一种可重复利用的钢筋笼防变形支架
【技术领域】
本实用新型涉及一种钢筋笼支架,尤其是涉及一种可重复利用的钢筋笼防变形支架。
【背景技术】
桩基础是一种非常普遍的建筑基础形式,具体为灌注桩在成孔之后,进行钢筋笼加工安装,再进行混凝土灌注等施工,最终形成一根根桩基础。钢筋笼在安装前,需要在钢筋加工场将一根根钢筋按设计图纸尺寸加工成钢筋笼,再将钢筋笼运至现场,采用吊车吊装入孔进行安装。钢筋笼从内至外分别为加强筋、主筋、螺旋箍筋、定位筋。主筋等间距设置在加强筋外侧,再缠绕螺旋箍筋。由于钢筋笼较长,在运输、吊装过程中易产生变形,故需在钢筋笼中间每隔一定长度设置“十字”或“三角”内衬防变形支架以防止钢筋笼变形。以往施工中,防变形支架一般采用两根钢筋交叉焊接于加强筋上,在入孔前依次将防变形支架去除,但这种方法既造成了钢筋的大量浪费又增加了人工成本。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开一种可重复利用的钢筋笼防变形支架,通过将伸缩杆环绕基座设置,多根伸缩杆支撑钢筋笼加强筋,防止钢筋笼变形,伸缩杆设置成螺杆两端螺纹方向相反的连接两支撑杆的结构,起到了快速拆装防变形支架且可回收利用的目的。
为了实现所述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种可重复利用的钢筋笼防变形支架,包括基座和伸缩杆,基座包括圆柱形支撑座,在圆柱形支撑座的一个底面围绕中心部位设有环槽A,在圆柱形支撑座一个底面的中心部位设有凸起块,圆柱形支撑座为两个且相对设置,两凸起块固定连接,两圆柱形支撑座相对面边缘之间的缝隙形成环槽B,伸缩杆包括螺栓A、“U”形支撑、支撑杆A、螺杆、弧形板和支撑杆B,在螺杆的中部设有平面,在平面一侧的螺杆上设有外螺纹A,在平面另一侧的螺杆上设有外螺纹B,外螺纹A和外螺纹B螺纹方向相反,在支撑杆A一端的端面设有和外螺纹A相匹配的螺孔A,“U”形支撑的中部和支撑杆A另一端的端面固接,在“U”形支撑的两端分别设有螺帽,螺栓A穿过两螺帽,在支撑杆B一端的端面设有和外螺纹B相匹配的螺孔C,弧形板滑动连接于两环槽A之间,支撑杆B的另一端穿过环槽B后和弧形板的外弧面固接,支撑杆B的另一端能够在环槽B内滑动,伸缩杆为多根且间隔设置,外螺纹A和螺孔A螺接,外螺纹B和螺孔C螺接。
所述的可重复利用的钢筋笼防变形支架,在两凸起块的中心部位分别设有贯通的螺孔B,螺栓B依次穿过两螺孔B后将两圆柱形支撑座固接。
所述的可重复利用的钢筋笼防变形支架,所述平面为至少两个且相对设置。
所述的可重复利用的钢筋笼防变形支架,所述伸缩杆为四根,四个弧形板分别滑动连接于两环槽A之间。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的可重复利用的钢筋笼防变形支架,通过将伸缩杆环绕基座设置,多根伸缩杆支撑钢筋笼加强筋,防止钢筋笼变形,伸缩杆设置成螺杆两端螺纹方向相反的连接两支撑杆的结构,起到了快速拆装防变形支架且可回收利用的目的;本实用新型具有设计合理、方便实用、节能降耗等特点,具有很强的推广价值,市场前景广阔。
【附图说明】
图1为本实用新型的装配结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型圆柱形支撑座的结构示意图;
图4为本实用新型使用时的结构示意图;
图中:1、螺栓A;2、螺帽;3、“U”形支撑;4、支撑杆A;5、外螺纹A;6、外六方;7、外螺纹B;8、螺杆;9、螺孔A;10、螺栓B;11、螺孔B;12、螺孔C;13、弧形板;14、支撑杆B;15、圆柱形支撑座;16、环槽A;17、凸起块;18、基座;19、环槽B;20、伸缩杆;21、钢筋笼主筋;22、钢筋笼加强筋。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型,本实用新型并不局限于下面的实施例,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进;
结合附图1、2或3所述的可重复利用的钢筋笼防变形支架,包括基座18和伸缩杆20,基座18包括圆柱形支撑座15,在圆柱形支撑座15的一个底面围绕中心部位设有环槽A16,在圆柱形支撑座15一个底面的中心部位设有凸起块17,圆柱形支撑座15为两个且相对设置,在两凸起块17的中心部位分别设有贯通的螺孔B11,螺栓B10依次穿过两螺孔B11后将两圆柱形支撑座15固接,两圆柱形支撑座15相对面边缘之间的缝隙形成环槽B19,伸缩杆20包括螺栓A1、“U”形支撑3、支撑杆A4、螺杆8、弧形板13和支撑杆B14,在螺杆8的中部设有平面6,所述平面6为至少两个且相对设置,在平面6一侧的螺杆8上设有外螺纹A5,在平面6另一侧的螺杆8上设有外螺纹B7,外螺纹A5和外螺纹B7螺纹方向相反,在支撑杆A4一端的端面设有和外螺纹A5相匹配的螺孔A9,“U”形支撑3的中部和支撑杆A4另一端的端面固接,在“U”形支撑3的两端分别设有螺帽2,螺栓A1穿过两螺帽2,在支撑杆B14一端的端面设有和外螺纹B7相匹配的螺孔C12,弧形板13滑动连接于两环槽A16之间,支撑杆B14的另一端穿过环槽B19后和弧形板13的外弧面固接,支撑杆B14的另一端能够在环槽B19内滑动,所述伸缩杆20为四根且间隔设置,四个弧形板13分别滑动连接于两环槽A16之间,外螺纹A5和螺孔A9螺接,外螺纹B7和螺孔C12螺接。
实施本实用新型所述的可重复利用的钢筋笼防变形支架,结合附图4,使用时,先量出需要安装本实用新型的钢筋笼的半径,再根据钢筋笼的半径调整多根伸缩杆20的长度,使基座18的中心到每一伸缩杆20端部的距离都略小于钢筋笼的半径,由于外螺纹A5和外螺纹B7螺纹方向相反,所以可以快速调整每一伸缩杆20的长度,将多根伸缩杆20端部连接的螺栓A1分别卸下,将其中一根伸缩杆20端部设有的“U”形支撑3套在钢筋笼加强筋22上并用螺栓A1拴紧,用扳手调节平面6使这根伸缩杆20的“U”形支撑3到基座18中心的距离等于钢筋笼的半径,再用扳手调节与这根伸缩杆20相对的另一伸缩杆20设有的平面6,使另一伸缩杆20端部设有的“U”形支撑3套在钢筋笼加强筋22上并用螺栓A1拴紧,再调节剩余两根伸缩杆20设有的平面6,使另外两根伸缩杆20端部设有的“U”形支撑3套在钢筋笼加强筋22上并用螺栓A1拴紧,当安装时有钢筋笼主筋21恰好挡住了“U”形支撑3的安装位,使四根“U”形支撑3不能完全相对设置,这时可以利用弧形板13滑动连接于两环槽A16之间略微搬动伸缩杆20,使相对的两伸缩杆20不在一条直线上,由于搬动的距离很小,实现了既不影响本实用新型的使用强度又可以有效支撑的目的;当需要拆卸时,拧下四个螺栓A1,用扳手调节四个伸缩杆20上分别设有的平面6,将本实用新型从钢筋笼加强筋22上卸下;当需要将本实用新型收纳储存时,可将四根伸缩杆20聚拢,减小了占地面积,便于携带及运输。
本实用新型未详述部分为现有技术。