CN209334434U - 高含油土壤修复处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高含油土壤修复处理系统，包括进料装置、热脱附装置、冷凝装置、喷淋冷却装置以及液相分离装置，所述喷淋冷却装置连接热脱附装置的法兰式排气口，对烟气进行降温并除尘；冷凝装置连接喷淋装置的法兰式排气口，对除尘后得到的洁净油水混合汽进行冷凝处理，得到油水混合液；液相分离装置连接冷凝装置用于分离油和水；所述热脱附装置包括壳体，在壳体上设置有微波加热装置以及红外加热装置，壳体一端设有法兰式进气口和进料口，而壳体另一端设置有法兰式排气口和出料口。本处理系统可回收重油、轻油和水，并分类回收，实现资源回收，可储运并利用到其他场合，也可将直接将回收的资源再利用到处理系统中。
Description
技术领域
本实用新型涉及土壤修复技术领域，具体涉及一种高含油土壤修复处理系统。
背景技术
土壤热脱附技术是通过直接或间接加热使挥发性物质从不挥发性物质中脱附的技术，它是修复污染土壤的有效技术之一，可避免二噁英的产生。与焚烧不同，热脱附技术并不是使有机污染组分分解，而是通过直接或间接加热将土壤中的有机污染组分加热至挥发，从而使有机污染组分与土壤分离，达到修复土壤的目的。研究及应用结果表明：热脱附技术对于含油土壤修复有很好的修复效果。因此，提供一种高含油土壤修复系统，在除去土壤污染物的同时可以回收污染土壤中的石油，同时降低石油污染土壤修复技术的运行成本的污染土壤修复装置就成为该技术领域急需解决的技术难题。
近年来，全球范围内已经形成包括物理修复、化学修复、生物修复及其联合修复技术在内的污染土壤修复体系，并积累了不同污染类型场地土壤综合修复技术应用经验。其中物理修复尤其是热解修复技术，以其永久性去除污染物、无二次污染、可创造二次效益、可达到不同程度的处理效果、分阶段分离不同污染物、处理范围大六大优点而被广泛使用。
2015年5月13日公开的，发明名称为一种有机污染土壤多级热脱附修复系统，专利申请号为CN201510063379.5的中国发明专利申请公开了一种有机污染土壤多级热脱附修复系统，属于土壤修复技术领域。该系统由第一级热脱附装置、第二级热脱附装置、尾气处理装置、二燃室和坠落式输送带组成。采用热脱附产生的高温尾气对土壤进行预热和初步的脱附，两级或更多级的污染土壤处理方法，充分利用尾气余热，使系统热能综合利用率显著提高；S形坠落式输送带使土壤在重力作用下进入更高温度的热脱附仓中，避免了输送传输装置和输送过程的耗能，同时增加了土壤输运路径和输运时间，延长了停留时间，使土壤污染物的脱附更充分。该系统采用的方法能耗高，并容易产生挂焦，而且容易造成二次污染。
对应含油量较高的土壤，现有的处理装置中并没有对产生的废气进行有效的回收利用，尤其是含油量较高的土壤其尾气更加具有回收再利用价值。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是解决上述现有技术的不足，提供一种可以高效回收尾气中油质的土壤修复处理系统。
为了解决上述现有技术的不足，本实用新型采用的技术方案为：一种高含油土壤修复处理系统，包括进料装置、热脱附装置以及冷凝装置，所述送料装置将物料输送至热脱附系统，所述热脱附装置对物料进行加热，还包括喷淋冷却装置以及液相分离装置，所述喷淋冷却装置连接热脱附装置的法兰式排气口，对烟气进行降温并除尘；冷凝装置连接喷淋装置的法兰式排气口，对除尘后得到的洁净油水混合汽进行冷凝处理，得到油水混合液；液相分离装置连接冷凝装置用于分离油和水；所述热脱附装置包括壳体，在壳体上设置有微波加热装置以及红外加热装置，壳体一端设有法兰式进气口和进料口，而壳体另一端设置有法兰式排气口和出料口。
进一步的，在壳体内还是设置有加热罐以及罐体转轴，罐体转轴沿壳体轴心设置并伸出壳体两端，加热罐上与壳体对应位置上也分别设置有进料口、出料口、法兰式进气口、法兰式排气口以及相配合的阀门，加热罐由罐体转轴带动旋转。
进一步的，在壳体底部还设置有振动器用于减少物料板结，所述加热罐内壁还设置有多个螺旋搅拌片。
进一步的，还包括破碎装置和筛选装置，破碎装置对初始物料进行破碎，筛选装置对破碎后的物料进行筛选并且连接送料装置。
从上述技术方案可以看出本实用新型具有以下优点：本处理系统回收重油、轻油和水，并分类回收，实现资源回收，可储运并利用到其他场合，同时不会使壳体底部经常板结，不需要频繁清理，也可将直接将回收的资源再利用到处理系统中。
附图说明
图1为本实用新型的功能框图。
图2为本实用新型中热脱附设备的结构示意图。
附图说明：1-法兰式进气口，2-下料漏斗，3-微波加热装置，4-壳体，5-红外加热装置，6-加热罐，7-螺旋搅拌片，8-法兰式排气口，9-罐体转轴，10-出料口，11-电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做具体说明。
如图1所示，本实用新型的高含油土壤修复处理系统，包括进料装置、热脱附装置、冷凝装置、喷淋冷却装置以及液相分离装置，所述送料装置将物料输送至热脱附系统。送料装置可以是采用振动下料漏斗2，如图2所示，其直接设置在热脱附装置上。
所述热脱附装置对物料进行加热。其具体结构如图2所示，其包括壳体4，在壳体4上设置有微波加热装置3以及红外加热装置5，壳体一端设有法兰式进气口1和进料口，进料口与振动下料漏斗2相连。而壳体4另一端设置有法兰式排气口8和出料口10。在壳体4内还是设置有加热罐6以及罐体转轴9，罐体转轴9沿壳体轴心设置并伸出壳体两端，加热罐4上与壳体对应位置上也分别设置有进料口、出料口、法兰式进气口、法兰式排气口以及相配合的阀门，加热罐由罐体转轴9带动旋转，罐体转轴连接一个电机11。
此外，在壳体底部还设置有振动器11用于减少物料板结，所述加热罐内壁还设置有多个螺旋搅拌片7。螺旋搅拌片和振动器配合使用，可有效减少土壤在加热罐内壁板结。
喷淋冷却装置连接热脱附装置的法兰式排气口8，喷淋冷却装置喷淋液为低温液体，对烟气进行降温的同时对废气中的粉尘颗粒物进行去除，得到含尘油相和洁净的油水混合汽。其中通过喷淋低温液体，使含有粉尘颗粒物的油水混合汽冷却到指定温度，混合气中的重质油气以及粉尘颗粒物为核凝析冷凝形成含尘油相，经过喷淋去除了粉尘颗粒物和重质油气的油水混合汽变成洁净的油水混合汽。
冷凝装置连接喷淋装置的法兰式排气口，对除尘后得到的洁净油水混合汽进行冷凝处理，得到油水混合液。
将油水混合液利用密度差进行分离，得到净化水和净化轻质油，将分离出的净化轻质油进行存储，将收集到的净化水作为系统循环水使用；将含尘油相利用密度差进行分离，得到净化重质油和含油固相颗粒物；分离出的净化重质油进行存储或再利用。
本实用新型还配置了破碎装置和筛选装置，破碎装置对初始物料进行破碎，可以采用搅拌机进行破碎，筛选装置对破碎后的物料进行筛选并且连接送料装置，筛选装置可根据需要选择对应的滤网。
Claims (4)
1.一种高含油土壤修复处理系统，包括进料装置、热脱附装置以及冷凝装置，所述进料装置将物料输送至热脱附系统，所述热脱附装置对物料进行加热，其特征在于：还包括喷淋冷却装置以及液相分离装置，所述喷淋冷却装置连接热脱附装置的法兰式排气口，对烟气进行降温并除尘；冷凝装置连接喷淋装置的法兰式排气口，对除尘后得到的洁净油水混合汽进行冷凝处理，得到油水混合液；液相分离装置连接冷凝装置用于分离油和水；所述热脱附装置包括壳体，在壳体上设置有微波加热装置以及红外加热装置，壳体一端设有法兰式进气口和进料口，而壳体另一端设置有法兰式排气口和出料口。
2.根据权利要求1所述的高含油土壤修复处理系统，其特征在于：在壳体内还是设置有加热罐以及罐体转轴，罐体转轴沿壳体轴心设置并伸出壳体两端，加热罐上与壳体对应位置上也分别设置有进料口、出料口、法兰式进气口、法兰式排气口以及相配合的阀门，加热罐由罐体转轴带动旋转。
3.根据权利要求2所述的高含油土壤修复处理系统，其特征在于：在壳体底部还设置有振动器用于减少物料板结，所述加热罐内壁还设置有多个螺旋搅拌片。
4.根据权利要求1所述的高含油土壤修复处理系统，其特征在于：还包括破碎装置和筛选装置，破碎装置对初始物料进行破碎，筛选装置对破碎后的物料进行筛选并且连接送料装置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2021227361A1 (zh) * | 2020-05-09 | 2021-11-18 | 中国石油大学(华东) | 一种石油污染土壤的联合处理方法 |
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2018
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