CN209333847U - 一种大件固体生活垃圾破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大件固体生活垃圾破碎机,包括机架、进料口、出料口、破碎装置和传动装置,所述进料口位于机架的上方,出料口位于机架的下方,所述破碎装置包括贯穿机架前后两端的转轴,所述转轴的两端延伸至机架之外,所述转轴与机架的前后两端通过轴承连接,并可沿所述轴承旋转,所述机架内部的转轴上安装有11个~19个齿板,所述两两相邻的齿板之间固定有一组锤头,所述转轴的一端设有皮带轮,另一端设有飞轮,所述破碎装置包括位于进料口下方的第一破碎装置和位于所述第一破碎装置下方的第二破碎装置,所述传动装置传动所述第一破碎装置和第二破碎装置的转轴旋转。本实用新型结构简单、破碎均匀、破碎效率高、不堵塞、维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体生活垃圾处理技术领域,特别涉及一种大件固体生活垃圾破碎机。
背景技术
固体生活垃圾,是日常生活提供服务的活动中产生的固体废物。这些固体垃圾占用土地,污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加,使垃圾处理越来越困难, 由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。国家高度重视环境保护问题,在生活垃圾和污水防治工作已取得长足发展,然而,在我国生活垃圾产量不断增加的同时,固体生活垃圾的分类,回收和处理能力与水平发展相对滞后,我国对固体生活垃圾的处理技术还非常薄弱,固体生活垃圾的处理成为解决生活垃圾的一个非常重要的问题。
现有的固体生活垃圾的处理方式包括焚烧、深埋、深加工等。在深加工领域需要对固体生活垃圾进行破碎处理,现有的固体生活垃圾破碎处理方式大致分为干氏破碎、湿式破碎、干湿式破碎,现有技术处理时需要根据破碎物的硬度、脆度等情况选择相应的破碎机,存在如下缺点:固体垃圾处理前需要进行分类,处理难度较大,且处理时间较长,破碎不均匀,机器磨损较大,遇到湿度较大的固体垃圾时容易堵塞等,特别是在处理大件的固体垃圾时严重影响了垃圾处理的效率和质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足,提供一种结构简单、破碎均匀、破碎效率高、不堵塞、维修方便的大件固体生活垃圾破碎机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种大件固体生活垃圾破碎机,包括机架、进料口、出料口、破碎装置和传动装置,所述进料口位于机架的上方,出料口位于机架的下方,所述破碎装置包括贯穿机架前后两端的转轴,所述转轴的两端延伸至机架之外,所述转轴与机架的前后两端通过轴承连接,并可沿所述轴承旋转,所述机架内部的转轴上安装有11个~19个齿板,所述两两相邻的齿板之间固定有一组锤头,所述转轴的一端设有皮带轮,另一端设有飞轮,所述破碎装置包括位于进料口下方的第一破碎装置和位于所述第一破碎装置下方的第二破碎装置,所述传动装置包括第一电机和第二电机,所述第一电机与所述第一破碎装置的皮带轮皮带连接,并传动所述第一破碎装置的转轴旋转,所述第二电机与所述第二破碎装置的皮带轮皮带连接,并传动所述第二破碎装置的转轴旋转。
作为对本实用新型的进一步阐述:
优选地,所述两两相邻的齿板之间固定的一组锤头为相对设置的两个锤头,所述相邻的两组锤头呈垂直分布设置。
优选地,所述锤头通过锤柄固定于两两相邻的齿板之间,所述锤头与锤柄可活动连接。
优选地,所述第一破碎装置和第二破碎装置的外侧设有反击板,所述反击板与机架固定连接,所述反击板外部均匀分布有加强筋。
优选地,所述传动装置的第一电机位于机架的右端和第二电机位于机架的左端。
优选地,所述进料口的上端设有进料斗。
优选地,还包括基座,所述机架、破碎装置和传动装置固定于所述基座上。
优选地,所述锤头为铬合金锤头。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设有第一破碎装置和第二破碎装置,使经第一破碎装置击碎的物料立即被飞速旋转的第二破碎装置的锤头再次细碎,机架内部的物料相互飞速碰撞,相互粉碎,使得破碎更加均匀、细小,克服了现有技术破碎机仅能破碎相应脆度、硬度物料的局限;两两相邻的齿板之间固定有一组相对设置的两个锤头,相邻的两组锤头呈垂直分布设置,通过对物料进行剪切、挤压和撕扯等动作碎成小尺寸物料,破碎效率更高;该实用新型没有筛网,对固体生活垃圾含水量没有要求,不会出现糊堵筛网的情况,更不存在破碎后的物料不能及时排出,重复粉碎的问题,其破碎效率高,采用高铬合金耐磨锤头,不存在锤头无效磨损现象;锤头通过锤柄固定于两两相邻的齿板之间,锤头与锤柄可活动连接,锤头锤柄组合使用,可只换锤头,不换锤柄,维修方便,本实用新型总体设计结构简单,可靠性强,稳定性高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的分解结构示意图;
图3为本实用新型的仰视结构示意图。
图中:1.机架;2.进料口;3.出料口;4.转轴;5.齿板;6.锤头;7.皮带轮;8.飞轮;9.第一电机;10.第二电机;11.皮带防护罩;12.反击板;13.加强筋;14.进料斗;15.基座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1~图3所示,本实用新型为一种大件固体生活垃圾破碎机,包括机架1、进料口2、出料口3、破碎装置和传动装置,所述进料口2位于机架1的上方,出料口3位于机架1的下方,所述破碎装置包括贯穿机架1前后两端的转轴4,所述转轴4的两端延伸至机架1之外,所述转轴4与机架1的前后两端通过轴承(图中未示出)连接,并可沿所述轴承旋转,所述机架1内部的转轴4上安装有11个~19个齿板5,所述两两相邻的齿板5之间固定有一组锤头6,所述锤头6为铬合金锤头6,所述转轴4的一端设有皮带轮7,另一端设有飞轮8,所述破碎装置包括位于进料口2下方的第一破碎装置和位于所述第一破碎装置下方的第二破碎装置,所述传动装置包括第一电机9和第二电机10,所述第一电机9与所述第一破碎装置的皮带轮7皮带连接,且第一电机9与第一破碎装置的皮带轮7外侧设有皮带防护罩11,所述第一电机9传动所述第一破碎装置的转轴4旋转,所述第二电机10与所述第二破碎装置的皮带轮7皮带连接,且第二电机10与第二破碎装置的皮带轮7外侧也设有皮带防护罩11,所述第二电机10传动所述第二破碎装置的转轴4旋转。
如图2所示,所述两两相邻的齿板5之间固定的一组锤头6为相对设置的两个锤头6,所述相邻的两组锤头6呈垂直分布设置,本实施例中第一破碎装置和第二破碎装置的锤头6均为十二组,所述锤头6通过锤柄(图中未示出)固定于两两相邻的齿板5之间,所述锤头6与锤柄可活动连接。
如图1和2所示,所述第一破碎装置和第二破碎装置的外侧设有反击板12,所述反击板12与机架1固定连接,所述反击板12外部均匀分布有加强筋13。
如图1~图3所示,所述传动装置的第一电机9位于机架1的右端和第二电机10位于机架1的左端。
如图1和2所示,所述进料口2的上端设有进料斗14,待处理的大件固体生活垃圾通过所述进料斗14进入该大件固体生活垃圾破碎机,破碎处理完成后经出料口3直接卸出。
如图1~图3所示,该大件固体生活垃圾破碎机还包括基座15,所述机架1、破碎装置和传动装置固定于所述基座15上。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左端”、“右端”、“上方”、“下方”、“左”、“右”、“前”、“后”、前端”、“后端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施方式,凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种大件固体生活垃圾破碎机,其特征在于:包括机架、进料口、出料口、破碎装置和传动装置,所述进料口位于机架的上方,出料口位于机架的下方,所述破碎装置包括贯穿机架前后两端的转轴,所述转轴的两端延伸至机架之外,所述转轴与机架的前后两端通过轴承连接,并可沿所述轴承旋转,所述机架内部的转轴上安装有11个~19个齿板,所述两两相邻的齿板之间固定有一组锤头,所述转轴的一端设有皮带轮,另一端设有飞轮,所述破碎装置包括位于进料口下方的第一破碎装置和位于所述第一破碎装置下方的第二破碎装置,所述传动装置包括第一电机和第二电机,所述第一电机与所述第一破碎装置的皮带轮皮带连接,并传动所述第一破碎装置的转轴旋转,所述第二电机与所述第二破碎装置的皮带轮皮带连接,并传动所述第二破碎装置的转轴旋转。
2.根据权利要求1所述的大件固体生活垃圾破碎机,其特征在于:所述两两相邻的齿板之间固定的一组锤头为相对设置的两个锤头,所述相邻的两组锤头呈垂直分布设置。
3.根据权利要求2所述的大件固体生活垃圾破碎机,其特征在于:所述锤头通过锤柄固定于两两相邻的齿板之间,所述锤头与锤柄可活动连接。
4.根据权利要求1所述的大件固体生活垃圾破碎机,其特征在于:所述第一破碎装置和第二破碎装置的外侧设有反击板,所述反击板与机架固定连接,所述反击板外部均匀分布有加强筋。
5.根据权利要求1所述的大件固体生活垃圾破碎机,其特征在于:所述传动装置的第一电机位于机架的右端和第二电机位于机架的左端。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的大件固体生活垃圾破碎机,其特征在于:所述进料口的上端设有进料斗。
7.根据权利要求6所述的大件固体生活垃圾破碎机,其特征在于:还包括基座,所述机架、破碎装置和传动装置固定于所述基座上。
8.根据权利要求7所述的大件固体生活垃圾破碎机,其特征在于:所述锤头为铬合金锤头。
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