而对管道9进行前后限位的限位板7，限位板7通过机架1上的长条形孔71可调节前后位置的安装于机架1上。设置限位板7后就能保证每个切割下来的管道段的长度一样长。
在本实施例中，在支撑架6一侧的机架1上设置有能阻挡被割下的管道段的挡柱8，在支撑架6另一侧的机架1上设置有能供支撑架6上被割下的管道段向下滚落的倾斜架81。设置倾斜架81是为了减轻工人的工作强度，工人只需将切割下来的管道推移至倾斜架81上管道就能会沿着倾斜架81滚落至地面上。
如图2所示，枪具安装架5的结构包括：安装于机架1上的立柱51，在立柱51上设置有一个通过抱箍固定的横杆52，在横杆52上设置有一个通过抱箍固定的移动架53，在移动架53中设置有由第一手轮54驱动自转的第一齿轮，在横杆52上沿着横杆52设置有能与第一齿轮相配合的第一齿条541，移动架53未通过抱箍锁紧时，通过旋转第一手轮54驱动第一齿轮旋转后就能使移动架53沿着横杆52移动，在移动架53上还铰接有一个第一抱箍55，第一抱箍55和移动架53之间的铰接点可锁紧，使得第一抱箍55不能上下翻转，在第一抱箍55中穿设有一个立杆56，在第一抱箍55中还设置有由第二手轮551驱动自转的第二齿轮，在立杆56上沿着立杆56设置有能与第二齿轮相配合的第二齿条561，第一抱箍55未锁紧立杆56时，通过旋转第二手轮551驱动第二齿轮旋转后就能使立杆56上下移动，在立杆56的下端上设置有一个第二抱箍57，在第二抱箍57中穿设有一个安装杆58，安装杆58的外端上还设置有一个用于安装割枪91的第三抱箍59，在第二抱箍57的周向外侧壁上设置有刻度线571，在安装杆58侧壁上设置有与刻度线571相配合使用的指针线581，设置刻度线571和指针线581是为了量化割枪调整的角度。设置枪具安装架5是为了更好的调节割枪的位置。
Claims (8)
1.一种割管机，包括：机架，其特征在于：在机架上设置有两个并排间隔布置且由电机驱动自转的前滚轮，两个前滚轮能对放置于它们之间的管道进行托持，并且两个前滚轮在电机驱动下自转后能驱动管道旋转，在两个前滚轮后方的机架上设置有一个能前后移动的小车和能驱动小车前后移动的小车驱动装置，在小车上设置有两个并排间隔布置且能自转的后滚轮，两个后滚轮能对两个前滚轮托持的管道的后部进行托持，并且两个后滚轮能被管道带着一起自转，在机架上还设置有一个能上下移动且中间凹陷的托辊，托辊上升后能对放置于两个前滚轮和两个后滚轮上的管道的前部进行托持和导向，使得小车向前移动后能带着管道向前移动，在前滚轮的一侧还设置有一个用于安装割枪的枪具安装架，割枪安装于枪具安装架上后能对受两个前滚轮托持且位于前滚轮前方的管道段进行切割。
2.根据权利要求1所述的一种割管机，其特征在于：在前滚轮前方的机架上设置有在管道段被切割时能支撑管道段的支撑架。
3.根据权利要求2所述的一种割管机，其特征在于：支撑架通过导轨可上下移动的安装于机架上，并且在机架上设置有由转轮驱动自转的丝杠，丝杠与支撑架螺纹连接，旋转转轮驱动丝杠旋转后就能驱动支撑架上下移动。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种割管机，其特征在于：托辊位于前滚轮和后滚轮之间。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种割管机，其特征在于：两个前滚轮和两个后滚轮分别安装于一个带安装孔的滚轮座上，两个前滚轮对应的两个滚轮座分别通过穿过安装孔的螺栓旋入左右位置不同的螺孔来可调节左右位置的安装于机架上，两个后滚轮对应的两个滚轮座也分别通过穿过安装孔的螺栓旋入左右位置不同的螺孔来可调节左右位置的安装于小车上。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种割管机，其特征在于：在前滚轮前方的机架上还设置有供管道前端抵靠而对管道进行前后限位的限位板，限位板通过机架上的长条形孔可调节前后位置的安装于机架上。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种割管机，其特征在于：在支撑架一侧的机架上设置有能阻挡被割下的管道段的挡柱，在支撑架另一侧的机架上设置有能供支撑架上被割下的管道段向下滚落的倾斜架。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种割管机，其特征在于：枪具安装架的结构包括：安装于机架上的立柱，在立柱上设置有一个通过抱箍固定的横杆，在横杆上设置有一个通过抱箍固定的移动架，在移动架中设置有由第一手轮驱动自转的第一齿轮，在横杆上沿着横杆设置有能与第一齿轮相配合的第一齿条，移动架未通过抱箍锁紧时，通过旋转第一手轮驱动第一齿轮旋转后就能使移动架沿着横杆移动，在移动架上还铰接有一个第一抱箍，第一抱箍和移动架之间的铰接点可锁紧，使得第一抱箍不能上下翻转，在第一抱箍中穿设有一个立杆，在第一抱箍中还设置有由第二手轮驱动自转的第二齿轮，在立杆上沿着立杆设置有能与第二齿轮相配合的第二齿条，第一抱箍未锁紧立杆时，通过旋转第二手轮驱动第二齿轮旋转后就能使立杆上下移动，在立杆的下端上设置有一个第二抱箍，在第二抱箍中穿设有一个安装杆，安装杆的外端上还设置有一个用于安装割枪的第三抱箍，在第二抱箍的周向外侧壁上设置有刻度线，在安装杆侧壁上设置有与刻度线相配合使用的指针线。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822196773.8U CN209334988U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种割管机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822196773.8U CN209334988U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种割管机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209334988U true CN209334988U (zh) | 2019-09-03 |
Family
ID=67759023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822196773.8U Active CN209334988U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种割管机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209334988U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109382601A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-02-26 | 张家港市鑫州焊割机械有限公司 | 一种割管机 |
| CN110560857A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-13 | 王谊 | 一种小直径不锈钢管相贯线切割机 |
| CN114932286A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-08-23 | 祖宁 | 一种承压特种设备筒体开孔装置 |
-
2018
- 2018-12-26 CN CN201822196773.8U patent/CN209334988U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109382601A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-02-26 | 张家港市鑫州焊割机械有限公司 | 一种割管机 |
| CN110560857A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-13 | 王谊 | 一种小直径不锈钢管相贯线切割机 |
| CN114932286A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-08-23 | 祖宁 | 一种承压特种设备筒体开孔装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109382601A (zh) | 一种割管机 | |
| CN209334988U (zh) | 一种割管机 | |
| CN107470755B (zh) | 数控切割设备 | |
| CN201455513U (zh) | 一种二氧化碳气体保护焊自动焊机 | |
| CN107601836A (zh) | 玻璃管截断机 | |
| CN102059467B (zh) | 一种用于钢板制弯头圆弧坡口焊缝自动横焊装置 | |
| CN113245725B (zh) | 一种便于对钢管多角度切割的激光切割机 | |
| CN206474806U (zh) | 一种用于管材的激光切割机 | |
| CN212329822U (zh) | 一种管道平口切管装置 | |
| KR101722254B1 (ko) | 와이어 커팅장치 | |
| CN207548963U (zh) | 一种快速定位木工车床 | |
| CN108907339A (zh) | 一种数控双飞锯冷切机的使用方法 | |
| CN109278091A (zh) | 一种多角度切割塑料管材的装置 | |
| KR101265184B1 (ko) | 하이브리드운동을 하는 토치를 포함하는 자동 용접장치 | |
| CN103212772A (zh) | 数控双机头熔化极气体保护焊焊接操作机 | |
| CN105269205A (zh) | 一种钢筋网片焊接用导向机构 | |
| CN203330417U (zh) | 多功能车床托架 | |
| CN115647536A (zh) | 一种螺旋钢管焊接辅助装置 | |
| CN104708020B (zh) | 半径杆球面仿形加工装置 | |
| CN201711690U (zh) | 钢筋网焊接生产机的导料槽移动拖板机构 | |
| CN107695480B (zh) | 一种灯杆纵缝焊合机构 | |
| CN201047430Y (zh) | 水刀设备用转螺母传动机构 | |
| CN201442153U (zh) | 一种电焊用装置 | |
| CN204504404U (zh) | 一种改进型气瓶刮底机床 | |
| CN209380154U (zh) | 一种异型轴承座内孔激光修复龙门吊托装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 215624 north side of Jinnan Road, Jinfeng Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Xinzhou wear resistant Technology Co.,Ltd. Address before: 215624 Zhangjiagang Xinzhou welding and Cutting Machinery Co., Ltd., north of Jinnan Road, Jinfeng Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: ZHANGJIAGANG XINZHOU WELDING AND CUTTING MACHINERY Co.,Ltd. |