CN209319426U - 钢丝软轴铸管内壁打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝软轴铸管内壁打磨装置,所述的打磨装置包括底座,底座上设置有基座,基座内转动支撑有驱动轴,驱动轴的一端设置有皮带轮,在底座上还固定支撑有钢管,钢管内设置有尼龙套,尼龙套内设置有自润滑轴承,自润滑轴承内则设置有钢丝绳,钢丝绳的一端通过第一连接体与驱动轴相连,而钢丝绳的另一端则与第二连接体相连,所述第二连接体与转动支撑在钢管内的砂轮轴相连,所述砂轮轴的一端连接有砂轮,所述砂轮位于钢管的外部,所述的钢丝绳为六股钢丝绳。该装置结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对传统的铸管内壁打磨杆所存在的种种问题,设计出一种使用寿命更长,打磨效果更好,拆装方便的结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸管辅助处理装置,特别是一种钢丝软轴铸管内壁打磨装置。
背景技术
铸铁管出厂之前,需要将其内壁上存在的氧化皮去除。传统上一般采用打磨杆之类的打磨装置进行打磨处理。打磨杆的结构如下:打磨杆固定在打磨车的升降座上,打磨车上装有电机,电机端部安装有皮带轮,固定在打磨车升降座上的打磨杆端部也安装有皮带轮,2个皮带轮通过皮带连接。打磨杆前端装有砂轮,电机通电旋转后通过皮带带动打磨杆高速旋转,进而带动前端的砂轮高速旋转。打磨车前进或者后退带动打磨杆移动。打磨杆的升降通过打磨车的升降座实现。这样就能够用打磨杆前端的砂轮来磨削6米长的铸铁管内壁存在的氧化皮。对于口径较小的管来说(一般直径在55mm--400mm以内,壁厚在4-8mm),一般采用45#钢实心轴加工的打磨杆来进行打磨。该种结构缺点:由于打磨杆长度太长,直径太小,导致磨杆刚性不足,实心轴加工后传统上需要利用或者使用一段时间后变形。使用时打磨轴带动前部砂轮高速旋转,由于磨杆变形,造成砂轮跳动,砂轮侧面击打管内壁,造成磨削效果不合格,凹坑,导致废管。该问题一直是行业内困扰。甚至实心轴在加工时就出现废品。打磨杆成为了易损件,消耗很大。
因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,能够在线生产,提高生产效率,维护保养成本低,且可长期使用的钢丝软轴铸管内壁打磨装置。
本实用新型的技术解决方案是:一种钢丝软轴铸管内壁打磨装置,其特征在于:所述的打磨装置包括底座1,底座1上设置有基座2,基座2内转动支撑有驱动轴3,驱动轴3的一端设置有皮带轮12,在底座1上还固定支撑有钢管4,钢管4内设置有尼龙套5,尼龙套5内设置有自润滑轴承6,自润滑轴承6内则设置有钢丝绳7,钢丝绳7的一端通过第一连接体8与驱动轴3相连,而钢丝绳7的另一端则与第二连接体9相连,所述第二连接体9与转动支撑在钢管4内的砂轮轴10相连,所述砂轮轴10的一端连接有砂轮11,所述砂轮11位于钢管4的外部,所述的钢丝绳7为六股钢丝绳。
本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:
本种结构形式的打磨装置,其结构简单,加工量小,所有零件在磨损后均可以更换,钢丝绳和自润滑轴承之间的摩擦系数很小,起到减小摩擦,保护钢丝绳的作用。前部的砂轮轴套拆装方便,利于更换。同时采用尼龙外套,更能减轻磨杆重量,相比实心轴,重心更靠近打磨车,工作过程稳定,磨削效果理想,基本没有震动,打磨效率更高,使用寿命大大延长。该种结构设计巧妙,布局合理,它解决了传统的打磨杆所存在的种种问题,并且它的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,使用效果理想,其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示:一种钢丝软轴铸管内壁打磨装置,包括底座1,底座1上设置有基座2,基座2内转动支撑有驱动轴3,驱动轴3的一端设置有皮带轮12,在底座1上还固定支撑有钢管4,钢管4内设置有尼龙套5,尼龙套5内设置有自润滑轴承6,自润滑轴承6内则设置有钢丝绳7,钢丝绳7的一端通过第一连接体8与驱动轴3相连,而钢丝绳7的另一端则与第二连接体9相连,所述第二连接体9与转动支撑在钢管4内的砂轮轴10相连,所述砂轮轴10的一端连接有砂轮11,所述砂轮11位于钢管4的外部,所述的钢丝绳7为六股钢丝绳。
本实用新型实施例的钢丝软轴铸管内壁打磨装置的工作过程如下:将驱动系统的皮带缠绕在皮带轮12上,皮带轮12在其带动下转动,进而将扭矩传递给驱动轴3和钢丝绳7,钢丝绳7会相对于自润滑轴承6转动,并最终带动第二连接体9以及砂轮轴10转动,砂轮11便会转动,转动过程中砂轮对铸管的内壁进行打磨,将其上的氧化皮去除,由于其内部采用了钢丝绳7作为传递扭矩的部件,钢丝绳7在旋转过程中能够拧劲儿,因此可以将大部分的振动吸收,从而保证砂轮11在高速旋转时不会大幅度的震动。
Claims (1)
1.一种钢丝软轴铸管内壁打磨装置,其特征在于:所述的打磨装置包括底座(1),底座(1)上设置有基座(2),基座(2)内转动支撑有驱动轴(3),驱动轴(3)的一端设置有皮带轮(12),在底座(1)上还固定支撑有钢管(4),钢管(4)内设置有尼龙套(5),尼龙套(5)内设置有自润滑轴承(6),自润滑轴承(6)内则设置有钢丝绳(7),钢丝绳(7)的一端通过第一连接体(8)与驱动轴(3)相连,而钢丝绳(7)的另一端则与第二连接体(9)相连,所述第二连接体(9)与转动支撑在钢管(4)内的砂轮轴(10)相连,所述砂轮轴(10)的一端连接有砂轮(11),所述砂轮(11)位于钢管(4)的外部,所述的钢丝绳(7)为六股钢丝绳。
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CN209319426U true CN209319426U (zh) | 2019-08-30 |
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Family Applications (1)
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CN201920044018.XU Active CN209319426U (zh) | 2019-01-11 | 2019-01-11 | 钢丝软轴铸管内壁打磨装置 |
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