CN213192953U - 一种生态环保型废气处理塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生态环保型废气处理塔,包括塔身、过滤部件、热交换部件以及有机废气吸附部件,所述的过滤部件由多层过滤网芯间隔叠放构成,相邻的过滤网芯形成的间隔腔体内填充设置有干燥颗粒,所述的干燥颗粒采用多孔球状,本实用新型结构设计合理,结构紧凑,占地面积小,有效的对废气进行综合处理,特别是对有机废气,可对废气进行过滤、干燥、冷却以及有机废气的吸附脱附,保证排放气体的环保型,提高能源的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生态环保废气处理领域,具体涉及一种生态环保型废气处理塔。
背景技术
废气处理一直都是化工生产重要的处理环节,有效的生产排放的生态环保,由于废气需要经过一系列的废气处理工段,特别是有机废气的处理,需要经过一些类的过滤、降温、去湿、吸附等一系列工艺,因此废气工艺处理设备的占地面积较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的生态环保型废气处理塔。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种生态环保型废气处理塔,包括塔身、过滤部件、热交换部件以及有机废气吸附部件,所述的过滤部件由多层过滤网芯间隔叠放构成,相邻的过滤网芯形成的间隔腔体内填充设置有干燥颗粒,所述的干燥颗粒采用多孔球状,所述的热交换部件包括交换腔体以及螺旋废气管道,所述的螺旋废气管道设置在交换腔体内,交换腔体上下位置分别设置有进液管和出液管,所述的有机废气吸附部件包括吸附筒,吸附筒内填充设置有活性炭吸附滤芯,所述的吸附筒的一端设置有吸附进口管以及脱附出口管,吸附筒的另一端设置有吸附出口管以及脱附进口管,所述的吸附进口管与螺旋废气管道的尾端连通,吸附出口管与废气排出管道连通,所述的脱附进口管连接脱附气流发生装置,所述的脱附进口管连接有机废气处理管道,吸附进口管、脱附出口管、有吸附出口管以及脱附进口管均设置有管道阀体。
进一步的:所述的交换腔体呈环形设置在塔身的外围,所述的交换腔体的内外层设置有隔热保温层,所述的交换腔体的中部腔体设置有四组吸附筒。
进一步的:所述的脱附气流发生装置包括设备机体、负压风机、蒸汽发生器,所述的负压风机和蒸汽发生器设置在设备机体上,脱附气流发生装置的导流管与脱附进口管连通。
进一步的:所述的有机废气处理管道连接有机废气燃烧装置。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构设计合理,结构紧凑,占地面积小,有效的对废气进行综合处理,特别是对有机废气,可对废气进行过滤、干燥、冷却以及有机废气的吸附脱附,保证排放气体的环保型,提高能源的利用率。
附图说明
图1是本实用新型实施例生态环保型废气处理塔的结构示意图。
图2是本实用新型实施例生态环保型废气处理塔的横截面结构示意图。
图3是本实用新型实施例干燥颗的结构示意图。
附图编号:塔身1,过滤网芯21,干燥颗粒22,交换腔体31,螺旋废气管道32,进液管33,出液管34,吸附筒41,活性炭吸附滤芯42,吸附进口管 43,脱附出口管44,吸附出口管45,脱附进口管46,废气排出管道11,脱附气流发生装置6,有机废气处理管道12,隔热保温层13,设备机体61,负压风机62,蒸汽发生器63,导流管64,冷却液源71,循环泵72,循环管道73,废气进气管14。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1-图3,本实施例一种生态环保型废气处理塔,包括塔身1、过滤部件、热交换部件以及有机废气吸附部件,所述的过滤部件由多层过滤网芯21 间隔叠放构成,相邻的过滤网芯21形成的间隔腔体内填充设置有干燥颗粒22,所述的干燥颗粒22采用多孔球状,所述的热交换部件包括交换腔体31以及螺旋废气管道32,所述的螺旋废气管道32设置在交换腔体31内,交换腔体31 上下位置分别设置有进液管33和出液管34,所述的有机废气吸附部件包括吸附筒41,吸附筒41内填充设置有活性炭吸附滤芯42,所述的吸附筒41的一端设置有吸附进口管43以及脱附出口管44,吸附筒41的另一端设置有吸附出口管45以及脱附进口管46,所述的吸附进口管43与螺旋废气管道32的尾端连通,吸附出口管45与废气排出管道11连通,所述的脱附进口管46连接脱附气流发生装置6,所述的脱附进口管46连接有机废气处理管道12,吸附进口管43、脱附出口管44、有吸附出口管45以及脱附进口管46均设置有管道阀体。本实施例具体涉及一种用于废气处理的处理塔,其结构紧凑,整合度高,占地面积小,其工作原理是,如图1所示,废气由上端的废气进气管14进入塔身1内,废气经由过滤网芯21将粉尘颗粒进行隔离,同时经由干燥颗粒22,对废气进行干燥处理,从而达到满足脱附对气体干燥度的要求,废气进入螺旋废气管道32,交换腔体31内设置有冷却液,使得对废气经冷却处理,从而达到满足吸附对于温度的要求,冷却液连接冷却液源71采用循环泵72以及循环管道73进行循环热交换,同时通过进行热交换,有效对热能进行回收,提高能源的回收利用率,在废气经过过滤、干燥以及降温后,通过吸附筒41与活性炭吸附滤芯42,使得有机废气被滞留吸附,当活性炭吸附滤芯42达到吸附饱和后,由脱附气流发生装置6产生蒸汽气流,使得滞留的有机废气进行脱附并经由有机废气处理管道12进入有机废气处理工段,所述的脱附气流发生装置6包括设备机体61、负压风机62、蒸汽发生器63,所述的负压风机62和蒸汽发生器63设置在设备机体61上,脱附气流发生装置6的导流管64与脱附进口管46连通,本实施例中具体采用将脱附的有机废气采用通入有机废气燃烧装置,采用燃烧法对有机废气进行处理,本实施例中所述的交换腔体31呈环形设置在塔身1的外围,所述的交换腔体31的内外层设置有隔热保温层13,所述的交换腔体31的中部腔体设置有四组吸附筒41,本实施例中四组吸附筒 41中,采用两两组合工作形式,两组吸附筒41进行脱附工艺时,另外两组则进行吸附工艺,使得循环进行,保证工艺的持续性即当其中两组吸附筒41的吸附进口和吸附出口的管道阀体打开,则脱附进口和脱附出口的管道阀体关闭,另两组吸附筒41则反之。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种生态环保型废气处理塔,其特征在于:包括塔身、过滤部件、热交换部件以及有机废气吸附部件,所述的过滤部件由多层过滤网芯间隔叠放构成,相邻的过滤网芯形成的间隔腔体内填充设置有干燥颗粒,所述的干燥颗粒采用多孔球状,所述的热交换部件包括交换腔体以及螺旋废气管道,所述的螺旋废气管道设置在交换腔体内,交换腔体上下位置分别设置有进液管和出液管,所述的有机废气吸附部件包括吸附筒,吸附筒内填充设置有活性炭吸附滤芯,所述的吸附筒的一端设置有吸附进口管以及脱附出口管,吸附筒的另一端设置有吸附出口管以及脱附进口管,所述的吸附进口管与螺旋废气管道的尾端连通,吸附出口管与废气排出管道连通,所述的脱附进口管连接脱附气流发生装置,所述的脱附进口管连接有机废气处理管道,吸附进口管、脱附出口管、有吸附出口管以及脱附进口管均设置有管道阀体。
2.根据权利要求1所述的生态环保型废气处理塔,其特征在于:所述的交换腔体呈环形设置在塔身的外围,所述的交换腔体的内外层设置有隔热保温层,所述的交换腔体的中部腔体设置有四组吸附筒。
3.根据权利要求1所述的生态环保型废气处理塔,其特征在于:所述的脱附气流发生装置包括设备机体、负压风机、蒸汽发生器,所述的负压风机和蒸汽发生器设置在设备机体上,脱附气流发生装置的导流管与脱附进口管连通。
4.根据权利要求1所述的生态环保型废气处理塔,其特征在于:所述的有机废气处理管道连接有机废气燃烧装置。
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CN202021609123.2U CN213192953U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种生态环保型废气处理塔 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115364650A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-22 | 河北天宇盛恩包装制品有限公司 | 一种废气燃烧环保处理系统 |
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2020
- 2020-08-05 CN CN202021609123.2U patent/CN213192953U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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