CN209331035U - 基于动力可切换的单驱型电动面条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动面条机技术领域，尤其是一种基于动力可切换的单驱型电动面条机，包括机架、电机、动力切换机构及设置在机架上的压面机构和切面机构，压面机构的动力输入端设有压面主动轮，切面机构的动力输入端设有切面主动轮；动力切换机构包括摆动架及转动设置在摆动架上的输入齿轮、中间齿轮组及输出齿轮，机架上还相对转动设置有偏心轮；偏心轮在转动时带动摆动架转动使其向压面主动轮或切面主动轮靠拢，本实用新型采用动力切换机构将电机的动力单独传递给压面机构或切面机构，从而有效的避免压面机构和切面机构联动所带来的不必要的磨损，延长产品的使用寿命，同时还可降低能耗。

Description

基于动力可切换的单驱型电动面条机

技术领域

本实用新型涉及电动面条机技术领域，尤其是一种基于动力可切换的单驱型电动面条机。

背景技术

随着生活水平的提高，家用面条机也逐渐受到市场的倾迷，目前市面上的面条机可分为手动式和电动式，其一般均配备压面和切面功能，现有电动面条机普遍采用同一电机同时驱动压面机构和切面机构，即压面机构和切面机构之间采用联动结构，然而实际使用过程中却发现该种联动式电动面条机压面机构和切面机构上的配件磨损较快，导致产品正常的使用周期变短，影响客户体验。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中压面机的压面机构和切面机构上的配件磨损较快，导致其使用周期变短的问题，现提供一种基于动力可切换的单驱型电动面条机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于动力可切换的单驱型电动面条机，包括机架、电机、动力切换机构及设置在机架上的压面机构和切面机构，所述压面机构的动力输入端设有压面主动轮，所述切面机构的动力输入端设有切面主动轮；

所述动力切换机构包括摆动架及转动设置在摆动架上的输入齿轮、中间齿轮组及输出齿轮，所述电机的主轴与输入齿轮传动连接，所述输入齿轮通过中间齿轮组与输出齿轮传动连接，所述摆动架相对转动设置在机架上，所述压面主动轮和切面主动轮分别位于输出齿轮的两侧，所述机架上还相对转动设置有偏心轮；

所述偏心轮在转动时带动摆动架转动使其向压面主动轮或切面主动轮靠拢，所述摆动架向压面主动轮靠拢时输出齿轮与压面主动轮啮合，所述摆动架向切面主动轮靠拢时输出齿轮与切面主动轮啮合。

本方案中利用转动偏心轮带动摆动架向压面主动轮或切面主动轮偏转，以此实现输出齿轮与压面主动轮或切面主动轮啮合，从而实现由电机独立驱动压面机构或切面机构，即压面机构运行时切面机构停止，切面机构运行时压面机机构停止，以便尽可能的减少不必要的磨损。

为了实现摆动架转动时输入齿轮保持与电机的主轴传动连接，进一步地，所述摆动架的转动中心与电机主轴的轴线重合，所述摆动架上开设有用于和偏心轮配合的安装孔，所述偏心轮位于所述安装孔内。

进一步地，所述摆动架转动设置在所述电机上。

进一步地，所述中间齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮，所述电机的主轴上固定有主轴齿轮，所述主轴齿轮与输入齿轮传动连接，输入齿轮与第一齿轮传动连接，第一齿轮与第二齿轮传动连接，第二齿轮与第三齿轮传动连接，第三齿轮与输出齿轮传动连接。

为了便于调节动力在切面机构和压面机构之间的切换，进一步地，所述偏心轮上设有拨挡手轮，所述拨挡手轮上固定有连接杆，所述偏心轮上开设有与所述连接杆相匹配的连接孔，所述连接杆插设在连接孔中，所述机架上位于摆动架的所在侧固定有盖板，所述摆动架位于盖板与机架之间，所述拨挡手轮位于摆动架的外侧；拨挡手轮的设置，可便于在机架外部进行手动旋转拨挡手轮，从而由拨挡手轮带动偏心轮转动，以选择将动力单独传递压面机构或切面机构。

进一步地，所述连接杆周向固定在连接孔中，所述盖板与偏心轮之间设有弹簧，所述连接杆上卡设有开口挡圈，所述开口挡圈位于偏心轮与弹簧之间，所述弹簧的一端抵在开口挡圈上，另一端抵在盖板的内侧面，弹簧的设置可对连接杆上的开口挡圈产生向内的推力，以此对连接杆产生向内的推力，使拨挡手轮的内侧面压紧在盖板的外侧面，实现拨挡手轮在非手动旋转状态下不会轻易的发生偏转，从而提高输出齿轮与压面主动轮或切面主动轮啮合的稳定性。

进一步地，所述盖板的外侧面至少开设有两个凹陷部，所述拨挡手轮上设有与凹陷部相匹配的凸起，所述凸起与凹陷部一一对应，所述输出齿轮与压面主动轮或切面主动轮啮合时，每个凸起均单独位于一个凹陷部内；通过拨挡手轮旋转到切面主动轮或压面主动轮时，凸起刚好卡入到凹陷部内，起到自动锁定拨挡手轮的作用。

进一步地，所述凸起呈球冠状，凸起设置呈球冠状的目的在于：当旋转拨挡手轮时，以实现稍微用力旋转拨挡手轮便可使凸起越过盖板上的凹陷部。

为了便于将摆动架沿输入齿轮的轴线方向定位在机架上，进一步地，所述机架上设有限位螺钉，所述摆动架上开设有弧形孔，所述限位螺钉穿过弧形孔，所述限位螺钉上螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母位于摆动架的外侧；利用限位螺钉穿过摆动架上的弧形孔，结合上限位螺母，以此实现在不妨碍摆动架转动的同时，将摆动架限位在机架上。

为了提高切换时的灵活性，进一步地，所述机架上固定有衬板，所述摆动架的内侧面与衬板的外侧面接触，利用衬板垫在摆动架与机架之间，从而减少摆动架内侧的摩擦面积，进而减少摆动架转动时的阻力，从而提高摆动架转动的灵活性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的基于动力可切换的单驱型电动面条机巧妙的采用动力切换机构将电机的动力单独传递给压面机构或切面机构，从而有效的避免压面机构和切面机构联动所带来的不必要的磨损，延长产品的使用寿命，同时还可降低能耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型基于动力可切换的单驱型电动面条机的三维示意图；

图2是本实用新型基于动力可切换的单驱型电动面条机的爆炸示意图；

图3是图2中A的局部放大示意图；

图4是本实用新型基于动力可切换的单驱型电动面条机中位于盖板内侧的三维示意图；

图5是本实用新型基于动力可切换的单驱型电动面条机的侧视示意图；

图6是图5中B-B向的剖视示意图；

图7是图6中C的局部放大示意图；

图8是本实用新型基于动力可切换的单驱型电动面条机的俯视示意图；

图9是本实用新型基于动力可切换的单驱型电动面条机中摆动架及其上的零部件的示意图；

图10是本实用新型基于动力可切换的单驱型电动面条机中偏心轮的示意图；

图11是本实用新型基于动力可切换的单驱型电动面条机中拨挡手轮的示意图。

图中：1、机架，2、电机，3、压面机构，3-1、压面主轴，3-11、压面主动轮，3-2、压面副轴，4、切面机构，4-1、宽面刀主轴，4-11、切面主动轮，4-2、宽面刀副轴，4-3、窄面刀主轴，4-4、窄面刀副轴，5、摆动架，5-1、弧形孔，5-2、安装孔，6、主轴齿轮，7、输入齿轮，8、中间齿轮组，8-1、第一齿轮，8-2、第二齿轮，8-3、第三齿轮，9、输出齿轮，10、偏心轮，10-1、连接孔，11、拨挡手轮，11-1、连接杆，11-2、凸起，12、盖板，12-1、凹陷部，13、弹簧，14、开口挡圈，15、限位螺钉，16、限位螺母，17、衬板，18、传动齿轮组。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

实施例1

如图1-9所示，一种基于动力可切换的单驱型电动面条机，包括机架1、电机2、动力切换机构及设置在机架1上的压面机构3和切面机构4，所述压面机构3的动力输入端设有压面主动轮3-11，所述切面机构4的动力输入端设有切面主动轮4-11；

所述动力切换机构包括摆动架5及转动设置在摆动架5上的输入齿轮7、中间齿轮组8及输出齿轮9，所述电机2的主轴与输入齿轮7传动连接，所述输入齿轮7通过中间齿轮组8与输出齿轮9传动连接，所述摆动架5相对转动设置在机架1上，所述压面主动轮3-11和切面主动轮4-11分别位于输出齿轮9的两侧，所述机架1上还相对转动设置有偏心轮10；

所述偏心轮10在转动时带动摆动架5转动使其向压面主动轮3-11或切面主动轮4-11靠拢，所述摆动架5向压面主动轮3-11靠拢时输出齿轮9与压面主动轮3-11啮合，所述摆动架5向切面主动轮4-11靠拢时输出齿轮9与切面主动轮4-11啮合。

本实施例中压面机构3可包括压面主轴3-1和压面副轴3-2，压面主轴3-1和压面副轴3-2均转动设置在机架1上，压面主动轮3-11固定在压面主轴3-1上，压面主轴3-1与压面副轴3-2之间采用单独的传动齿轮组18传动连接，其中，压面主动轮3-11采用齿轮。

本实施例中切面机构4可包括宽面刀主轴4-1、宽面刀副轴4-2、窄面刀主轴4-3和窄面刀副轴4-4，宽面刀主轴4-1、宽面刀副轴4-2、窄面刀主轴4-3和窄面刀副轴4-4均转动设置在机架1上，切面主动轮4-11固定在宽面刀主轴4-1上，宽面刀主轴4-1与宽面刀副轴4-2之间、宽面刀副轴4-2与窄面刀主轴4-3之间、及窄面刀主轴4-3与窄面刀副轴4-4之间均采用单独的传动齿轮组18传动连接，其中，切面主动轮4-11采用齿轮。

所述摆动架5的转动中心与电机2主轴的轴线重合，所述摆动架5上开设有用于和偏心轮10配合的安装孔5-2，所述偏心轮10位于所述安装孔5-2内，具体地，所述摆动架5转动设置在所述电机2上。

所述中间齿轮组8包括第一齿轮8-1、第二齿轮8-2及第三齿轮8-3，所述电机2的主轴上固定有主轴齿轮6，所述主轴齿轮6与输入齿轮7传动连接，输入齿轮7与第一齿轮8-1传动连接，第一齿轮8-1与第二齿轮8-2传动连接，第二齿轮8-2与第三齿轮8-3传动连接，第三齿轮8-3与输出齿轮9传动连接。

如图3、10和11所示，所述偏心轮10上设有拨挡手轮11，所述拨挡手轮11上固定有连接杆11-1，所述偏心轮10上开设有与所述连接杆11-1相匹配的连接孔10-1，所述连接杆11-1插设在连接孔10-1中，所述机架1上位于摆动架5的所在侧固定有盖板12，所述摆动架5位于盖板12与机架1之间，所述拨挡手轮11位于摆动架5的外侧；拨挡手轮11的设置，可便于在机架1外部进行手动旋转拨挡手轮11，从而由拨挡手轮11带动偏心轮10转动，以选择将动力单独传递压面机构3或切面机构4。

所述连接杆11-1周向固定在连接孔10-1中，所述盖板12与偏心轮10之间设有弹簧13，所述连接杆11-1上卡设有开口挡圈14，所述开口挡圈14位于偏心轮10与弹簧13之间，所述弹簧13的一端抵在开口挡圈14上，另一端抵在盖板12的内侧面，弹簧13的设置可对连接杆11-1上的开口挡圈14产生向内的推力，以此对连接杆11-1产生向内的推力，使拨挡手轮11的内侧面压紧在盖板12的外侧面，实现拨挡手轮11在非手动旋转状态下不会轻易的发生偏转，从而提高输出齿轮9与压面主动轮3-11或切面主动轮4-11啮合的稳定性；弹簧13具体可选用宝塔弹簧；本实施例中，连接杆11-1的横截面为多边形，如四边形、五边形或六边形，如此实现连接杆11-1可带动偏心轮10转动。

如图3和11所示，所述盖板12的外侧面至少开设有两个凹陷部12-1，所述拨挡手轮11上设有与凹陷部12-1相匹配的凸起11-2，所述凸起11-2与凹陷部12-1一一对应，所述输出齿轮9与压面主动轮3-11或切面主动轮4-11啮合时，每个凸起11-2均单独位于一个凹陷部12-1内；通过拨挡手轮11旋转到切面主动轮4-11或压面主动轮3-11时，凸起11-2刚好卡入到凹陷部12-1内，起到自动锁定拨挡手轮11的作用；所述凸起11-2呈球冠状，凸起11-2设置呈球冠状的目的在于：当旋转拨挡手轮11时，以实现稍微用力旋转拨挡手轮11便可使凸起11-2越过盖板12上的凹陷部12-1；拨挡手轮11转动180°可实现输出齿轮9从压面主动轮3-11到达切面主动轮4-11。

如图4、5和9所述，所述机架1上设有限位螺钉15，所述摆动架5上开设有弧形孔5-1，所述限位螺钉15穿过弧形孔5-1，所述限位螺钉15上螺纹连接有限位螺母16，所述限位螺母16位于摆动架5的外侧；利用限位螺钉15穿过摆动架5上的弧形孔5-1，结合上限位螺母16，以此实现在不妨碍摆动架5转动的同时，将摆动架5限位在机架1上。

所述机架1上固定有衬板17，所述摆动架5的内侧面与衬板17的外侧面接触，利用衬板17垫在摆动架5与机架1之间，从而减少摆动架5内侧的摩擦面积，进而减少摆动架5转动时的阻力，从而提高摆动架5转动的灵活性。

本实施例中的基于动力可切换的单驱型电动面条机的工作原理如下：

电机2的动力经主轴齿轮6传递给输入齿轮7，然后经输入齿轮7传递给第一齿轮8-1，接着由第二齿轮8-2传递给第三齿轮8-3，然后由第三齿轮8-3传递给输出齿轮9，随后由输出齿轮9传递给压面主动轮3-11或切面主动轮4-11；

在动力切换时，可稍微向外拉动拨挡手轮11，弹簧13逐渐被压缩，然后转动拨挡手轮11使偏心轮10转动，偏心轮10在转动时其外周面从摆动架5的安装孔5-2处推动摆动架5绕电机2的主轴转动，如摆动架5转动到输出齿轮9与压面主动轮3-11啮合时，此时电机2单独驱动压面机构3作，而后松开拨挡手轮11，拨挡手轮11在弹簧13的作用下，贴紧在盖板12的外侧面，且凸起11-2配合在盖板12的凹陷部12-1内，实现拨挡手轮11的自锁；在输出齿轮9与压面主动轮3-11啮合的状态下，180°反转拨挡手轮11，可实现输出齿轮9切换成与切面主动轮4-11啮合，此时电机2单独驱动切面机构4工作。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种基于动力可切换的单驱型电动面条机，其特征在于：包括机架(1)、电机(2)、动力切换机构及设置在机架(1)上的压面机构(3)和切面机构(4)，所述压面机构(3)的动力输入端设有压面主动轮(3-11)，所述切面机构(4)的动力输入端设有切面主动轮(4-11)；

所述动力切换机构包括摆动架(5)及转动设置在摆动架(5)上的输入齿轮(7)、中间齿轮组(8)及输出齿轮(9)，所述电机(2)的主轴与输入齿轮(7)传动连接，所述输入齿轮(7)通过中间齿轮组(8)与输出齿轮(9)传动连接，所述摆动架(5)相对转动设置在机架(1)上，所述压面主动轮(3-11)和切面主动轮(4-11)分别位于输出齿轮(9)的两侧，所述机架(1)上还相对转动设置有偏心轮(10)；

所述偏心轮(10)在转动时带动摆动架(5)转动使其向压面主动轮(3-11)或切面主动轮(4-11)靠拢，所述摆动架(5)向压面主动轮(3-11)靠拢时输出齿轮(9)与压面主动轮(3-11)啮合，所述摆动架(5)向切面主动轮(4-11)靠拢时输出齿轮(9)与切面主动轮(4-11)啮合。

2.根据权利要求1所述的基于动力可切换的单驱型电动面条机，其特征在于：所述摆动架(5)的转动中心与电机(2)主轴的轴线重合，所述摆动架(5)上开设有用于和偏心轮(10)配合的安装孔(5-2)，所述偏心轮(10)位于所述安装孔(5-2)内。

3.根据权利要求2所述的基于动力可切换的单驱型电动面条机，其特征在于：所述摆动架(5)转动设置在所述电机(2)上。

4.根据权利要求1所述的基于动力可切换的单驱型电动面条机，其特征在于：所述中间齿轮组(8)包括第一齿轮(8-1)、第二齿轮(8-2)及第三齿轮(8-3)，所述电机(2)的主轴上固定有主轴齿轮(6)，所述主轴齿轮(6)与输入齿轮(7)传动连接，输入齿轮(7)与第一齿轮(8-1)传动连接，第一齿轮(8-1)与第二齿轮(8-2)传动连接，第二齿轮(8-2)与第三齿轮(8-3)传动连接，第三齿轮(8-3)与输出齿轮(9)传动连接。

5.根据权利要求1所述的基于动力可切换的单驱型电动面条机，其特征在于：所述偏心轮(10)上设有拨挡手轮(11)，所述拨挡手轮(11)上固定有连接杆(11-1)，所述偏心轮(10)上开设有与所述连接杆(11-1)相匹配的连接孔(10-1)，所述连接杆(11-1)插设在连接孔(10-1)中，所述机架(1)上位于摆动架(5)的所在侧固定有盖板(12)，所述摆动架(5)位于盖板(12)与机架(1)之间，所述拨挡手轮(11)位于摆动架(5)的外侧。

6.根据权利要求5所述的基于动力可切换的单驱型电动面条机，其特征在于：所述连接杆(11-1)周向固定在连接孔(10-1)中，所述盖板(12)与偏心轮(10)之间设有弹簧(13)，所述连接杆(11-1)上卡设有开口挡圈(14)，所述开口挡圈(14)位于偏心轮(10)与弹簧(13)之间，所述弹簧(13)的一端抵在开口挡圈(14)上，另一端抵在盖板(12)的内侧面。

7.根据权利要求6所述的基于动力可切换的单驱型电动面条机，其特征在于：所述盖板(12)的外侧面至少开设有两个凹陷部(12-1)，所述拨挡手轮(11)上设有与凹陷部(12-1)相匹配的凸起(11-2)，所述凸起(11-2)与凹陷部(12-1)一一对应，所述输出齿轮(9)与压面主动轮(3-11)或切面主动轮(4-11)啮合时，每个凸起(11-2)均单独位于一个凹陷部(12-1)内。

8.根据权利要求7所述的基于动力可切换的单驱型电动面条机，其特征在于：所述凸起(11-2)呈球冠状。

9.根据权利要求1所述的基于动力可切换的单驱型电动面条机，其特征在于：所述机架(1)上设有限位螺钉(15)，所述摆动架(5)上开设有弧形孔(5-1)，所述限位螺钉(15)穿过弧形孔(5-1)，所述限位螺钉(15)上螺纹连接有限位螺母(16)，所述限位螺母(16)位于摆动架(5)的外侧。

10.根据权利要求1所述的基于动力可切换的单驱型电动面条机，其特征在于：所述机架(1)上固定有衬板(17)，所述摆动架(5)的内侧面与衬板(17)的外侧面接触。