CN209319285U - 一种钢板加工用夹装装置 - Google Patents

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张鹏
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Abstract

本实用新型是一种钢板加工用夹装装置,包括顶面带有凹槽的长方体形的加工平台,加工平台的凹槽平均分成四个区域,四个区域内各设有一个移动夹具,移动夹具包括水平放置的一号电动机,一号液压缸的活塞杆连有水平的连接板,压杆的下端连有压板,二号液压缸的输出轴连有内部中空的吸板,压力泵的吸气口通过波纹管与吸板底部连通。本实用新型通过调整各个移动夹具不同的位置来实现夹紧不同结构形状的钢板,适用范围大,加工效率高。此外,压力泵制造负压,通过吸力将钢板吸到吸板上,对钢板进行定位的同时进行固定,从而保证钢板加工过程中的稳定性。

Description

一种钢板加工用夹装装置
技术领域
本实用新型涉及钢板夹装技术领域,尤其涉及一种钢板加工用夹装装置。
背景技术
在钢板加工技术领域,需要对钢板进行打孔、切割或焊接,在钢板进行切割或焊接时需要对钢板进行夹紧固定,现有的夹装装置,只针对特定形状的钢板进行夹紧,对于不规则的钢板无法实现夹紧,因而现有的钢板夹装装置使用范围小,影响制造加工效率。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种钢板加工用夹装装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种钢板加工用夹装装置,包括顶面带有凹槽的长方体形的加工平台,加工平台的凹槽平均分成四个区域,一号区域位于加工平台的左后侧,二号区域位于加工平台的右后侧,三号区域位于加工平台的左前侧,四号区域位于加工平台的右前侧,四个区域内各设有一个移动夹具,移动夹具包括水平放置的一号电动机,一号电动机与加工平台固定连接,一号电动机的输出轴连有一号丝杠,一号丝杠上的螺母固接有一号移动板,一号区域和三号区域的交界处与二号区域和四号区域的交界处均设有隔板,一号移动板前后两端均设有滑块,隔板和加工平台的凹槽内壁上均设有与一号移动板相匹配的滑槽,一号移动板的一端设有水平放置的二号电动机,二号电动机的输出轴连有二号丝杠,二号丝杠与一号丝杠相垂直,二号丝杠上的螺母固接有二号移动板,二号移动板的顶面与加工平台顶面相平齐,二号移动板顶部中心转动连有竖直的一号液压缸,一号液压缸的活塞杆连有水平的连接板,连接板底面连有竖直的压杆,压杆的下端连有压板,加工平台的凹槽的中心位置设有竖直的二号液压缸,二号液压缸的输出轴连有内部中空的吸板,吸板顶面设有若干均匀分布的吸气孔,二号液压缸一侧设有压力泵,压力泵的吸气口通过波纹管与吸板底部连通。
一号液压缸与二号移动板通过轴承转动连接。
压板的底面和二号移动板的顶面均设有橡胶层。
一号区域和二号区域的交界处与三号区域和四号区域的交界处均设有限位板,一号丝杠与限位板转动连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过调整各个移动夹具不同的位置来实现夹紧不同结构形状的钢板,适用范围大,加工效率高。此外,压力泵制造负压,通过吸力将钢板吸到吸板上,对钢板进行定位的同时进行固定,从而保证钢板加工过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为图1中A的放大示意图;
图3为本实用新型的主视剖视图;
图4为图3中B的放大示意图;
图中:1-一号区域;2-二号区域;3-三号区域;4-四号区域;5-加工平台;6-移动夹具;7-一号电动机;8-一号丝杠;9-一号移动板;10-隔板;11-二号电动机;12-二号丝杠;13-二号移动板;14-一号液压缸;15-连接板;16-压杆;17-压板;18-二号液压缸;19-吸板;20-压力泵;21-限位板;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1至图4所示,一种钢板加工用夹装装置,包括顶面带有凹槽的长方体形的加工平台5,加工平台5的凹槽平均分成四个区域,一号区域1位于加工平台5的左后侧,二号区域2位于加工平台5的右后侧,三号区域3位于加工平台5的左前侧,四号区域4位于加工平台5的右前侧,四个区域内各设有一个移动夹具6,移动夹具6包括水平放置的一号电动机7,一号电动机7与加工平台5固定连接,一号电动机7的输出轴连有一号丝杠8,一号丝杠8上的螺母固接有一号移动板9,一号区域1和三号区域3的交界处与二号区域2和四号区域4的交界处均设有隔板10,一号移动板9前后两端均设有滑块,隔板10和加工平台5的凹槽内壁上均设有与一号移动板9相匹配的滑槽,一号移动板9的一端设有水平放置的二号电动机11,二号电动机11的输出轴连有二号丝杠12,二号丝杠12与一号丝杠8相垂直,二号丝杠12上的螺母固接有二号移动板13,二号移动板13的顶面与加工平台5顶面相平齐,二号移动板13顶部中心转动连有竖直的一号液压缸14,一号液压缸14的活塞杆连有水平的连接板15,连接板15底面连有竖直的压杆16,压杆16的下端连有压板17,加工平台5的凹槽的中心位置设有竖直的二号液压缸18,二号液压缸18的输出轴连有内部中空的吸板19,吸板19顶面设有若干均匀分布的吸气孔,二号液压缸18一侧设有压力泵20,压力泵20的吸气口通过波纹管与吸板19底部连通。
一号液压缸14与二号移动板13通过轴承转动连接。
压板17的底面和二号移动板13的顶面均设有橡胶层。
一号区域1和二号区域2的交界处与三号区域3和四号区域4的交界处均设有限位板21,一号丝杠8与限位板21转动连接。
本实用新型工作时,压力泵20制造负压,通过吸力将钢板吸到吸板19上,对钢板进行定位的同时进行固定,各个移动夹具6调整各自到适合的位置,使二号移动板13部分位于钢板下方,二号液压缸18带动吸板19下移,二号移动板13顶面与钢板底面贴合,旋转一号液压缸14到合适位置,使压板17位于钢板上方,一号液压缸14带动压板17下移,使压板17底面与钢板顶面贴合,从而完成钢板的夹装。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢板加工用夹装装置,包括顶面带有凹槽的长方体形的加工平台(5),其特征在于,加工平台(5)的凹槽平均分成四个区域,一号区域(1)位于加工平台(5)的左后侧,二号区域(2)位于加工平台(5)的右后侧,三号区域(3)位于加工平台(5)的左前侧,四号区域(4)位于加工平台(5)的右前侧,四个区域内各设有一个移动夹具(6),移动夹具(6)包括水平放置的一号电动机(7),一号电动机(7)与加工平台(5)固定连接,一号电动机(7)的输出轴连有一号丝杠(8),一号丝杠(8)上的螺母固接有一号移动板(9),一号区域(1)和三号区域(3)的交界处与二号区域(2)和四号区域(4)的交界处均设有隔板(10),一号移动板(9)前后两端均设有滑块,隔板(10)和加工平台(5)的凹槽内壁上均设有与一号移动板(9)相匹配的滑槽,一号移动板(9)的一端设有水平放置的二号电动机(11),二号电动机(11)的输出轴连有二号丝杠(12),二号丝杠(12)与一号丝杠(8)相垂直,二号丝杠(12)上的螺母固接有二号移动板(13),二号移动板(13)的顶面与加工平台(5)顶面相平齐,二号移动板(13)顶部中心转动连有竖直的一号液压缸(14),一号液压缸(14)的活塞杆连有水平的连接板(15),连接板(15)底面连有竖直的压杆(16),压杆(16)的下端连有压板(17),加工平台(5)的凹槽的中心位置设有竖直的二号液压缸(18),二号液压缸(18)的输出轴连有内部中空的吸板(19),吸板(19)顶面设有若干均匀分布的吸气孔,二号液压缸(18)一侧设有压力泵(20),压力泵(20)的吸气口通过波纹管与吸板(19)底部连通。
2.根据权利要求1所述的钢板加工用夹装装置,其特征在于,一号液压缸(14)与二号移动板(13)通过轴承转动连接。
3.根据权利要求1所述的钢板加工用夹装装置,其特征在于,压板(17)的底面和二号移动板(13)的顶面均设有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的钢板加工用夹装装置,其特征在于,一号区域(1)和二号区域(2)的交界处与三号区域(3)和四号区域(4)的交界处均设有限位板(21),一号丝杠(8)与限位板(21)转动连接。
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