CN209325736U - 尾气废热锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种尾气废热锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体包括进气口、换热器和出气口，所述进气口和所述出气口分别设置在所述锅炉本体的两端，所述换热器设置在所述锅炉本体内，所述进气口和所述换热器之间设置多条进气通道，所述进气通道的侧壁上设置降噪吸附层，所述换热器和所述出气口之间设置吸收降温组件，所述吸收降温组件包括多组倾斜设置的出气通道、进液口、喷头和排液口。本实用新型提供的尾气废热锅炉，通过在多条进气通道的侧壁上设置具有吸附小孔的陶瓷纤维毡，既可以通过小孔对尾气中的粉尘颗粒进行吸附，又可以通过陶瓷纤维毡对产生的噪音进行吸收，此外，吸收降温组件还可以对尾气中的有害成分进行吸收。
Description
技术领域
本实用新型属于尾气热能回收技术领域，具体涉及一种尾气废热锅炉。
背景技术
废热锅炉是指利用工业生产过程中的余热来生产蒸汽的锅炉。它属于一种高温、高压的换热器。废热锅炉较早是用来产生一些低压蒸汽，回收的热量有限，只是作为生产的一般辅助性设备。随着生产技术的发展，废热锅炉的参数逐渐提高，废热锅炉由生产低压蒸汽的工艺锅炉转变为生产高压蒸汽的动力锅炉。废热研究的新成果不断涌现研究的新成果不断涌现得在废热锅炉设计、制造、使用、安全管理等领域的研究的新成果不断涌现。
虽然现有的尾气废热锅炉已经能够对尾气的热能进行回收，但是对尾气中的粉尘颗粒无法进行吸收，而粉尘颗粒会对废热锅炉中的换热器造成破坏，此外，在尾气吸收时会造成很大的噪音，目前也尚未有有效而简易的降噪方法。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种尾气废热锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体包括进气口、换热器和出气口，所述进气口和所述出气口分别设置在所述锅炉本体的两端，所述换热器设置在所述锅炉本体内，其中，所述进气口和所述换热器之间设置多条进气通道，所述进气通道的侧壁上设置降噪吸附层，所述换热器和所述出气口之间设置吸收降温组件，所述吸收降温组件包括多组倾斜设置的出气通道、进液口、喷头和排液口。
优选的是，所述降噪吸附层为截面为三角形的陶瓷纤维毡，所述陶瓷纤维毡上设置多个小孔。
在上述任一方案中优选的是，所述出气通道靠近所述出气口的一端向所述锅炉本体的上侧倾斜，倾斜角度在15-30°之间。
在上述任一方案中优选的是，多组所述出气通道错位设置。
在上述任一方案中优选的是，所述换热器为管式换热器。
在上述任一方案中优选的是，所述进气通道和所述出气通道的侧壁为不锈钢侧壁。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的尾气废热锅炉，通过在多条进气通道的侧壁上设置具有吸附小孔的陶瓷纤维毡，既可以通过小孔对尾气中的粉尘颗粒进行吸附，又可以通过陶瓷纤维毡对产生的噪音进行吸收，此外，吸收降温组件还可以对尾气中的有害成分进行吸收。
附图说明
图1为按照本实用新型的尾气废热锅炉的一优选实施例示意图。
图中标注说明：1-进气口；2-进气通道；3-降噪吸附层；4-换热器；5-排液口；6-进液口；7-喷头；8-出气通道；9-出气口。
具体实施方式
为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。
如图1所示，本发明提供了一种尾气废热锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体包括进气口1、换热器4和出气口9，所述进气口1和所述出气口9分别设置在所述锅炉本体的两端，所述进气口1用于向所述锅炉本体内加入尾气，所述出气口9用于排出经过热回收和处理后的尾气，所述换热器4设置在所述锅炉本体内，所述换热器4为管式换热器，所述换热器4用于对尾气进行热交换，对尾气的热量进行回收，所述进气口1和所述换热器4之间设置多条进气通道2，所述进气通道2水平设置并且所述进气通道2的侧壁上设置降噪吸附层3，所述降噪吸附层3为截面为三角形的陶瓷纤维毡，所述陶瓷纤维毡上设置多个小孔，陶瓷纤维，陶瓷纤维具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，专门用于各种高温，高压，易磨损的环境中，此外，陶瓷纤维是一种优良的耐火材料。具有重量轻、耐高温、热容小、保温绝热性能良好、高温绝热性能良好、无毒性、吸声性能能好等优点，所述陶瓷纤维毡上的小孔可以对尾气中的粉尘颗粒进行吸附，从而降低围棋中粉尘颗粒对所述换热器4的破坏和影响所述换热器4的换热效率，所述换热器4和所述出气口9之间设置吸收降温组件，所述吸收降温组件包括多组倾斜设置的出气通道8、进液口6、喷头7和排液口5，所述出气通道8靠近所述出气口的一端向所述锅炉本体的上侧倾斜，倾斜角度在15-30°之间，所述进液口6设施在所述锅炉本体上侧，所述进液口6与所述喷头7连接，所述喷头7的输出端设置在所述出气通道8的上方，所述排液口5设置在所述所述出气通道8的下方，多组所述出气通道8错位设置(如图1所示)，所述进气通道2和所述出气通道8的侧壁为不锈钢侧壁。
本实施例运行时，首先尾气通过所述进气口1进入，进入的尾气通过多组所述进气通道2进行分流，分流后的尾气分别在每组所述进气通道2内与所述降噪吸附层3接触，通过由多孔陶瓷纤维毡组成的降噪吸附层3铜鼓小孔对尾气中的粉尘颗粒进行吸附，再通过陶瓷纤维毡对产生的噪音进行吸声，达到降噪除尘的效果，随后尾气进入所述换热器4内进行换热，换人完毕后，尾气在多组所述出气通道8内进行分流，与此同时，所述喷头7开始喷洒吸收液，吸收液由最上端所述出气通道8的侧壁在重力的作用下向下运动，沿着各个错位设施的所述出气通道8的侧壁流动，吸收液与尾气进行充分的接触，对尾气内的有害成分进行吸收，与此同时，对尾气进行二次降温，最终吸收液由最下端的所述排液口5排出，尾气则由所述出气口9排出。
本领域技术人员不难理解，本实用新型的尾气废热锅炉包括上述本实用新型说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种尾气废热锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体包括进气口、换热器和出气口，所述进气口和所述出气口分别设置在所述锅炉本体的两端，所述换热器设置在所述锅炉本体内，其特征在于，所述进气口和所述换热器之间设置多条进气通道，所述进气通道的侧壁上设置降噪吸附层，所述换热器和所述出气口之间设置吸收降温组件，所述吸收降温组件包括多组倾斜设置的出气通道、进液口、喷头和排液口。
2.根据权利要求1所述的尾气废热锅炉，其特征在于，所述降噪吸附层为截面为三角形的陶瓷纤维毡，所述陶瓷纤维毡上设置多个小孔。
3.根据权利要求1所述的尾气废热锅炉，其特征在于，所述出气通道靠近所述出气口的一端向所述锅炉本体的上侧倾斜，倾斜角度在15-30°之间。
4.根据权利要求3所述的尾气废热锅炉，其特征在于，多组所述出气通道错位设置。
5.根据权利要求1所述的尾气废热锅炉，其特征在于，所述换热器为管式换热器。
6.根据权利要求1所述的尾气废热锅炉，其特征在于，所述进气通道和所述出气通道的侧壁为不锈钢侧壁。
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