CN209323260U - 一种施胶机的布胶装置 - Google Patents
一种施胶机的布胶装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209323260U CN209323260U CN201822267579.4U CN201822267579U CN209323260U CN 209323260 U CN209323260 U CN 209323260U CN 201822267579 U CN201822267579 U CN 201822267579U CN 209323260 U CN209323260 U CN 209323260U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spray chamber
- adhesive dispenser
- cloth adhesive
- inclined plate
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004513 sizing Methods 0.000 title claims abstract description 80
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 34
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 74
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 37
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 229920000715 Mucilage Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000027455 binding Effects 0.000 description 1
- 238000009739 binding Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种施胶机的布胶装置，包括支撑架，以及与支撑架连接的上料喷腔和斜板，所述上料喷腔水平设置，上料喷腔的出口端连接有一根回流管，上料喷腔的侧壁按相同间距连接有若干根喷腔接管，每根喷腔接管的出口端分别设置有一个喷嘴，每根喷腔接管上分别设置有一个第一阀门；所述斜板与支撑架之间可转动地连接，斜板的较高端对应上料喷腔。本实用新型提供的施胶机的布胶装置胶料通过各个喷嘴喷出，将斜板的整个长度方向覆盖，从而实现了沿着纸页横幅均匀分布胶料，提高成品纸的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域，特别涉及一种施胶机的布胶装置。
背景技术
造纸过程中，表面施胶的均匀性直接影响对成品纸的质量。传统的浸泡式表面施胶机施胶方法如下：胶料通过上料喷腔，流到上料沟槽，溢流通过上料斜板，进入到纸页和施胶辊之间的压区形成胶槽，通过压区的纸页先吸收部分胶料，剩余的胶料经过压区挤压从压区两侧流出，经回收处理再循环回到压区。此种方法缺点主要有：(1)胶料经过上料沟槽和上料斜板时，接触空气，产生气泡，同时会降低胶料温度；(2)上料斜板时胶料通过上料喷腔进入到纸页和施胶辊夹区，因横幅布胶量无法进行调节，导致夹区内的胶料量横幅不一致，中间胶料量大，两边胶料量小，纸页经过压区时受胶料影响受力不均，会产生折皱，影响正常生产；(3)夹区内的胶料量横幅布局不均匀会导致纸页吸收胶料量出现差异，中间胶料量多的地方，纸页吸胶量会大，两边吸胶量小，纸页横幅吸胶量不一致会影响成品纸的质量。
可见，现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种施胶机的布胶装置，旨在解决现有技术中浸泡式施胶机布胶不均匀的技术问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种施胶机的布胶装置，包括支撑架，以及与支撑架连接的上料喷腔和斜板，所述上料喷腔水平设置，上料喷腔的出口端连接有一根回流管，上料喷腔的侧壁按相同间距连接有若干根喷腔接管，每根喷腔接管的出口端分别设置有一个喷嘴，每根喷腔接管上分别设置有一个第一阀门；所述斜板与支撑架之间可转动地连接，斜板的较高端对应上料喷腔。
所述的施胶机的布胶装置中，所述回流管上设置有压力表和第二阀门。
所述的施胶机的布胶装置中，每根喷腔接管分别为倒置的U形管，每根U形管的进口端与上料喷腔的顶部连接。
所述的施胶机的布胶装置中，所述上料喷腔为变径管，上料喷腔进口端的直径大于其出口端的直径。
所述的施胶机的布胶装置中，所述上料喷腔进口端的直径为150mm，上料喷腔出口端的直径为100mm。
所述的施胶机的布胶装置中，每个喷嘴为扇形喷嘴。
所述的施胶机的布胶装置中，任意相邻两根喷腔接管的轴线的间距为30mm～40mm。
所述的施胶机的布胶装置中，每个喷嘴的底端与斜板上表面的距离为40mm～60mm。
有益效果：本实用新型提供了一种本实用新型提供的施胶机的布胶装置，相比现有技术，主要有以下优点：(1)胶料通过喷嘴喷出，通过调节各个第一阀门开度，以保证将斜板的整个长度方向覆盖，即实现了沿着纸页横幅均匀分布胶料，提高成品纸的质量。(2)可以调节斜板的角度，来进一步调整斜板上的胶料的落下速度。(3)减少了胶料与空气的接触时间，避免产生气泡或降低胶料温度；(4)进一步地，通过调节第二阀门，便于控制胶料的压力。
附图说明
图1为本实用新型提供的施胶机的布胶装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的施胶机的布胶装置的侧视示意图。
图3为本实用新型提供的施胶机的布胶装置的工作原理示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种施胶机的布胶装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种施胶机的布胶装置。附图仅用于解释施胶机的布胶装置的结构原理，不与实际产品成比例。本文中“第一阀门”和“第二阀门”仅仅是用于区分名称以便于阐述，不用于限定本实用新型。图1用于表示施胶机的布胶装置的主要部件的连接关系；图2用于施胶机的布胶装置的主要部件在高度方向上的关系。附图仅用于解释施胶机的布胶装置的结构原理，不与实际产品成比例。
所述施胶机的布胶装置包括支撑架1，以及与支撑架连接的上料喷腔2和斜板3。所述上料喷腔水平设置，上料喷腔2的出口端(图1视角为左端)连接有一根回流管4，上料喷腔的侧壁按相同间距连接有若干根喷腔接管5，每根喷腔接管的出口端分别设置有一个喷嘴52，每根喷腔接管上分别设置有一个第一阀门51(优选为调节阀)；所述斜板与支撑架之间可转动地连接(即：斜板的倾斜角度可以调节)，斜板的较高端对应上料喷腔(如图2所示)。支撑架用于设置在施胶机(图中未画出)上，所述施胶机的布胶装置整体上位于施胶上辊的上方(如图3所示)；此处不限定支撑架的具体形状，以能够支撑上料喷腔和斜板为准。
为了便于操作，所述回流管41上设置有压力表42和第二阀门43(优选为调节阀)，便于实际使用过程中通过检测到的压力来调节第二阀门的开度，从而保证上料喷腔中的胶料的压力在正常范围内。如，检测到的压力过小则增加第二阀门的开度，反之亦然。
进一步地，如图2所示，每根喷腔接管5分别为倒置的U形管，每根U形管的进口端与上料喷腔的顶部连接，该设置提高了喷腔接管和上料喷腔之间的连接强度，使用过程中喷腔接管不会发生变形。
进一步地，所述上料喷腔2为变径管，上料喷腔进口端的直径大于其出口端的直径。这样设置能够保证上料喷腔中能够充满胶料，即使靠近上料喷腔出口端的喷腔接管也有胶料正常输出。
优选地，所述上料喷腔2进口端的直径为150mm，上料喷腔出口端的直径为100mm。
优选地，每个喷嘴5为扇形喷嘴，使得胶料喷出后能够覆盖较宽的范围，能够减少喷头即对应的喷腔接管的设置。
如图1所示，优选地，任意相邻两根喷腔接管的轴线的间距L为30mm～40mm。该设置使得喷嘴之间不至于过密或者过疏。
如图2所示，优选的，每个喷嘴的底端与斜板上表面的距离H相等，该距离范围为40mm～60mm，每个喷嘴中的胶料喷出后既能够均匀地落在斜板上，也能够覆盖较宽的范围。
实际使用中，上述回流管的直径优选为50mm，可以通过变径接头与上料喷腔的出口端连接。每根喷腔接管的直径优选为25mm。
请参阅图3，以下简述工作原理：(1)使用时，纸页90从施胶机的施胶上辊91和施胶下辊92之间经过。(2)上游处理好的胶料从上料喷腔的进口端进入并充满上料喷腔；上料喷腔中的过多的胶料则进入回流管重复利用；运行中可以通过调节第二阀门的开度，使得胶料压力在正常范围内(如：30～100KPa)。胶料喷出后均匀地落在斜板上，且相邻两个喷嘴喷出的胶料可以有部分相交叉以保证将整个斜板的长度方向覆盖；(3)胶料经过每根喷腔接管并从对应的喷头喷出，调节各个第一阀门的开度来控制喷嘴喷出的胶量，胶料均匀地落在斜板上并覆盖斜板的整个长度方向；(4)适当调整斜板的倾斜角度，胶料在斜板上向下流动并落下，随着施胶上辊和施胶下辊的转动，实现对均匀地纸页上胶。需要说明的是，涂胶上辊、涂胶下辊和纸页不在本实用新型的保护范围内。
通过上述分析可知，本实用新型提供的施胶机的布胶装置主要有以下优点：(1)胶料通过喷嘴喷出，通过调节各个第一阀门开度，以保证将斜板的整个长度方向覆盖，即实现了沿着纸页横幅均匀分布胶料，提高成品纸的质量。(2)可以调节斜板的角度，来进一步调整斜板上的胶料的落下速度。(3)减少了胶料与空气的接触时间，避免产生气泡或降低胶料温度；(4)进一步地，通过调节第二阀门，便于控制胶料的压力。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种施胶机的布胶装置，包括支撑架，以及与支撑架连接的上料喷腔和斜板，其特征在于，所述上料喷腔水平设置，上料喷腔的出口端连接有一根回流管，上料喷腔的侧壁按相同间距连接有若干根喷腔接管，每根喷腔接管的出口端分别设置有一个喷嘴，每根喷腔接管上分别设置有一个第一阀门；所述斜板与支撑架之间可转动地连接，斜板的较高端对应上料喷腔。
2.根据权利要求1所述的施胶机的布胶装置，其特征在于，所述回流管上设置有压力表和第二阀门。
3.根据权利要求1所述的施胶机的布胶装置，其特征在于，每根喷腔接管分别为倒置的U形管，每根U形管的进口端与上料喷腔的顶部连接。
4.根据权利要求3所述的施胶机的布胶装置，其特征在于，所述上料喷腔为变径管，上料喷腔进口端的直径大于其出口端的直径。
5.根据权利要求4所述的施胶机的布胶装置，其特征在于，所述上料喷腔进口端的直径为150mm，上料喷腔出口端的直径为100mm。
6.根据权利要求1所述的施胶机的布胶装置，其特征在于，每个喷嘴为扇形喷嘴。
7.根据权利要求6所述的施胶机的布胶装置，其特征在于，任意相邻两根喷腔接管的轴线的间距为30mm～40mm。
8.根据权利要求6所述的施胶机的布胶装置，其特征在于，每个喷嘴的底端与斜板上表面的距离为40mm～60mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822267579.4U CN209323260U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种施胶机的布胶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822267579.4U CN209323260U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种施胶机的布胶装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209323260U true CN209323260U (zh) | 2019-08-30 |
Family
ID=67730085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822267579.4U Expired - Fee Related CN209323260U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种施胶机的布胶装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209323260U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111794060A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-10-20 | 广州同欣康体设备有限公司 | 施胶设备及施胶方法 |
-
2018
- 2018-12-28 CN CN201822267579.4U patent/CN209323260U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111794060A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-10-20 | 广州同欣康体设备有限公司 | 施胶设备及施胶方法 |
| CN111794060B (zh) * | 2020-05-26 | 2022-06-07 | 广州同欣体育股份有限公司 | 施胶设备及施胶方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100354472C (zh) | 用于向卷筒纸添加材料的方法和装置 | |
| US2252204A (en) | Method and apparatus for coating paper | |
| CN209323260U (zh) | 一种施胶机的布胶装置 | |
| CN202081344U (zh) | 膜转移表面施胶机 | |
| CN206935659U (zh) | 一种用于涂布机调节压辊高度的装置 | |
| CN108457116A (zh) | 一种敞开式单网双流浆斜网成型器 | |
| CN209006048U (zh) | 一种高强纸生产的加工装备 | |
| CN202700725U (zh) | 用于涂胶机的四辊涂胶装置 | |
| CN208136603U (zh) | 一种特种纸双流浆成型器 | |
| CN206233035U (zh) | 刮刀涂布器及纸机 | |
| CN205816083U (zh) | 一种瓦楞纸涂胶机 | |
| CN206928074U (zh) | 一种纺织品加湿装置 | |
| CN206425191U (zh) | 一种施胶机移动喷胶装置 | |
| CN206840834U (zh) | 一种用于瓦楞机上的加湿装置 | |
| CN206082988U (zh) | 一种瓦楞纸涂胶装置 | |
| CN206815099U (zh) | 一种无痕施胶机 | |
| CN214156191U (zh) | 一种加热卷烟专用稠浆法再造烟叶的恒态布浆成型装置 | |
| CN108528003A (zh) | 一种岩棉在线贴膜装置及方法 | |
| CN210439065U (zh) | 一种淀粉胶液的喷淋装置 | |
| CN209189101U (zh) | 一种对纸板施胶的喷雾型涂布机 | |
| CN206562542U (zh) | 一种改善湿纸页两边成型的装置 | |
| CN213772727U (zh) | 一种施胶机设备 | |
| CN202943000U (zh) | 一种新型施胶涂布装置 | |
| CN205020319U (zh) | 一种胶合板材片涂胶机 | |
| CN201406609Y (zh) | 真空圆网造纸机流浆箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190830 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |