CN209424375U - 一种升降件冲模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降件冲模结构，包括工作台，所述安装架的上端中间位置处固定有液压缸，所述连接板的底端安装有旋转气缸，所述安装板的底端安装有第一冲头和第二冲头，所述工作台的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转盘，所述转盘的顶端连接有底模，所述电动气缸的输出端连接有限位板。本实用新型通过液压缸带动连接板向下运动，使得第一冲头对升降件的中间位置进行冲孔，冲孔完成后，旋转气缸带动安装板旋转，使得第二冲头转出，从而对升降件的四周进行打孔，伺服电机带动转盘旋转，从而对升降件的四周进行旋转打孔，通过一个机床完成对圆形升降件的中间位置和四周进行打孔，降低了设备投入的成本，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐台餐椅升降件冲模技术领域，具体为一种升降件冲模结构。
背景技术
餐台指人们就餐时使用的台子，为了更加便于人们的使用，餐台和餐椅的形式也越发的多种多样，自动升降餐台和餐椅的升降件通常需要进行打孔处理。
圆形升降件在打孔时需要对中间位置和四周进行打孔，现有的升降件冲模时通常需要在两个机床上进行加工，设备投入的成本较大，加工效率较低，同时需要两个操作人员进行操作，劳动成本较高，且冲孔的废料无法集中处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种升降件冲模结构，以解决上述背景技术中提出的圆形升降件在打孔时需要对中间位置和四周进行打孔，现有的升降件冲模时通常需要在两个机床上进行加工，设备投入的成本较大，加工效率较低，同时需要两个操作人员进行操作，劳动成本较高，且冲孔的废料无法集中处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降件冲模结构，包括工作台，所述工作台的上端安装有安装架，所述安装架的上端中间位置处固定有液压缸，所述液压缸的输出端连接有连接板，所述连接板的底端安装有旋转气缸，所述旋转气缸的底端连接有安装板，所述安装板的底端安装有第一冲头和第二冲头，所述工作台的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转盘，所述转盘的顶端连接有底模，所述底模的两侧均设置有电动气缸，所述电动气缸的输出端连接有限位板。
优选地，所述工作台的底端安装有废料盒，且废料盒位于底模的正下方，所述工作台的内部设置有通道，且通道位于底模的正下方。
优选地，所述底模呈圆形结构，且底模与转盘通过螺丝固定连接，所述电动气缸与工作台通过轴承活动连接。
优选地，所述底模的中间位置处设置有与第一冲头相匹配的第一通孔，且第一通孔呈圆形结构，所述第一通孔的外侧设置有第二通孔，且第二通孔的数量为多个，所述第二通孔呈扇形结构。
优选地，所述第二冲头的数量为两个，且旋转气缸位于安装板靠近第二冲头的位置处。
优选地，所述转盘与工作台通过轴承转动连接，所述转盘的表面设置有与第一通孔和第二通孔相匹配的通道，所述限位板呈十字形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将升降件放入底模内，电动气缸带动限位板向下运动，将升降件卡紧，液压缸带动连接板向下运动，使得第一冲头对升降件的中间位置进行冲孔，冲孔完成后，旋转气缸带动安装板旋转，使得第二冲头转出，从而对升降件的四周进行打孔，当对升降件的四周完成一次打孔后，伺服电机带动转盘旋转，从而对升降件的四周进行旋转打孔，废料通过第一通孔和第二通孔从工作台的通道落入废料盒中，便于集中清理，通过一个机床完成对圆形升降件的中间位置和四周进行打孔，降低了设备投入的成本，提高了加工效率，只需一个操作人员进行操作，降低了劳动成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的安装板结构示意图；
图3为本实用新型的底模俯视图。
图中：1、工作台；2、安装架；3、液压缸；4、连接板；5、旋转气缸；6、安装板；7、第一冲头；8、伺服电机；9、转盘；10、底模；11、电动气缸；12、限位板；13、第二冲头；14、第一通孔；15、第二通孔；16、废料盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种升降件冲模结构，包括工作台1，工作台1的上端安装有安装架2，安装架2的上端中间位置处固定有液压缸3(型号为HOB50)，液压缸3的输出端连接有连接板4，连接板4的底端安装有旋转气缸5(型号为CDRB2BW20-90S)，旋转气缸5的底端连接有安装板6，安装板6的底端安装有第一冲头7和第二冲头13，工作台1的内部安装有伺服电机8(型号为130ST-M06025)，伺服电机8的输出端连接有转盘9，转盘9的顶端连接有底模10，底模10的两侧均设置有电动气缸11(型号为TJC-C1)，电动气缸11的输出端连接有限位板12。
在本实施中：通过将升降件放入底模10内，电动气缸11带动限位板12向下运动，将升降件卡紧，液压缸3带动连接板4向下运动，使得第一冲头7对升降件的中间位置进行冲孔，冲孔完成后，旋转气缸5带动安装板6旋转，使得第二冲头13转出，从而对升降件的四周进行打孔，当对升降件的四周完成一次打孔后，伺服电机8带动转盘9旋转，从而对升降件的四周进行旋转打孔，通过一个机床完成对圆形升降件的中间位置和四周进行打孔，降低了设备投入的成本，提高了加工效率，只需一个操作人员进行操作，降低了劳动成本。
请参阅图1，工作台1的底端安装有废料盒16，且废料盒16位于底模10的正下方，工作台1的内部设置有通道，且通道位于底模10的正下方，废料通过从工作台1的通道落入废料盒16中，便于集中清理。
请参阅图3，底模10呈圆形结构，且底模10与转盘9通过螺丝固定连接，电动气缸11与工作台1通过轴承活动连接，底模10的中间位置处设置有与第一冲头7相匹配的第一通孔14，且第一通孔14呈圆形结构，第一通孔14的外侧设置有第二通孔15，且第二通孔15的数量为多个，第二通孔15呈扇形结构，通过设置的第一通孔14和第二通孔15便于冲孔，同时使得废料通过第一通孔14和第二通孔15落入废料盒中，便于集中清理。
请参阅图2，第二冲头13的数量为两个，且旋转气缸5位于安装板6靠近第二冲头13的位置处，转盘9与工作台1通过轴承转动连接，转盘9的表面设置有与第一通孔14和第二通孔15相匹配的通道，限位板12呈十字形结构，通过设置数量为两个的第二冲头13，加快冲孔速率，转盘9的表面设置有与第一通孔14和第二通孔15相匹配的通道，避免阻挡废料的下料，通过限位板12呈十字形结构，便于与底模10配合将升降件压紧。
工作原理：接通电源，将升降件放入底模10内，启动电动气缸11，电动气缸11带动限位板12向下运动，将升降件卡紧，液压缸3带动连接板4向下运动，使得第一冲头7对升降件的中间位置进行冲孔，冲孔完成后，旋转气缸5带动安装板6旋转，使得第二冲头13转出，从而对升降件的四周进行打孔，当对升降件的四周完成一次打孔后，伺服电机8带动转盘9旋转，从而对升降件的四周进行旋转打孔，通过一个机床完成对圆形升降件的中间位置和四周进行打孔，降低了设备投入的成本，提高了加工效率，只需一个操作人员进行操作，降低了劳动成本，废料通过第一通孔14、第二通孔15、工作台1和转盘9的通道落入废料盒中，便于集中清理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种升降件冲模结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端安装有安装架(2)，所述安装架(2)的上端中间位置处固定有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端连接有连接板(4)，所述连接板(4)的底端安装有旋转气缸(5)，所述旋转气缸(5)的底端连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底端安装有第一冲头(7)和第二冲头(13)，所述工作台(1)的内部安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端连接有转盘(9)，所述转盘(9)的顶端连接有底模(10)，所述底模(10)的两侧均设置有电动气缸(11)，所述电动气缸(11)的输出端连接有限位板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种升降件冲模结构，其特征在于：所述工作台(1)的底端安装有废料盒(16)，且废料盒(16)位于底模(10)的正下方，所述工作台(1)的内部设置有通道，且通道位于底模(10)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种升降件冲模结构，其特征在于：所述底模(10)呈圆形结构，且底模(10)与转盘(9)通过螺丝固定连接，所述电动气缸(11)与工作台(1)通过轴承活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种升降件冲模结构，其特征在于：所述底模(10)的中间位置处设置有与第一冲头(7)相匹配的第一通孔(14)，且第一通孔(14)呈圆形结构，所述第一通孔(14)的外侧设置有第二通孔(15)，且第二通孔(15)的数量为多个，所述第二通孔(15)呈扇形结构。
5.根据权利要求1所述的一种升降件冲模结构，其特征在于：所述第二冲头(13)的数量为两个，且旋转气缸(5)位于安装板(6)靠近第二冲头(13)的位置处。
6.根据权利要求1和4所述的一种升降件冲模结构，其特征在于：所述转盘(9)与工作台(1)通过轴承转动连接，所述转盘(9)的表面设置有与第一通孔(14)和第二通孔(15)相匹配的通道，所述限位板(12)呈十字形结构。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114474333A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-05-13 | 醴陵市精工瓷业有限公司 | 一种熔断器瓷瓶成型生产线及工艺 |
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2018
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