CN209325263U - 一种真空补气阀 - Google Patents

Abstract

一种真空补气阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯及阀套，阀杆置于阀体内，阀套与阀芯套设于阀杆，阀盖将阀体上端口封盖，其特征在于：所述阀套套设与阀杆下端，阀芯位于阀套上方，阀芯与阀套之间设置有关闭弹簧；阀体内壁设置有支撑环，支撑环下端安装有阀座环，阀座环下端与阀芯上端贴合；阀盖设置有调节装置，阀盖中心位置开有活塞孔，调节装置包括调节活塞、调节座、调节螺杆及调节弹簧；调节座固定于阀盖表面，且中心开有上下通透的螺孔，调节螺杆螺入并穿过螺孔；调节活塞位于调节座下方且嵌入活塞孔内，调节活塞底端与阀杆顶端通过调节弹簧相连。阀芯和阀座受力均匀，密封可靠，适用范围广，应用准确。

Description

一种真空补气阀

技术领域

本实用新型涉及输水工程用空气阀，尤其涉及一种真空补气阀

背景技术

真空补气阀是一种应用于长距离输水管线，用作在发生水柱拉断时避免断流弥合水锤的一种空气阀，其作用主要有两个：一是发生水柱拉断时迅速打开向管道内大量补充空气，二是当回流水柱在空气阀附近弥合时，防止管道内被吸入的空气大量从空气阀处排出，从而避免回流两股水柱弥合而造成弥合水锤。

早期的空气阀主要有两个作用，一是在管道冲水时，空气阀打开，水到达后顺序将管道内的空气排出管道，减少管道内空气的量；二是当发生负水锤时，空气阀快速打开以向管道内补充空气，避免管道因负压而瘪管破坏。该类型空气阀一般叫排气阀，它具备空管排气和负压补气的功能，在平直管路上是优异的保持输水管路内外平衡的产品。但该类型空气阀(排气阀)安装于长距离输水管线上，发生水柱拉断时，返回的水柱会推动补入的空气通过空气阀大量排出管道，引起水柱直接弥合撞击，从而产生弥合水锤。然而常用的空气阀或排气阀使用范围小，无法应用于多种压力环境，且结构具有缺陷导致使用寿命短。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供以下方案：

一种真空补气阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯及阀套，阀杆置于阀体内，阀套与阀芯套设于阀杆，阀盖将阀体上端口封盖，所述阀套套设与阀杆下端，阀芯位于阀套上方，阀芯与阀套之间设置有关闭弹簧；阀体内壁设置有支撑环，支撑环下端安装有阀座环，阀座环下端与阀芯上端贴合；阀盖设置有调节装置，阀盖中心位置开有活塞孔，调节装置包括调节活塞、调节座、调节螺杆及调节弹簧；调节座固定于阀盖表面，且中心开有上下通透的螺孔，调节螺杆螺入并穿过螺孔；调节活塞位于调节座下方且嵌入活塞孔内，调节活塞底端与阀杆顶端通过调节弹簧相连。

进一步的，所述调节装置还包括有保护盖，保护盖套设于调节座顶端，将调节座顶端及调节螺杆包裹。

进一步的，所述保护盖与调节座通过螺纹配合连接。

进一步的，所述调节活塞下端向外延伸设置有限位块，限位块能够与活塞孔下端端口相抵限制调节活塞行程。

进一步的，所述调节活塞下端及阀杆上端直径与调节弹簧内径相匹配。

进一步的，所述阀杆上端具有弹簧卡设面，调节弹簧上端套设于调节活塞下端并抵于限位块下端，调节弹簧下端套设于阀杆上端并与弹簧卡设面相抵。

进一步的，所述阀体内壁顶端设置有滤网。

进一步的，所述支撑环与阀体之间设置O型圈，阀座环与阀芯之间设置阀座密封圈。

进一步的，所述调节弹簧刚度小于关闭弹簧刚度。

当补入的空气进入管道，拉断的水柱回流到本阀门附近时，水柱将压缩空气，空气压力增加，管道内空气升压推动阀芯关闭，关闭弹簧帮助阀芯关闭，调节弹簧被压缩，起阻碍关闭的作用，从而起到缓闭的作用。阀芯关闭后，管道内空气压力继续升高，直到和水柱压力基本相当，并阻碍水柱压力继续回流，防止两股水柱直接弥合，从而避免了水柱弥合产生水锤，达到避免弥合水锤的目的。

调节弹簧安装在阀杆与调节活塞之间，处于被压缩状态，调节弹簧的弹力与关闭弹簧的弹力相反，与阀芯重力方向一致，调节螺杆设置在调节活塞顶部，通过顺时针旋转调节螺杆将增加调节弹簧压紧力，逆时针旋转调节螺杆将减少调节弹簧的压紧力；当需要增加阀芯上下打开压差时，减小调节弹簧作用力，当需要减小阀芯上下打开压差时，则增加调节弹簧作用力。调节单元的设置确保了可根据实际组装情况调整阀门的开启压差，在保证开启压差精度的同时，增加了真空补气阀的开启压力范围。调节弹簧完成调节后，旋进保护盖，实现对调节位置的保护。当需要更改阀门开启压差时，打开保护盖，旋进或旋出调节螺杆便可实现该功能。

本发明的有益效果为：

1、采用轴流式阀体结构，有利于提高阀门的流通能力，确保本发明具备较大的吸入流量补气能力；采用轴流式阀体和流道结构，阀芯和阀座受力均匀，确保可靠密封。

2、采用关闭弹簧加调节弹簧的双弹簧方式，有利于在补气时减小补气的阻力，调节弹簧的设置，使得阀门在吸气后的关闭过程中具备关闭缓闭功能，避免了阀芯因关闭可能产生的关闭撞击破坏情况，延长了阀座的使用寿命；

3、采用调节单元结构，设置关闭弹簧加调节弹簧的双弹簧方式，保证阀芯受力可调节，阀门开启压差可在试验和使用过程中调节，提高了该阀门的使用准确性和工作压差范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1.阀体；2.阀套；3.阀芯；4.阀座环；5.支撑环；6.阀座密封圈；7.O型圈；8.阀杆；9.关闭弹簧；10.调节弹簧；11.调节活塞；12.调节座；13.保护盖；14.调节螺杆；15.锁紧螺母；16.螺栓；17.支撑套；18.阀盖；19.内六角螺钉；20.滤网；21.限位块；22.弹簧卡设面。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型进行详细说明：

实施例1：如图1所示，一种真空补气阀，包括阀体1、阀盖18、阀杆8、阀芯3及阀套2，阀杆8置于阀体1内，阀套2与阀芯3套设于阀杆8，阀盖18将阀体1上端口封盖。阀套2套设与阀杆8下端，阀芯3位于阀套2上方，阀芯3与阀套2之间设置有关闭弹簧9；阀体1内壁设置有支撑环5，支撑环5下端安装有阀座环4，阀座环4下端与阀芯3上端贴合；阀体1顶端设置支撑套5，支撑套5内侧安装有滤网20，阀盖18安装于阀体1顶端，螺栓16螺入支撑套17内将阀体1与阀盖18固定，阀盖18设置有调节装置，阀盖18中心位置开有活塞孔，调节装置包括保护盖13、调节活塞11、调节座12、调节螺杆14及调节弹簧10；调节座12通过内六角螺钉19固定于阀盖18表面，且中心开有上下通透的螺孔，调节螺杆14螺入并穿过螺孔；调节螺杆14外还套有锁紧螺母15用于锁紧定位，调节活塞11位于调节座12下方且嵌入活塞孔内，调节活塞11下端向外延伸设置有限位块21，限位块21能够与活塞孔下端端口相抵限制调节活塞11行程。阀杆8上端具有弹簧卡设面22，调节活塞11底端与阀杆8顶端之间通过调节弹簧10相连。调节活塞11下端及阀杆8上端直径与调节弹簧10内径相匹配。调节弹簧10上端套设于调节活塞11下端并抵于限位块21下端，调节弹簧10下端套设于阀杆8上端并与弹簧卡设面22相抵。保护盖13与调节座12通过螺纹配合连接，将调节座12顶端及调节螺杆14包裹。

支撑环5与阀体1之间设置O型圈，阀座环4与阀芯3之间设置阀座密封圈。调节弹簧10刚度小于关闭弹簧9的刚度。

当补入的空气进入管道，拉断的水柱回流到本阀门附近时，水柱将压缩空气，空气压力增加，管道内空气升压推动阀芯3关闭，关闭弹簧9帮助阀芯3关闭，调节弹簧10被压缩，起阻碍关闭的作用，从而起到缓闭的作用。阀芯3关闭后，管道内空气压力继续升高，直到和水柱压力基本相当，并阻碍水柱压力继续回流，防止两股水柱直接弥合，从而避免了水柱弥合产生水锤，达到避免弥合水锤的目的。

调节弹簧10安装在阀杆8与调节活塞11之间，处于被压缩状态，调节弹簧10的弹力与关闭弹簧9的弹力相反，与阀芯3重力方向一致，调节螺杆14设置在调节活塞11顶部，通过顺时针旋转调节螺杆14将增加调节弹簧10压紧力，逆时针旋转调节螺杆14将减少调节弹簧10的压紧力；当需要增加阀芯3上下打开压差时，减小调节弹簧10作用力，当需要减小阀芯3上下打开压差时，则增加调节弹簧10作用力。调节单元的设置确保了可根据实际组装情况调整阀门的开启压差，在保证开启压差精度的同时，增加了真空补气阀的开启压力范围。调节弹簧10完成调节后，旋进保护盖13，实现对调节位置的保护。当需要更改阀门开启压差时，打开保护盖13，旋进或旋出调节螺杆14便可实现该功能。

Claims (9)

1.一种真空补气阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯及阀套，阀杆置于阀体内，阀套与阀芯套设于阀杆，阀盖将阀体上端口封盖，其特征在于：所述阀套套设与阀杆下端，阀芯位于阀套上方，阀芯与阀套之间设置有关闭弹簧；阀体内壁设置有支撑环，支撑环下端安装有阀座环，阀座环下端与阀芯上端贴合；阀盖设置有调节装置，阀盖中心位置开有活塞孔，调节装置包括调节活塞、调节座、调节螺杆及调节弹簧；调节座固定于阀盖表面，且中心开有上下通透的螺孔，调节螺杆螺入并穿过螺孔；调节活塞位于调节座下方且嵌入活塞孔内，调节活塞底端与阀杆顶端通过调节弹簧相连。

2.如权利要求1中所述一种真空补气阀，其特征在于：所述调节装置还包括有保护盖，保护盖套设于调节座顶端，将调节座顶端及调节螺杆包裹。

3.如权利要求2中所述一种真空补气阀，其特征在于：所述保护盖与调节座通过螺纹配合连接。

4.如权利要求1中所述一种真空补气阀，其特征在于：所述调节活塞下端向外延伸设置有限位块，限位块能够与活塞孔下端端口相抵限制调节活塞行程。

5.如权利要求1中所述一种真空补气阀，其特征在于：所述调节活塞下端及阀杆上端直径与调节弹簧内径相匹配。

6.如权利要求4中所述一种真空补气阀，其特征在于：所述阀杆上端具有弹簧卡设面，调节弹簧上端套设于调节活塞下端并抵于限位块下端，调节弹簧下端套设于阀杆上端并与弹簧卡设面相抵。

7.如权利要求1中所述一种真空补气阀，其特征在于：所述阀体内壁顶端设置有滤网。

8.如权利要求1中所述一种真空补气阀，其特征在于：所述支撑环与阀体之间设置O型圈，阀座环与阀芯之间设置阀座密封圈。

9.如权利要求1中所述一种真空补气阀，其特征在于：所述调节弹簧刚度小于关闭弹簧刚度。