CN209334618U - 一种钢筋切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋切割装置，包括底座、通过安装结构转动连接在底座上的切割装置、固定设置在安装结构上并驱动切割刀转动的驱动组件，底座在切割刀的一侧设置有第一压紧组件，第一压紧组件包括支板、一端转动连接在支板顶部的转动柱、固定连接在转动柱下侧面的第一压板，底座上固定设置放置组件，放置组件包括第一放置座和第二放置座，第一放置座上部开设第一放置槽，第二放置座上部开设第二放置槽，第一放置槽和第二放置槽的连线位于切割刀的切割轨迹上，第一放置槽和第二放置槽内放置钢筋，第一放置座设置在转动柱的下方。钢筋被第一压紧组件压紧在第一放置座中，有利于提升钢筋切面的平整度，提高切割钢筋的质量。

Description

一种钢筋切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工的技术领域，尤其涉及一种钢筋切割装置。

背景技术

钢筋切割机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，它是钢筋加工不可少的设备之一，主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。

钢筋放置在切割座上时，由于缺乏稳定的定位，导致工件在切割过程中会出现移动，导致工件的切割断面不平整，切割质量较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋切割装置，提升钢筋切面的平整度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋切割装置，包括底座、通过安装结构转动连接在底座上的切割装置、固定设置在安装结构上并驱动切割刀转动的驱动组件，所述底座在切割刀的一侧设置有第一压紧组件，所述第一压紧组件包括支板、一端转动连接在支板顶部的转动柱、固定连接在转动柱下侧面的第一压板，所述底座上固定设置放置组件，所述放置组件包括设置在切割刀的第一放置座和第二放置座，所述第一放置座上部开设第一放置槽，所述第二放置座上部开设第二放置槽，所述第一放置槽和第二放置槽的连线位于切割刀的切割轨迹上，所述第一放置槽和第二放置槽内放置钢筋，所述第一放置座设置在转动柱的下方。

通过采用上述技术方案，切割装置通过安装结构转动连接在底座上，切割装置的切割刀被驱动组件驱动转动，可以实现对钢筋的切割。放置组件的第一放置座和第二放置座分别设置在切割刀的两侧，第一放置槽和第二放置槽的连线在切割轨迹上，钢筋放置在第一放置槽和第二放置槽内。第一放置座上方设置有第一压紧组件，第一压紧组件的转动柱转动连接在支板的顶部，转动柱的下侧面上固定连接第一压板，可以转动转动柱使第一压板的下表面抵接钢筋，将钢筋固定在第一放置槽内。钢筋被第一压紧组件压紧在第一放置座中，有利于提升钢筋切面的平整度，从而提高切割钢筋的质量。

本实用新型进一步设置为：所述第一压板的下表面设置为上凹的弧形。

通过采用上述技术方案，有益于增加第一压板和钢筋的接触面积，提高第一压板对钢筋的紧固作用。

本实用新型进一步设置为：所述第一压板的上表面和连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端和转动柱的下侧固定连接，所述连接杆靠近支板的一侧和复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端和支板固定连接。

通过采用上述技术方案，复位弹簧的设置对第一压板的运动有导向和定位作用，同时复位弹簧具有缓冲作用，减少对钢筋的损害。

本实用新型进一步设置为：所述转动柱的另一端固定设置压紧手柄。

通过采用上述技术方案，方便操作转动柱和压板对钢筋进行压紧。

本实用新型进一步设置为：所述底座上固定设置第二压紧组件，所述第二压紧组件包括门型架、压紧弹簧和第二压板，所述门型架的两端的竖板固定设置在第二放置座的两侧，所述门型架的横板垂直于钢筋的轴向，所述横板下表面和压紧弹簧的一端固定连接，所述压紧弹簧的另一端和第二压板的上端固定连接，所述第二压板设置在第二放置槽上方且下表面和钢筋的上部抵接。

通过采用上述技术方案，第二压紧组件的压紧弹簧和第二压板配合可以将第二放置槽中的钢筋进行压紧，防止钢筋在切割时切割处受力而端部翘曲，增加钢筋切割面的平整性。

本实用新型进一步设置为：所述第二压板的下表面为上凹的弧形。

通过采用上述技术方案，和钢筋的上侧更好的贴合，增加第二压紧组件对钢筋的紧固能力。

本实用新型进一步设置为：所述底座上固定有护板，所述护板位于切割刀和第一压紧组件之间。

通过采用上述技术方案，在操作第一压紧组件压紧钢筋的时候起到保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述底座上开设预留槽，所述预留槽平行于切割刀，所述预留槽位于切割刀正下方。

通过采用上述技术方案，在底座上开设预留槽，避免切割刀在切断钢筋后下落破坏底座或者损害刀口。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、钢筋被第一压紧组件压紧在第一放置座中，有利于提升钢筋切面的平整度，从而提高切割钢筋的质量；

2、第二压紧组件的设置进一步对钢筋进行固定，提高钢筋切面的平整性；

3、第一压板的下表面的弧形设置有利于提高第一压板对钢筋的压紧作用，第二压板的下表面的弧形设置有利于提高第二压板对钢筋的压紧作用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图。

图3是第一压紧组件、第二压紧组件和放置组件的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、预留槽；2、安装结构；21、固定柱；22、安装壳；23、铰接柱；24、柱壳；3、驱动组件；31、电机；32、第一带轮；33、第二带轮；34、传动带；35、转轴；4、切割装置；41、切割刀；42、切割手柄；43、防护罩；5、第一压紧组件；51、支板；52、支座；53、转动柱；531、转动杆；54、连接杆；55、第一压板；56、复位弹簧；57、压紧手柄；6、第二压紧组件；61、门型架；611、横板；612、竖板；62、压紧弹簧；63、第二压板；7、放置组件；71、第一放置座；711、第一放置槽；72、第二放置座；721、第二放置槽；8、护板；9、钢筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种钢筋切割装置，包括底座1、通过安装结构2转动连接在底座1上的切割装置4、固定安装在安装结构2上并驱动切割刀41转动的驱动组件3、设置在切割刀41两侧的放置钢筋9的放置组件7以及设置在切割刀41两侧的第一压紧组件5和第二压紧组件6。

参照图1和图2，底座1为长方体状，底座1的上表面的一侧固定连接安装结构2的底部。安装结构2包括固定柱21、安装壳22、铰接柱23和柱壳24。固定柱21的下端固定安装在底座1的上表面上，固定柱21的左侧面上部和铰接柱23的右端固定连接。安装壳22为长方体状，前后两端面开设圆角，安装壳22内部开设空腔。安装壳22中部左右两侧面上开设连通且和铰接柱23配合的通孔，安装壳22中部通过通孔和铰接柱23配合使安装壳22可以相对于铰接柱23转动。安装壳22的右侧面的前端和柱壳24的左端固定连接，柱壳24中空设置。

参照图1和图2，驱动机构包括电机31、第一带轮32、第二带轮33、传动带34和转轴35。电机31固定安装安装壳22的右侧面的后端，电机31的输出轴穿过安装壳22上开设的通孔和安装壳22的空腔内的第一带轮32固定连接。第二带轮33设置在安装壳22的内部空腔的前端，第二带轮33的右侧面和转轴35的左端固定连接，转轴35通过安装壳22右侧面开设的配合的通孔转动连接在安装壳22上，转轴35穿过柱壳24的空腔，转轴35的轴线和柱壳24的轴线重合。传动带34套设在第一带轮32和第二带轮33上，并被第一带轮32和第二带轮33张紧，使第一带轮32和第二带轮33联动。

参照图1和图2，切割装置4包括切割刀41、切割手柄42和防护罩43。切割刀41的中心和驱动装置的转轴35的右端固定连接，在驱动组件3的驱动下可以转动实现切割。防护罩43为半圆饼状，中空设置，防护罩43的左侧面下部和柱壳24的右端上部固定连接。防护罩43罩在切割刀41的上部，增加切割的安全性。切割手柄42的一端固定连接在防护罩43左侧面上部，切割手柄42平行于安装壳22且位于柱壳24的前侧。底座1上开设平行于切割刀41的预留槽11，预留槽11位于切割刀41正下方，避免切割刀41被下压或下落后破坏底座1或者损害刀口。

参照1和图3，放置组件7包括设置在切割刀41两侧相互平行的第一放置座71和第二放置座72。第一放置座71设置在切割刀41的右侧，底部和底座1固定连接，上部开设凹状第一放置槽711，第一放置座71的前侧低于后侧。第二放置座72设置在切割刀41左侧，底部和底座1固定连接，上部开设U型第二放置槽721。第一放置槽711和第二放置槽721的连线位于切割刀41的切割轨迹上，便于切割刀41对钢筋9进行切割。

参照图1和图3，第一压紧组件5包括支板51、支座52、转动柱53、连接杆54、第一压板55和复位弹簧56，第一压紧组件5设置在切割刀41右侧底座1上。支板51的下端固定连接在第一放置座71后侧的底座1上，支板51的前侧面的上部一体成型支座52，支座52上开设有通孔，通孔和转动柱53一端一体成型的转动杆531配合，使转动柱53可以相对于支板51发生上下的转动。转动柱53的另一端固定设置压紧手柄57，便于操作转动柱53转动。转动柱53的下侧面和连接杆54的一端固定连接，连接杆54向支板51方向倾斜向下设置，连接杆54的另一端和第一压板55的上端面固定连接。连接杆54靠近支板51的一侧和复位弹簧56的一端固定连接，复位弹簧56的另一端和支板51的前侧面固定连接。转动转动柱53向支板51的前侧面运动时，第一压板55的底面可以和第一放置槽711内的钢筋9的上部抵接。为了增加第一压板55和钢筋9的接触面积，提高第一压板55对钢筋9的紧固作用，第一压板55的底面设置为上凹的弧形。

参照图2和图3，第二压紧组件6包括门型架61、压紧弹簧62和第二压板63，第二压紧组件6设置在切割刀41左侧底座1上。门型架61包括上部横板611和两端竖板612，横板611和竖板612一体成型。两个竖板612分别固定连接在第二放置座72的前后两侧的底座1上。横板611下表面和压紧弹簧62的一端固定连接，压紧弹簧62的另一端和第二压板63的上端固定连接，第二压板63底面和第二放置槽721内的钢筋9上部抵接。为了增加第二压紧组件6对钢筋9的紧固能力，第二压板63的下表面为上凹的弧形。

参照图1和图2，底座1上固定连接有护板8，护板8位于切割刀41和第一压紧组件5之间，在操作第一压紧组件5压紧钢筋9的时候起到保护作用，前后护板8之间留有一端距离避免妨碍钢筋9的放置。

本实施例的实施原理为：钢筋9放置在第一放置槽711和第二放置槽721内，操作第一压紧组件5的转动柱53可以使第一压板55压紧固定第一放置槽711内的钢筋9，第二放置槽721内的钢筋9被第二压紧板压紧，再通过下压切割手柄42将切割刀41下压都和钢筋9接触，在驱动组件3的驱动下，切割刀41转动对钢筋9进行切割。第一压紧组件5对钢筋9进行压紧和固定，避免钢筋9在切割过程中发生移动，提高切割断面的平整性和切割的质量。第二压紧组件6对第二放置槽721内的钢筋9进行压紧，避免钢筋9在切割过程中发生翘曲，进一步提高切割质量，

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋切割装置，包括底座(1)、通过安装结构(2)转动连接在底座(1)上的切割装置(4)、固定设置在安装结构(2)上并驱动切割刀(41)转动的驱动组件(3)，其特征在于：所述底座(1)在切割刀(41)的一侧设置有第一压紧组件(5)，所述第一压紧组件(5)包括支板(51)、一端转动连接在支板(51)顶部的转动柱(53)、固定连接在转动柱(53)下侧面的第一压板(55)，所述底座(1)上固定设置放置组件(7)，所述放置组件(7)包括设置在切割刀(41)两侧的第一放置座(71)和第二放置座(72)，所述第一放置座(71)上部开设第一放置槽(711)，所述第二放置座(72)上部开设第二放置槽(721)，所述第一放置槽(711)和第二放置槽(721)的连线位于切割刀(41)的切割轨迹上，所述第一放置槽(711)和第二放置槽(721)内放置钢筋(9)，所述第一放置座(71)设置在转动柱(53)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述第一压板(55)的下表面设置为上凹的弧形。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述第一压板(55)的上表面和连接杆(54)的一端固定连接，所述连接杆(54)的另一端和转动柱(53)的下侧固定连接，所述连接杆(54)靠近支板(51)的一侧和复位弹簧(56)的一端固定连接，所述复位弹簧(56)的另一端和支板(51)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述转动柱(53)的另一端固定设置压紧手柄(57)。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述底座(1)上固定设置第二压紧组件(6)，所述第二压紧组件(6)包括门型架(61)、压紧弹簧(62)和第二压板(63)，所述门型架(61)的两端的竖板(612)固定设置在第二放置座(72)的两侧，所述门型架(61)的横板(611)垂直于钢筋(9)的轴向，所述横板(611)下表面和压紧弹簧(62)的一端固定连接，所述压紧弹簧(62)的另一端和第二压板(63)的上端固定连接，所述第二压板(63)设置在第二放置槽(721)上方且下表面和钢筋(9)的上部抵接。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述第二压板(63)的下表面为上凹的弧形。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述底座(1)上固定有护板(8)，所述护板(8)位于切割刀(41)和第一压紧组件(5)之间。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述底座(1)上开设预留槽(11)，所述预留槽(11)平行于切割刀(41)，所述预留槽(11)位于切割刀(41)正下方。