CN209319848U - 对开关节输送式切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对开关节输送式切片机，包括机架，所述机架上设有输送机构，所述输送机构的上部设有两相对设置的导送机构，两所述导送机构之间设有切刀机构；所述导送机构包括两相对设置的导送支架，两所述导送支架之间设有导送驱动轴，所述导送驱动轴上套装有导送驱动轮，所述导送驱动轴转动连接有导送内侧墙，所述导送内侧墙的外端连接有导送内从动轴，所述导送内从动轴外套设有导送内从动轮，所述导送内从动轴还转动连接有导送外侧墙，所述导送外侧墙的外端连接有导送外从动轮。本实用新型能够确保肉块及切好肉片的自动输送，避免肉块或肉片堆积，输送夹持能力强，肉片切割能力强，确保切出肉片的质量。

Description

对开关节输送式切片机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其涉及一种对开关节输送式切片机。

背景技术

食品切片机主要用于肉类切片处理，在切片过程中输送、切片都至关重要，因为肉块的输送直接影响切出肉片的质量。在实际加工中，如何解决切片机的输送和切片是切片机升级的重要关键。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够确保肉块及切好肉片的自动输送，避免肉块或肉片堆积，输送夹持能力强，切肉能力强，确保切出肉片的质量的对开关节输送式切片机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种对开关节输送式切片机，包括机架，所述机架上设有输送机构，所述输送机构的上部设有两相对设置的导送机构，两所述导送机构之间设有切刀机构；

所述输送机构包括所述机架两端设置的输送驱动轮，一所述输送驱动轮连接有输送驱动电机，两所述输送驱动轮之间设有传料输送带；

所述导送机构包括两相对设置的导送支架，两所述导送支架之间设有导送驱动轴，所述导送驱动轴上套装有导送驱动轮，所述导送驱动轴转动连接有导送内侧墙，所述导送内侧墙的外端连接有导送内从动轴，所述导送内从动轴外套设有导送内从动轮，所述导送内从动轴还转动连接有导送外侧墙，所述导送外侧墙的外端连接有导送外从动轮，所述导送驱动轮、导送外从动轮之间包覆设有上压输送带。

作为优选的技术方案，所述切刀机构包括安装在传料输送带两侧的安装刀座，所述安装刀座上穿设有两组相对设置的导向光杆，所述安装刀座的外侧每组所述导向光杆的端部设有拉刀固定板，每组所述导向光杆的两端部设有成对设置的刀架座，所述拉刀固定板上固定连接有刀架固定杆，所述刀架固定杆滑动穿过所述安装刀座与所述刀架座固定连接，所述刀架座上设有刀盘固定座，成对设置的所述刀盘固定座之间由上至下排列安装有切刀。

作为优选的技术方案，所述导送内侧墙穿设有导送从动压轴，所述导送从动压轴外套设有导送从动压轮，所述导送从动压轮压设在上层所述上压输送带上。

作为优选的技术方案，所述导送支架的外侧设有导送驱动电机，所述导送驱动电机连接有导送减速机，所述导送减速机传动连接有所述导送驱动轴。

作为优选的技术方案，位于出料端的所述导送内侧墙连接有配重臂，所述配重臂连接有配重板和配重轮。

作为优选的技术方案，位于进料端的所述导送内侧墙的外端设有配重卡挡块。

由于采用了上述技术方案，作业时，输送驱动电机驱动输送驱动轮，带动传料输送带，肉块放置到传料输送带上输送，肉块由进料端的导送支架下方进入到上压输送带下方，导送外侧墙可以绕导送内从动轴转动设置，当导送驱动轴转动时，带动导送外从动轮，由于导送外侧墙与导送内从动轴转动连接，呈关节式连接，使得导送内从动轮与导送外从动轮之间能够与食品切片机的传料输送带方向适应，也就是调整对应部分的上压输送带与肉块充分接触。肉块由导送外从动轮端出来后，由切刀机构进行切片，切好的肉片在传料输送带继续行走。由出料端的导送外从动轮夹持进入到上压输送带的下方，最后由导送支架下方输送出来。由于传料输送带与上压输送带能够强有力地夹持肉块和切好的肉片进行输送，避免输送过程、切片过程中肉的堆积。本实用新型能够确保肉块及切好肉片的自动输送，避免肉块或肉片堆积，输送夹持能力强，肉片切割能力强，确保切出肉片的质量。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的进料端导的送结构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的出料端的导送机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的两导送机构的组合的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的切刀机构的结构示意图。

图中：1-机架；2-输送驱动轮；3-导送支架；4-导送驱动轴；5-导送驱动轮；6-导送内侧墙；7-导送内从动轮；8-导送外侧墙；9-导送外从动轮；10-安装刀座；11-导向光杆；12-拉刀固定板；13-刀架座；14-刀架固定杆；15-刀盘固定座；16-导送从动压轮；17-配重臂；18-配重板；19-配重轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2、图3和图4所示，一种对开关节输送式切片机，包括机架1，机架1上设有输送机构，输送机构的上部设有两相对设置的导送机构，两导送机构之间设有切刀机构；

输送机构包括机架1两端设置的输送驱动轮2，一输送驱动轮2连接有输送驱动电机，两输送驱动轮2之间设有传料输送带；

导送机构包括两相对设置的导送支架3，两导送支架3之间设有导送驱动轴4，导送驱动轴4上套装有导送驱动轮5，导送驱动轴4转动连接有导送内侧墙6，导送内侧墙6的外端连接有导送内从动轴，导送内从动轴外套设有导送内从动轮7，导送内从动轴还转动连接有导送外侧墙8，导送外侧墙8的外端连接有导送外从动轮9，导送驱动轮5、导送外从动轮9之间包覆设有上压输送带。

作业时，输送驱动电机驱动输送驱动轮2，带动传料输送带，肉块放置到传料输送带上输送，肉块由进料端的导送支架3下方进入到上压输送带下方，导送外侧墙8可以绕导送内从动轴转动设置，当导送驱动轴4转动时，带动导送外从动轮9，由于导送外侧墙8与导送内从动轴转动连接，呈关节式连接，使得导送内从动轮7与导送外从动轮9之间能够与食品切片机的传料输送带方向适应，也就是调整对应部分的上压输送带与肉块充分接触。肉块由导送外从动轮9端出来后，由切刀机构进行切片，切好的肉片在传料输送带继续行走。由出料端的导送外从动轮9夹持进入到上压输送带的下方，最后由导送支架3下方输送出来。由于传料输送带与上压输送带能够强有力地夹持肉块和切好的肉片进行输送，避免输送过程、切片过程中肉的堆积。

切刀机构包括安装在传料输送带两侧的安装刀座10，安装刀座10上穿设有两组相对设置的导向光杆11，安装刀座10的外侧每组导向光杆11的端部设有拉刀固定板12，每组导向光杆11的两端部设有成对设置的刀架座13，拉刀固定板12上固定连接有刀架固定杆14，刀架固定杆14滑动穿过安装刀座10与刀架座13固定连接，刀架座13上设有刀盘固定座15，成对设置的刀盘固定座15之间由上至下排列安装有切刀。电机带动刀架座13来回往复运动，使得切刀对应来回往复运动，实现了对肉块的切片。上述结构以刀架座13带动切刀运动，避免直接驱动切刀运动，减小了切刀的损坏，延长了使用寿命，而且确保了切片能力，提高了作业效率。

导送内侧墙6穿设有导送从动压轴，导送从动压轴外套设有导送从动压轮16，导送从动压轮16压设在上层上压输送带上。上述结构能够调节上压输送带的涨紧，即使导送外侧墙8绕导送内从动轴转动时，也始终能够保持上压输送带的涨紧度不变，导送从动压轮16相对于导送驱动轴4的距离大于导送从动压轮16相对于导送内从动轴的距离，即导送从动压轮16靠近导送内从动轴设置效果最佳。

导送支架3的外侧设有导送驱动电机，导送驱动电机连接有导送减速机，导送减速机传动连接有导送驱动轴4。上述结构能够提供足够的驱动力。

位于出料端的导送内侧墙6连接有配重臂17，配重臂17连接有配重板18和配重轮19。上述结构便于调节传料输送带与上压输送带之间的夹持力。

本实施例能够确保肉块及切好肉片的自动输送，避免肉块或肉片堆积，输送夹持能力强，肉片切割能力强，确保切出肉片的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种对开关节输送式切片机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有输送机构，所述输送机构的上部设有两相对设置的导送机构，两所述导送机构之间设有切刀机构；

所述输送机构包括所述机架两端设置的输送驱动轮，一所述输送驱动轮连接有输送驱动电机，两所述输送驱动轮之间设有传料输送带；

所述导送机构包括两相对设置的导送支架，两所述导送支架之间设有导送驱动轴，所述导送驱动轴上套装有导送驱动轮，所述导送驱动轴转动连接有导送内侧墙，所述导送内侧墙的外端连接有导送内从动轴，所述导送内从动轴外套设有导送内从动轮，所述导送内从动轴还转动连接有导送外侧墙，所述导送外侧墙的外端连接有导送外从动轮，所述导送驱动轮、导送外从动轮之间包覆设有上压输送带。

2.如权利要求1所述的对开关节输送式切片机，其特征在于：所述切刀机构包括安装在传料输送带两侧的安装刀座，所述安装刀座上穿设有两组相对设置的导向光杆，所述安装刀座的外侧每组所述导向光杆的端部设有拉刀固定板，每组所述导向光杆的两端部设有成对设置的刀架座，所述拉刀固定板上固定连接有刀架固定杆，所述刀架固定杆滑动穿过所述安装刀座与所述刀架座固定连接，所述刀架座上设有刀盘固定座，成对设置的所述刀盘固定座之间由上至下排列安装有切刀。

3.如权利要求1所述的对开关节输送式切片机，其特征在于：所述导送内侧墙穿设有导送从动压轴，所述导送从动压轴外套设有导送从动压轮，所述导送从动压轮压设在上层所述上压输送带上。

4.如权利要求1所述的对开关节输送式切片机，其特征在于：所述导送支架的外侧设有导送驱动电机，所述导送驱动电机连接有导送减速机，所述导送减速机传动连接有所述导送驱动轴。

5.如权利要求1至4任一项所述的对开关节输送式切片机，其特征在于：位于出料端的所述导送内侧墙连接有配重臂，所述配重臂连接有配重板和配重轮。