CN103624859B - 膨胀珍珠岩低密度复合刨花板及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种膨胀珍珠岩低密度复合刨花板及其制造方法，以刨花、膨胀珍珠岩为原料，经热压制得膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。本发明制造的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板，采用木质或竹质刨花与无机非金属材料——膨胀珍珠岩为原料，制得低密度木质复合材料，不仅生产成本低，并且具有轻质、保温、隔音、防火、环保等特性，在一定程度上可替代传统人造板产品用于室内装饰装修、包装、家具制造等行业，具有广阔的市场前景。

Description

膨胀珍珠岩低密度复合刨花板及其制造方法

技术领域

本发明属于复合材料领域，更具体涉及一种膨胀珍珠岩低密度复合刨花板及其制造方法。

背景技术

我国是人造板的生产大国，产量居世界首位，并呈逐年上升的趋势，2012年人造板产量达到22335.79万m³。人造板虽被广泛在用于建筑、室内装饰装修、包装、运输等行业，但对人造板的性能包括防水、防火、隔热、隔音、环保性能提出更高的要求外，随着我国木材资源的相对不足，在提升人造板产品附加值、提高木材综合利用率、降低生产成本等方面都提出了更高的要求。可见，充分利用现有的木材资源，并与其他低成本的原料进行复合生产新型人造板产品满足以上要求，是摆在木材工业科技人员的新课题，采用木质刨花与无机非金属材料——膨胀珍珠岩复合低密度木质复合材料，具有生产成本低，产品防火、隔热（保温）、隔音、环保性能优越，具有广阔的市场前景。该产品不仅顺应于木结构建筑的发展，同时可很好地替代传统人造板产品用于室内装饰装修、包装、家具制造等行业。

目前我国人造板产品要达到阻燃效果，由于通常必须加入阻燃剂面带来生产成本的提高；此外，水泥（石膏）刨花板产品，其阻燃性能虽达到要求，但是存在产品密度高，静曲强度不高，带来运输与使用的不便。在建筑墙体保温材料中，有水泥与聚丙烯粒子复合轻质墙体材料、混凝土加气混凝土砌块等，但没有木质单元的存在，不具有室内调节温湿度的功能，而且EPS受热易软化熔融，此外。采用膨胀珍珠岩生产低密度复合刨花板，所用原料以木质刨花与膨胀珍珠岩为主，同时加入一定量的胶黏剂，并加入少量的表面处理剂，在现有刨花板的生产线上得以实现生产。膨胀珍珠岩是一种以二氧化硅为主要原料成分的玻璃矿物材料，是蜂窝状多孔结构，具有天然的耐火性。我国是一个能源紧缺的国家，开发出新型的具有阻燃、保温隔热、环保且轻质的木质复合材料并在现有的人造板生产线上实现产业化，是一条周期短、见效快且经济、社会效益显著的途径。目前未见有利用膨胀珍珠岩与木质单元研究开发木质复合材料的报道。

公开号为“CN129.6876A”的发明公开了一种木材泡沫水泥吸声板的制造方法，该吸声板采用了水泥与木材混合发泡，在室温下自然固化，生产周期长，占地空间大，给生产造成不便，且生产及管理成本高。

公开号为“CN102504557B”的发明公开了一种低密度木塑复合刨花板的制造方法，采用EPS原料，生产成本较高且加工成的低密度木塑复合刨花板阻燃性能不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用膨胀珍珠岩生产低密度复合刨花板及其制造方法。采用膨胀珍珠岩生产低密度复合刨花板，开发出新型的具有阻燃、保温隔热、环保且轻质的木质复合材料并在现有的刨花板生产线稍加改造可实现产业化，是一条周期短、见效快且经济、社会效益显著的途径。

本发明是通过如下技术方案实施的：

1、一种膨胀珍珠岩低密度复合刨花板的制备方法，具体步骤为：

1）将木质刨花干燥至含水率4%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩20份，并用0.2份的硅烷偶联剂对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与80份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用8.0份脲醛树脂胶进行施胶；5）取25份表层刨花，并用2份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力0.8MPa下进行预压30s，最后进行热压，单位压力为1.5MPa、时间5min、温度170℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

2、一种膨胀珍珠岩低密度复合刨花板的制备方法，具体步骤为：

1）将木质刨花干燥至含水率3%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩10份，并用0.1份的硅烷偶联剂对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与90份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用7.5份酚醛树脂胶进行施胶；5）将30份表层刨花，并用2份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力0.9MPa下进行预压50s，最后进行热压，单位压力为1.4MPa、时间5min、温度165℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

3、一种膨胀珍珠岩低密度复合刨花板的制备方法，具体步骤为：

1）将木质刨花干燥至含水率3%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩13份，并用0.15份的聚丙烯酰胺对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与90份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用3.5份二苯基甲烷二异氰酸酯胶进行施胶；5）将26份表层刨花，并用2.2份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力0.9MPa下进行预压50s，最后进行热压，单位压力为1.3MPa、时间5min、温度165℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

4、一种膨胀珍珠岩低密度复合刨花板的制备方法，具体步骤为：

1）将木质、竹质刨花干燥至含水率4%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩16份，并用0.15份的硅烷偶联剂对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与88份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用8.1份脲醛树脂胶进行施胶；5）将30份表层刨花，并用2.4份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力1.0MPa下进行预压40s，最后进行热压，单位压力为1.3MPa、时间5min、温度165℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

5、一种膨胀珍珠岩低密度复合刨花板的制备方法，具体步骤为：

1）将木质、竹质刨花干燥至含水率4%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩12份，并用0.12份的硅烷偶联剂对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与78份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用6.8份脲醛树脂胶进行施胶；5）将30份表层刨花，并用2.6份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力1.0MPa下进行预压40s，最后进行热压，单位压力为1.2MPa、时间5min、温度155℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

6、一种膨胀珍珠岩低密度复合刨花板的制备方法，具体步骤为：

1）将木质刨花干燥至含水率4%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩16份，并用0.12份的铬络合物偶联剂对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与70份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用6.8份脲醛树脂胶进行施胶；5）将30份表层刨花，并用2.7份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力1.0MPa下进行预压40s，最后进行热压，单位压力为1.2MPa、时间5min、温度155℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

7、一种膨胀珍珠岩低密度复合刨花板的制备方法，具体步骤为：

1）将竹质刨花干燥至含水率5%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩16份，并用0.13份的铬络合物偶联剂对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与90份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用7.6份酚醛树脂胶进行施胶；5）将20份表层刨花，并用2.1份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力1.0MPa下进行预压40s，最后进行热压，单位压力为1.2MPa、时间5min、温度160℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

8、一种膨胀珍珠岩低密度复合刨花板的制备方法，具体步骤为：

1）将木质刨花干燥至含水率6%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩18份，并用0.15份的铬络合物偶联剂对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与90份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用4.2份二苯基甲烷二异氰酸酯胶进行施胶；5）将30份表层刨花，并用2.4份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力1.0MPa下进行预压40s，最后进行热压，单位压力为1.2MPa、时间5.2min、温度160℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

9、一种膨胀珍珠岩低密度复合刨花板的制备方法，具体步骤为：

1）将竹质刨花干燥至含水率4.5%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩11份，并用0.1份的聚丙烯酰胺对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与89份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用7.6份脲醛树脂胶进行施胶；5）将30份表层刨花，并用2.4份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力1.0MPa下进行预压60s，最后进行热压，单位压力为1.2MPa、时间6min、温度160℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

本发明的优点为：

本发明所制得的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板，具有阻燃、保温隔热、质轻且环保的木质复合材料，该产品在现有的刨花板生产线稍加改造即可实现产业化生产。

(1)本发明制得的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板，密度0.45~0.52g/cm3，导热系数为0.03~0.08w/m.k，氧指数为≥70，平均吸声系数0.342~0.625，甲醛释放量＜8mg/100g，静曲强度≥11.8MPa，内结合强度≥0.26MPa，吸水厚度膨胀率≤4%。具有轻质、保温、隔音、防火、环保等特性。能用作隔音板、防火板等，可广泛应用于室内装修、厨房、保温室、会议室、播音室等。

(2)本发明还可以通过如下措施完善：①添加质量份数为4~15份的石蜡乳液，可进一步提高其防水性能。②将所制得的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板，可以对单面或双面进行饰面处理，以提高其装饰效果和使用范围。

具体实施方式

本发明用下列实施例来进一步说明本发明，但本发明的保护范围并不限于下列实施例。

实施例1

1）将木质刨花干燥至含水率4%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩20份，并用0.2份的硅烷偶联剂对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与80份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用8.0份脲醛树脂胶进行施胶；5）取25份表层刨花，并用2份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力0.8MPa下进行预压30s，最后进行热压，单位压力为1.5MPa、时间5min、温度170℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

实施例2

1）将木质刨花干燥至含水率3%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩10份，并用0.1份的硅烷偶联剂对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与90份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用7.5份酚醛树脂胶进行施胶；5）将30份表层刨花，并用2份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力0.9MPa下进行预压50s，最后进行热压，单位压力为1.4MPa、时间5min、温度165℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

实施例3

1）将木质刨花干燥至含水率3%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩13份，并用0.15份的聚丙烯酰胺对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与90份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用3.5份二苯基甲烷二异氰酸酯胶进行施胶；5）将26份表层刨花，并用2.2份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力0.9MPa下进行预压50s，最后进行热压，单位压力为1.3MPa、时间5min、温度165℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

实施例4

1）将木质、竹质刨花干燥至含水率4%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩16份，并用0.15份的硅烷偶联剂对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与88份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用8.1份脲醛树脂胶进行施胶；5）将30份表层刨花，并用2.4份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力1.0MPa下进行预压40s，最后进行热压，单位压力为1.3MPa、时间5min、温度165℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

实施例5

1）将木质、竹质刨花干燥至含水率4%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩12份，并用0.12份的硅烷偶联剂对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与78份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用6.8份脲醛树脂胶进行施胶；5）将30份表层刨花，并用2.6份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力1.0MPa下进行预压40s，最后进行热压，单位压力为1.2MPa、时间5min、温度155℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

实施例6

1）将木质刨花干燥至含水率4%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩16份，并用0.12份的铬络合物偶联剂对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与70份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用6.8份脲醛树脂胶进行施胶；5）将30份表层刨花，并用2.7份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力1.0MPa下进行预压40s，最后进行热压，单位压力为1.2MPa、时间5min、温度155℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

实施例7

1）将竹质刨花干燥至含水率5%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩16份，并用0.13份的铬络合物偶联剂对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与90份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用7.6份酚醛树脂胶进行施胶；5）将20份表层刨花，并用2.1份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力1.0MPa下进行预压40s，最后进行热压，单位压力为1.2MPa、时间5min、温度160℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

实施例8

1）将木质刨花干燥至含水率6%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩18份，并用0.15份的铬络合物偶联剂对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与90份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用4.2份二苯基甲烷二异氰酸酯胶进行施胶；5）将30份表层刨花，并用2.4份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力1.0MPa下进行预压40s，最后进行热压，单位压力为1.2MPa、时间5.2min、温度160℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

实施例9

1）将竹质刨花干燥至含水率4.5%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩11份，并用0.1份的聚丙烯酰胺对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与89份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用7.6份脲醛树脂胶进行施胶；5）将30份表层刨花，并用2.4份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力1.0MPa下进行预压60s，最后进行热压，单位压力为1.2MPa、时间6min、温度160℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

上述实施例制得的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板产品，其主要性能指标：密度0.45~0.52g/cm3，导热系数为0.03~0.08w/m.k，氧指数为≥70，平均吸声系数0.342~0.625，甲醛释放量＜8mg/100g，静曲强度≥11.8MPa，内结合强度≥0.26MPa，吸水厚度膨胀率≤4%。产品具有轻质、保温、隔音、防火、环保等特性，适用作隔音板、防火板、墙体材料等，可广泛应用于室内装修、厨房、保温室、会议室、播音室等。

需要说明的是：（1）为了提高产品防水性能，可加入石蜡乳液；（2）可依用途定制不同厚度规格的产品；（3）通过以上实施方案所得到的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板，可用装饰单板、高压装饰板等装饰材料对其单面或者双面饰面。（4）为了拓宽原料使用范围，竹质、木质刨花可用秸秆及蔗渣等其非木材植物材料的碎料替代使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种膨胀珍珠岩低密度复合刨花板的制备方法，其特征在于：具体步骤为：

1）将木质刨花干燥至含水率4%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩20份，并用0.2份的硅烷偶联剂对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与80份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用8.0份脲醛树脂胶进行施胶；5）取25份表层刨花，并用2份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力0.8MPa下进行预压30s，最后进行热压，单位压力为1.5MPa、时间5min、温度170℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

2.一种膨胀珍珠岩低密度复合刨花板的制备方法，其特征在于：具体步骤为：

1）将木质刨花干燥至含水率3%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩10份，并用0.1份的硅烷偶联剂对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与90份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用7.5份酚醛树脂胶进行施胶；5）将30份表层刨花，并用2份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力0.9MPa下进行预压50s，最后进行热压，单位压力为1.4MPa、时间5min、温度165℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

3.一种膨胀珍珠岩低密度复合刨花板的制备方法，其特征在于：具体步骤为：

1）将木质刨花干燥至含水率3%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩13份，并用0.15份的聚丙烯酰胺对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与90份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用3.5份二苯基甲烷二异氰酸酯胶进行施胶；5）将26份表层刨花，并用2.2份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力0.9MPa下进行预压50s，最后进行热压，单位压力为1.3MPa、时间5min、温度165℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

4.一种膨胀珍珠岩低密度复合刨花板的制备方法，其特征在于：具体步骤为：

1）将木质、竹质刨花干燥至含水率4%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩16份，并用0.15份的硅烷偶联剂对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与88份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用8.1份脲醛树脂胶进行施胶；5）将30份表层刨花，并用2.4份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力1.0MPa下进行预压40s，最后进行热压，单位压力为1.3MPa、时间5min、温度165℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

5.一种膨胀珍珠岩低密度复合刨花板的制备方法，其特征在于：具体步骤为：

1）将木质、竹质刨花干燥至含水率4%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩12份，并用0.12份的硅烷偶联剂对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与78份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用6.8份脲醛树脂胶进行施胶；5）将30份表层刨花，并用2.6份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力1.0MPa下进行预压40s，最后进行热压，单位压力为1.2MPa、时间5min、温度155℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

6.一种膨胀珍珠岩低密度复合刨花板的制备方法，其特征在于：具体步骤为：

1）将木质刨花干燥至含水率4%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩16份，并用0.12份的铬络合物偶联剂对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与70份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用6.8份脲醛树脂胶进行施胶；5）将30份表层刨花，并用2.7份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力1.0MPa下进行预压40s，最后进行热压，单位压力为1.2MPa、时间5min、温度155℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

7.一种膨胀珍珠岩低密度复合刨花板的制备方法，其特征在于：具体步骤为：

1）将竹质刨花干燥至含水率5%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩16份，并用0.13份的铬络合物偶联剂对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与90份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用7.6份酚醛树脂胶进行施胶；5）将20份表层刨花，并用2.1份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力1.0MPa下进行预压40s，最后进行热压，单位压力为1.2MPa、时间5min、温度160℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

8.一种膨胀珍珠岩低密度复合刨花板的制备方法，其特征在于：具体步骤为：

1）将木质刨花干燥至含水率6%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩18份，并用0.15份的铬络合物偶联剂对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与90份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用4.2份二苯基甲烷二异氰酸酯胶进行施胶；5）将30份表层刨花，并用2.4份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力1.0MPa下进行预压40s，最后进行热压，单位压力为1.2MPa、时间5.2min、温度160℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。

9.一种膨胀珍珠岩低密度复合刨花板的制备方法，其特征在于：具体步骤为：

1）将竹质刨花干燥至含水率4.5%；再经过刨花分选设备分成表层和芯层刨花两部分；2）取膨胀珍珠岩11份，并用0.1份的聚丙烯酰胺对其表面处理；3）将步骤2）所得的膨胀珍珠岩与89份芯层刨花混合均匀；4）将步骤3）的混合物料，用7.6份脲醛树脂胶进行施胶；5）将30份表层刨花，并用2.4份的脲醛树脂胶对其施胶；6）将步骤5）所得的表层刨花分别铺装于板坯上下表面，板坯中心层采用步骤4）所得的芯层物料组坯，再在单位压力1.0MPa下进行预压60s，最后进行热压，单位压力为1.2MPa、时间6min、温度160℃的条件下热压得厚度为12mm的膨胀珍珠岩低密度复合刨花板。