CN209319964U - 一种高密度刨花板 - Google Patents

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崔贺帅
佘学彬
谭宏伟
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Abstract

本实用新型提供一种高密度刨花板。该高密度刨花板包括芯层和设置在芯层上的面层,面层由包括粒状刨花的原料制成,芯层由包括片状刨花的原料制成,芯层还添加有粒状刨花。本产品在对片状刨花中添加了一定量的粒状刨花,添加的粒状刨花会填补进片状刨花的孔隙,以此增大刨花的实质密度,从而使得制成的刨花板的密度得以相应地增大,进而提升其握钉力、稳定性以及其它的一些力学性能。

Description

一种高密度刨花板
技术领域
本实用新型涉及木材加工领域,特别涉及一种高密度刨花板。
背景技术
近几十年来,作为人造板三大板之一的刨花板在国内得到迅猛发展,产量由1981年的7.67万m3增长到2016年的2650万m3,增长规模近350倍。刨花板产品的应用非常广泛,在定制家具、厨卫家具、其它家具、建筑装饰、包装、交通运输等一些领域中都有刨花板的使用。就中国人造板委员会综合调查五十多家年产5万m3以上刨花板企业的结果来看,目前最主要的仍然是家具领域,其占比超过90%。究其原因,在于再度兴起的家居行业使得国内刨花板出现了供不应求的现象,刨花板的价格持续升高,带动国内有实力的人造板制造厂家纷纷投资兴建刨花板生产线,以期获得市场主动权。但就当前市场调研的结果来看,企业的技术研究开发能力薄弱,研发投入少,自主开发能力低,使得当前大多数的刨花板生产线仍然仅以普通的刨花板为生产对象,对于具有特殊功能和作用的刨花板关注较少,开发力度匮乏。
我们发现,刨花板尽管具有优良的隔音隔热性能、横向承重力、良好的表面平整度、较高的环保系数以及均匀的密度分布,因而能够被广泛应用于家具制造和建筑装饰等领域,但它仍然存在着许多的缺点,这些缺点在一定程度上限定了刨花板的进一步发展利用。例如,刨花板虽然密度分布均匀,但整体密度相比于纤维板和胶合板都要低。整体密度较低也就会导致其包括握钉力在内的一系列力学和其它性能的不足,这些性能的不足也就在一定程度上限制了刨花板的应用场景。因此,有必要开发出一种高密度刨花板。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高密度刨花板。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种高密度刨花板,包括芯层和设置在芯层上的面层,面层由包括粒状刨花的原料制成,芯层由包括片状刨花的原料制成,芯层还添加有粒状刨花。
优选的,芯层内有中空的圆柱形通道。中空的圆柱形通道可以在保证刨花板密度不变的情况下降低刨花的投入量,从而减小生产能耗、节约物料成本,还可以在刨花板外观尺寸不变的情况下降低产品重量,便于运输转移、定尺安装及延长成品寿命等,特别是针对木门窗、橱衣柜和墙板等悬挂或五金组装式家具,可以显著提升反复启闭能力和五金件结合力,从而延长使用周期。
优选的,铺装时添加固化剂、防水剂、阻燃剂中的至少一种。阻燃剂的添加可以提升刨花板的燃点、增强防火等级。防水剂的添加可以提升刨花板的防潮能力,避免刨花板在湿度较大的情况下因吸水过多而导致各项性能和品质的下降。
进一步优选的,固化剂、防水剂、阻燃剂的添加量分别为刨花质量的0-1.5%、0.5-1.5%和5-10%。
优选的,片状刨花按照其纤维伸展方向交错排列成刨花层,刨花层之间按照纤维伸展方向以互相垂直的方式纵横排列,以此增强刨花板的稳定性。
优选的,面层有两个,两个面层分别位于芯层的两侧相对设置。
优选的,圆柱形通道的直径为芯层厚度的60-75%。
优选的,面层的厚度为1-3mm,芯层的厚度为4-38mm。
优选的,圆柱形通道有不止一个,圆柱形通道之间的距离为2-4cm。
优选的,片状刨花的长度为70-100mm、宽度为10-30mm、厚度为0.5-0.8mm。依照该尺寸的刨花在顺纹切割时耗能小、切割容易且刨花产生的变形小、干燥效率高。
优选的,粒状刨花的粒径为60-100μm(约160-250目)。
优选的,粒状刨花可以由刨花原料切割成棒状刨花后经粉碎、筛选制备得到,也可以由切割过程中产生的木锯屑加工得来。
进一步优选的,棒状刨花的宽厚相近,约4-6mm;长度为宽度的4-5倍。
优选的,粒状刨花的加入量为片状刨花质量分数的2-4%。当加入的粒状刨花在2-4%时,所添加的粒状刨花能够很好地混合到片状刨花之间,从而使刨花板的密度获得更高的提升。
本实用新型的有益效果是:
本产品在芯层的片状刨花中还填充了一定量的粒状刨花,填充的粒状刨花会填补片状刨花的孔隙,增大了单位体积的片状刨花的自重,也就增大了刨花的实质密度,从而使得制成的刨花板的密度得以相应地增大,也就能够提升其握钉力、稳定性以及其它的一些力学性能。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的高密度刨花板的示意图。
图2是本实用新型的图1所示实施例的高密度刨花板的刨花层局部放大示意图。
图3是本实用新型的又一个实施例的高密度刨花板的示意图。
图4是本实用新型的再一个实施例的高密度刨花板的示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。
实施例1:
图1是本实用新型的一个实施例的高密度刨花板的示意图。该实施例中的片状刨花采用的是矩形刨花。如图1所示,该刨花板包括芯层1和面层2,芯层1由刨花层一11、刨花层二12、刨花层三13、刨花层四14和刨花层五15组成。刨花层一11中只有一层片状刨花一111,刨花层二12中也只有一层片状刨花二121,刨花层三13、刨花层四14和刨花层五15同样如此。片状刨花一111和片状刨花二121在图1中示出的分别是刨花的短边和长边,由于刨片机加工过程中大致沿材料的纤维伸展方向进行刨花,因此片状刨花的长边方向大致代表该刨花的纤维伸展方向,而刨花层一11中的片状刨花一111和刨花层二12中的片状刨花二121的纤维伸展方向相互垂直,在各个刨花层之间、片状刨花之间还添加有一定量的粒状刨花。芯层1的上方是一层由粒状刨花铺装形成的面层2。
图2是本实用新型的图1所示实施例的高密度刨花板的刨花层局部放大示意图。如图2所示,片状刨花一111所在的短边代表图1中示出的刨花层一11的边,片状刨花一111的纤维伸展方向大致垂直于该边,前后邻接的片状刨花一111在铺装时彼此之间有部分重叠交错以利于胶粘剂产生作用,而左右邻接的片状刨花一111也有部分重叠交错。而在刨花层二12中的片状刨花二121的纤维伸展方向与片状刨花一111大体成90度垂直,这种铺装结构有利于刨花板的稳定性。同时,在片状刨花之间和刨花层之间还有一定量的粒状刨花21。
该高密度刨花板的一次成型工艺,具体步骤如下:
1.刨花:选用小径木为木质原料,沿顺纹方向切割刨花,切割的刨花分为两类,分别为片状刨花和粒状刨花,片状刨花由刨片机直接切割得到,粒状刨花是由木质原料先经切割成棒状刨花,随后将经粉碎机粉碎、筛选制备得到。所有制备的刨花干燥至2-5%的含水率,密封备用。
2.施胶:采用脲醛树脂胶为胶粘剂通过真空-加压浸渍工艺对两类刨花进行施胶,刨花的浸渍施胶工艺为将刨花和胶粘剂混合放置于反应釜中,抽真空20-50min并保持30-60min,再通入氮气加压至0.8-1.3MPa,保压2-3h后取出刨花。其中,在对片状刨花进行施胶的过程中,加入一定量的粒状刨花,与其一同进行抽真空和加压浸渍,而粒状刨花的施胶则单独进行,其中刨花与胶粘剂混合施胶时的量的对应关系大致为1-2kg的刨花与3-4m3的胶粘剂。
3.铺装:将片状刨花按照其纤维伸展方向交错排列成刨花层,刨花层之间按照纤维伸展方向以互相垂直的方式纵横排列成多个刨花层,铺装厚度根据实际生产而定,最后再在片状刨花上铺装1-3mm厚的粒状刨花。铺装过程中使用震动装置震动铺装料仓,震动频率为83-133HZ,即5000-8000次/min。
4.成型:采用定制高光钢板对铺装完成的板坯进行热压,单层压机热压温度为190-220℃,热压压力4-6MPa,热压速率为38-43s/mm,保压时间5-8min。
在该实施例中,步骤2施胶的过程中还可以加入一定量的添加剂,具体可以是防水剂、阻燃剂中的至少一种。防水剂的添加可以提升刨花板的防潮能力,避免刨花板在湿度较大的情况下因吸水过多而导致各项性能和品质的下降。阻燃剂的添加可以提升刨花板的燃点、增强防火等级。步骤3铺装的过程中震动装置的使用可以使得铺装过程中胶粘剂以及粒状刨花的流动和渗透更加充分、在刨花间的分布更加均匀,同时可以使板坯铺装更加平整和紧密,从而提升刨花板的密度,以获得较好的握钉力和抗拉抗弯等性能。
实施例2:
图3是本实用新型的又一个实施例的高密度刨花板的结构示意图。该实施例中的片状刨花采用的是矩形刨花。如图3所示,该刨花板由一个芯层1和在芯层1上下两侧各一个的面层2组成。面层2由粒状刨花经过施胶、铺装和热压形成。芯层1和实施例1中相似,由刨花层一11、刨花层二12、刨花层三13、刨花层四14和刨花层五15组成。刨花层一11中只有一层片状刨花一111,刨花层二12中也只有一层片状刨花二121,刨花层三13、刨花层四14和刨花层五15同样如此。片状刨花一111和片状刨花二121在图3中示出的分别是刨花的短边和长边,由于刨片机加工过程中大致沿材料的纤维伸展方向进行刨花,因此片状刨花的长边方向大致代表该刨花的纤维伸展方向,而刨花层一11中的片状刨花一111和刨花层二12中的片状刨花二121的纤维伸展方向相互垂直。此外,在各个刨花层之间、片状刨花之间还添加有一定量的粒状刨花。与实施例1中的芯层的区别在于,在本实施例1的芯层1内部,还有若干个中空的圆柱形通道16。圆柱形通道16两端互通。圆柱形通道16的设置可以在保证密度不变的情况下降低刨花的使用量,从而减小生产能耗、节约物料成本;还可以在刨花板的外观尺寸不变的情况下降低产品的重量,便于运输转移、定尺安装及延长成品寿命等,特别是针对橱衣柜和墙板等悬挂或五金组装式家具,可以显著提升反复启闭能力和五金件结合力,从而延长产品的使用周期。
该高密度刨花板的制备工艺,具体步骤如下:
1.切割:选用小径木、间伐材、木芯、采伐或加工剩余物中的至少一种作为木质原料,调整木材含水率为80-90%,沿顺纹方向切割刨花,切割的刨花分为两类,分别为片状刨花和粒状刨花,片状刨花由刨片机直接切割得到,长度为70-100mm、宽度为10-30mm、厚度为0.5-0.8mm,粒状刨花是由木质原料先经切割成棒状刨花(宽度和厚度相近,约为4-6mm,长度为宽度的4-5倍),随后将经粉碎机粉碎、筛选制备得到,粒径60-100μm。所有制备的刨花干燥至2-5%的含水率,密封备用。
2.施胶:采用脲醛树脂胶为胶粘剂通过真空-加压浸渍工艺对两类刨花进行施胶,脲醛树脂胶的固含量为58-65%、粘度为450-480mPa·s,刨花的浸渍施胶工艺为将1-2质量份的刨花和3-4体积份的胶粘剂混合放置于反应釜中,抽真空20-50min并保持30-60min,再通入氮气加压至0.8-1.3MPa,保压2-3h后取出刨花。其中,在对片状刨花进行施胶的过程中,加入片状刨花2-4%质量分数的粒状刨花,与其一同进行抽真空和加压浸渍,而粒状刨花的施胶则单独进行。
3.铺装:首先在铺装料仓里铺装1-3mm厚的粒状刨花,在铺装片状刨花前,预埋一定规格的空心钢管数根,空心钢管外径应为片状刨花厚度的60-75%,钢管间距2-4cm,钢管数量应根据刨花板实际宽度和钢管直径而定,预埋完成后将片状刨花按照层间纤维的方向互相垂直的方式纵横排列成多个刨花层,铺装厚度根据实际生产而定,但一般为4-38mm,最后再在其上铺装1-3mm厚的粒状刨花。铺装过程中使用震动装置震动铺装料仓,震动频率为83-133HZ,即5000-8000次/min。
4.成型:采用定制高光钢板对铺装完成的板坯进行热压,单层压机热压温度为190-220℃,热压压力4-6MPa,热压速率为38-43s/mm,保压时间5-8min,热压完成后,用喷枪对空心钢管内进行喷水冷却,待降至常温后取出钢管。
实施例3
图4是本实用新型的再一个实施例的高密度刨花板的结构示意图。如图4所示,该刨花板包括一个芯层1和位于芯层1上下两侧各有一个面层2,面层2由粒状刨花经施胶、铺装和热压而成。在该实施例中,芯层1包括刨花层一11和刨花层二12,刨花层一11中有两层片状刨花一111,刨花层二12中有三层片状刨花二121。片状刨花一111和片状刨花二121在图4中示出的分别是刨花的短边和长边,由于刨片机加工过程中大致沿材料的纤维伸展方向进行刨花,因此片状刨花的长边方向大致代表该刨花的纤维伸展方向,而刨花层一11中的片状刨花一111和刨花层二12中的片状刨花二121的纤维伸展方向相互垂直,在各个刨花层之间、片状刨花之间还添加有一定量的粒状刨花。在芯层1的中间还包括有若干个中空的圆柱形通道16。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种高密度刨花板,其特征在于,包括芯层和设置在所述芯层上的面层,所述面层由包括粒状刨花的原料制成,所述芯层由包括片状刨花的原料制成,所述芯层还添加有所述粒状刨花。
2.根据权利要求1所述的高密度刨花板,其特征在于,所述芯层内有中空的通道。
3.根据权利要求2所述的高密度刨花板,其特征在于,所述通道为圆柱形通道,所述圆柱形通道的直径为所述芯层厚度的60-75%。
4.根据权利要求3所述的高密度刨花板,其特征在于,所述通道有不止一个,所述通道之间的距离为2-4cm。
5.根据权利要求1所述的高密度刨花板,其特征在于,所述片状刨花按照其纤维伸展方向交错排列成刨花层,所述刨花层之间按照所述纤维伸展方向以互相垂直的方式纵横排列。
6.根据权利要求1所述的高密度刨花板,其特征在于,所述面层有两个,两个所述面层分别位于所述芯层的两侧相对设置。
7.根据权利要求1-6任一项所述的高密度刨花板,其特征在于,所述面层的厚度为1-3mm,所述芯层的厚度为4-38mm。
8.根据权利要求1-6任一项所述的高密度刨花板,其特征在于,所述片状刨花的长度为70-100mm、宽度为10-30mm、厚度为0.5-0.8mm。
9.根据权利要求1-6任一项所述的高密度刨花板,其特征在于,所述粒状刨花的粒径为60-100μm。
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