CN209334905U - 一种具有旋转焊接功能的氩弧焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有旋转焊接功能的氩弧焊机,包括工作台、左主轴箱、右主轴箱、滑轨及气缸，所述左主轴箱、右主轴箱、滑轨及气缸均设于工作台上，所述气缸与所述右主轴箱相连，所述左主轴箱上设有用于定位搅拌棒构件左侧的左夹具和带动左夹具转动的电机，所述右主轴箱上设有用于定位搅拌棒构件右侧的右夹具和用于右夹具转动的轴承，所述右主轴箱的底部还固设有适配在所述滑轨上滑动的滑块；所述工作台上还设有用于焊接搅拌棒构件的焊枪组件，本实用新型可同时将不同形状的左端头和右端头通过在具有旋转焊接功能的氩弧焊机上焊接，将左端头和右端头与连接棒焊接，使其形成搅拌棒构件，提高了焊接的效率，节省了生产空间。

Description

一种具有旋转焊接功能的氩弧焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，特别涉及一种具有旋转焊接功能的氩弧焊机。

背景技术

现有的焊接技术中，当工件的两端需要焊接相同的焊件时，往往只能焊接完一端后把工件反转再焊接另一端，而当工件的两端需要焊接不同的焊件时，一般是要利用两台焊接机分别进行焊接，焊接效率低，且多台焊接机也占用生产空间，达不到生产的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有旋转焊接功能的氩弧焊机，其特征在于包括工作台、左主轴箱、右主轴箱、滑轨及气缸，所述左主轴箱、右主轴箱、滑轨及气缸均设于工作台上，所述气缸与所述右主轴箱相连，所述左主轴箱上设有用于定位搅拌棒构件左侧的左夹具和带动左夹具转动的电机，所述右主轴箱上设有用于定位搅拌棒构件右侧的右夹具和用于右夹具转动的轴承，所述右主轴箱的底部还固设有适配在所述滑轨上滑动的滑块；

所述工作台上还设有用于焊接搅拌棒构件的焊枪组件，所述焊枪组件活动地设于工作台上；

所述左夹具包括适配搅拌棒构件左侧定位的左底座和用于拼接右夹具的凸头，所述右夹具包括适配搅拌棒构件右侧定位的右底座和管体，所述管体的一端与右底座相连，所述管体的另一端设有适配所述凸头嵌入的拼接槽。

进一步地，所述搅拌棒构件包括左端头、连接棒及右端头，所述左端头适配外套于左底座，所述连接棒适配外套于管体，所述右端头适配外套于右底座。

进一步地，所述焊枪组件包括第一焊枪和第二焊枪，其还包括调节座、上下调节螺杆、左右调节螺杆及前后调节螺杆，所述上下调节螺杆、左右调节螺杆和前后调节螺杆分别与调节座螺纹连接，所述第一焊枪和第二焊枪固设在调节座上,所述调节座上设有适配上下调节螺杆、左右调节螺杆及前后调节螺杆的螺母。

进一步地，所述左端头与连接棒的接触端通过第一焊枪焊接，所述右端头与连接棒的接触端通过第二焊枪焊接。

进一步地，所述右底座和管体是一体成型的。

进一步地，所述右夹具还包括滑动底座及第二滑轨，所述滑动底座适配在第二滑轨上滑动，所述右底座和管体均设于滑动底座上。

进一步地，所述左主轴箱上设有用于限制滑动底座滑动的限位块，所述限位块与第二滑轨的末端相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型可同时将不同形状的左端头和右端头通过在具有旋转焊接功能的氩弧焊机上焊接，将左端头和右端头与连接棒焊接，使其形成搅拌棒构件，提高了焊接的效率，而且两个焊接部位集成在同一台氩弧焊机焊接，节省了生产空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型关于搅拌棒构件的结构示意图。

图3是本实用新型关于左夹具和右夹具的装配示意图。

图4是本实用新型关于焊枪组件的结构示意图。

图中：

工作台1、左主轴箱2、搅拌棒构件3、左夹具4、右夹具5、焊枪组件6、滑轨7、气缸8、滑块9、右主轴箱10、限位块11、转动开关按钮12、气缸启停按钮13、第一焊缝14、第二焊缝15、左端头30、连接棒31、右端头32、左底座40、凸头41、右底座50、管体51、拼接槽52、滑动底座53、第二滑轨54、第一焊枪60、第二焊枪61、调节座62、上下调节螺杆63、左右调节螺杆64、前后调节螺杆65、距离h、长度H。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种具有旋转焊接功能的氩弧焊机，包括工作台1、左主轴箱2、右主轴箱10、滑轨7及气缸8，所述左主轴箱2、右主轴箱10、滑轨7及气缸8均设于工作台1上，所述右主轴箱10的底部还固设有适配在所述滑轨7上滑动的滑块9，所述气缸8与所述右主轴箱10相连以实现右主轴箱10的左右滑动。所述左主轴箱2上设有用于定位搅拌棒构件3左侧的左夹具4和带动左夹具4转动的电机，所述左夹具4包括适配搅拌棒构件3左侧定位的左底座40和用于拼接右夹具5的凸头41，所述左主轴箱2上设有转动开关按钮12，用以控制电机的开启或关闭。所述右主轴箱10上设有用于定位搅拌棒构件3右侧的右夹具5和用于右夹具5转动的轴承，所述右夹具5包括适配搅拌棒构件3右侧定位的右底座50和管体51，所述管体51的一端与右底座50相连，所述管体51的另一端设有适配所述凸头41嵌入的拼接槽52，所述右夹具5通过轴承跟随左夹具4转动，所述右主轴箱10上设有气缸8启停按钮13，用以控制气缸8带动右主轴箱10向左主轴箱2方向移动，或者以向左主轴箱2反方向移动。

如图2和图4所示，所述搅拌棒构件3包括左端头30、连接棒31及右端头32，所述左端头30适配外套于左底座40，所述连接棒31适配外套于管体51，所述右端头32适配外套于右底座50，所述工作台1上还设有用于焊接搅拌棒构件3的焊枪组件6，所述焊枪组件6活动地设于工作台1上。在本实施例中，所述焊枪组件6包括第一焊枪60和第二焊枪61，其还包括调节座62、上下调节螺杆63、左右调节螺杆64及前后调节螺杆65，所述调节座62上设有适配上下调节螺杆63、左右调节螺杆64及前后调节螺杆65的螺母66，所述上下调节螺杆63、左右调节螺杆64和前后调节螺杆65分别与调节座62上的螺母66螺纹连接，使得螺杆转动时螺母66可以带动调节座62移动。所述第一焊枪60和第二焊枪61固设在调节座62上。所述第一焊枪60的中心轴和第二焊枪61的中心轴之间的距离为h，而距离h等于连接棒31的长度H，使得左端头30和右端头32能够同时焊接在连接棒31的两端，具体地，所述左端头30与连接棒31的接触端通过第一焊枪60焊接相连，所述右端头32与连接棒31的接触端通过第二焊枪61焊接相连。所述左夹具4在左主轴箱2的带动下作旋转，而左夹具4与右夹具5共同夹紧左端头30、连接棒31及右端头32后，右夹具5在左夹具4的带动下也同步地转动，使得左端头30、连接棒31和右端头32也在跟随左夹具4转动，而第一焊枪60在转动的左端头30和连接棒31之间焊接出第一焊缝14，同步地第二焊枪61也在右端头32和连接棒31之间焊接出第二焊缝15，使得连接棒31的两端头可以同时焊接左端头30和右端头32，提高了焊接效率，减少了工人的操作强度。而在搅拌棒构件3的后续处理中，只需把第一焊缝14和第二焊缝15打磨掉即可形成光滑的表面，满足生产的要求。而上下调节螺杆63、左右调节螺杆64及前后调节螺杆65分别用于微调调节座62的位置，使得调节座62能够在上、下、左、右、前、后这六个方向上进行位置上的微调，确保焊接出第一焊缝14和第二焊缝15。

如图3所示，所述左夹具4包括适配左端头30外套的左底座40和用于拼接右夹具5的凸头41，所述左底座40与左主轴箱2相连，所述凸头41设于左底座40的最右侧。具体地，所述左底座40的截面为一锥形台，便于左端头30的套入和脱离，而凸头4可以为六边形，便于带动右夹具5与左夹具4同步转动。

所述右夹具5包括适配右端头32外套的右底座50、适配连接棒31外套的管体51、滑动底座53及用于导向右夹具5移动的第二滑轨54，所述滑动底座53适配在第二滑轨54上滑动，所述右底座50和管体51均设于滑动底座53上，所述管体51的一端与右底座50是一体成型相连的，所述右底座50与右主轴箱10通过转轴（图中未示出）转动连接。所述管体51的另一端设有适配所述凸头41嵌入的拼接槽52，对应地，拼接槽52可以为六边形槽，防止管体51发生打滑。当凸头41嵌入到拼接槽52后，左夹具4便能通过凸头41和拼接槽52将左主轴箱2旋转的动力传输到右夹具5上，使得右夹具5可以和左夹具4同步转动，达到同时焊接左端头30和右端头32的目的。

作为改进，所述左主轴箱2上设有用于限制滑动底座53滑动的限位块11，所述限位块11与第二滑轨54的末端相接触，所述限位块11的作用是防止滑动底座53过度滑动从而撞击左主轴箱2，有效保护了左主轴箱2。

本实用新型的工作原理：

在初始状态下，右夹具5远离左夹具4，分别把左端头30、右端头32分别套入到左底座40和右底座50上，并保证左端头30不会从左底座40上掉落、右端头32不会从右底座50上掉落，然后把连接棒31套入到管体51中，并保证连接棒31和右端头32相贴合接触。其次，按压气缸启停按钮13，使得气缸8推动右主轴箱10整体沿着滑轨7向左主轴箱2进给，当拼接槽52与凸头41拼接并顶紧凸头41后，气缸8停止进给并停留在当前位置上，由于右夹具5也跟随右主轴箱10同步地向左夹具4移动，凸头41与拼接槽52拼接的使得连接棒31和左端头30也贴合接触。当连接棒31分别与左端头30、右端头32贴合接触后，按下转动开关按钮12，使得左主轴箱2的电机带动左底座40转动，左底座40转动带动凸头41转动，凸头41转动也带动管体51转动，管体51转动也带动右底座50转动，使得左底座40、管体51和右底座50三者同步转动，而分别外套在左底座40、管体51、右底座50上的左端头30、连接棒31、右端头32也跟随转动。此时给焊枪组件6通过，第一焊枪60和第二焊枪61通过调节座62的调节分别对准左端头30和连接棒31的接触处、连接棒31和右端头32的接触处，在左主轴箱2的转动带动下，第一焊枪60在左端头30和连接棒31的圆周接触处焊出第一焊缝14，第二焊枪61在连接棒31和右端头32的圆周接触处焊出第二焊缝15。当焊接完成后，再次按压转动开关按钮12，左夹具4停止转动，再次按下气缸8的启停按钮13，气缸8带动右主轴箱10回退，所述左端头30脱离左底座40，焊接后的搅拌棒构件3停留右夹具5上等待取出。当需要再次焊接时，只需按照上述步骤操作即可。

综上所述，本实用新型可同时将不同形状的左端头30和右端头32焊接在连接棒31上，使其形成搅拌棒构件3，提高了焊接的效率，而且两个焊接部位集成在同一台焊接机上焊接，节省了生产空间。

Claims (7)

1.一种具有旋转焊接功能的氩弧焊机，其特征在于：包括工作台（1）、左主轴箱（2）、右主轴箱（10）、滑轨（7）及气缸（8），所述左主轴箱（2）、右主轴箱（10）、滑轨（7）及气缸（8）均设于工作台（1）上，所述气缸（8）与所述右主轴箱（10）相连，所述左主轴箱（2）上设有用于定位搅拌棒构件（3）左侧的左夹具（4）和带动左夹具（4）转动的电机，所述右主轴箱（10）上设有用于定位搅拌棒构件（3）右侧的右夹具（5）和用于右夹具（5）转动的轴承，所述右主轴箱（10）的底部还固设有适配在所述滑轨（7）上滑动的滑块（9）；

所述工作台（1）上还设有用于焊接搅拌棒构件（3）的焊枪组件（6），所述焊枪组件（6）活动地设于工作台（1）上；

所述左夹具（4）包括适配搅拌棒构件（3）左侧定位的左底座（40）和用于拼接右夹具（5）的凸头（41），所述右夹具（5）包括适配搅拌棒构件（3）右侧定位的右底座（50）和管体（51），所述管体（51）的一端与右底座（50）相连，所述管体（51）的另一端设有适配所述凸头（41）嵌入的拼接槽（52）。

2.根据权利要求1所述的一种具有旋转焊接功能的氩弧焊机，其特征在于：所述搅拌棒构件（3）包括左端头（30）、连接棒（31）及右端头（32），所述左端头（30）适配外套于左底座（40），所述连接棒（31）适配外套于管体（51），所述右端头（32）适配外套于右底座（50）。

3.根据权利要求2所述的一种具有旋转焊接功能的氩弧焊机，其特征在于：所述焊枪组件（6）包括第一焊枪（60）和第二焊枪（61），其还包括调节座（62）、上下调节螺杆（63）、左右调节螺杆（64）及前后调节螺杆（65），所述上下调节螺杆（63）、左右调节螺杆（64）和前后调节螺杆（65）分别与调节座（62）螺纹连接，所述第一焊枪（60）和第二焊枪（61）固设在调节座（62）上,所述调节座（62）上设有适配上下调节螺杆（63）、左右调节螺杆（64）及前后调节螺杆（65）的螺母（66）。

4.根据权利要求3所述的一种具有旋转焊接功能的氩弧焊机，其特征在于：所述左端头（30）与连接棒（31）的接触端通过第一焊枪（60）焊接，所述右端头（32）与连接棒（31）的接触端通过第二焊枪（61）焊接。

5.根据权利要求1所述的一种具有旋转焊接功能的氩弧焊机，其特征在于：所述右底座（50）和管体（51）是一体成型的。

6.根据权利要求1所述的一种具有旋转焊接功能的氩弧焊机，其特征在于：所述右夹具（5）还包括滑动底座（53）及第二滑轨（54），所述滑动底座（53）适配在第二滑轨（54）上滑动，所述右底座（50）和管体（51）均设于滑动底座（53）上。

7.根据权利要求6所述的一种具有旋转焊接功能的氩弧焊机，其特征在于：所述左主轴箱（2）上设有用于限制滑动底座（53）滑动的限位块（11），所述限位块（11）与第二滑轨（54）的末端相接触。