CN209318775U - 一种用于铝合金流槽的保温挡渣装置 - Google Patents

一种用于铝合金流槽的保温挡渣装置 Download PDF

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王永新
王加金
吴国清
李炎军
王凯
沈自豪
文富华
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Abstract

本实用新型公开了一种用于铝合金流槽的保温挡渣装置,它包括导流槽;导流槽的顶面设有钢板外壳;钢板外壳的顶面设有拉手;钢板外壳的一侧与固定座转动连接;固定座与导流槽的一侧固定连接;钢板外壳的底面设有聚酰亚胺薄膜层;聚酰亚胺薄膜层的底面设有玻璃纤维层;玻璃纤维层的底面设有保温石棉层;保温石棉层的底面设有支撑钢网;支撑钢网的底面设有支撑板。聚酰亚胺薄膜层、玻璃纤维层和保温石棉层,对铝液的保温效果好,热量散失降至最低,保证了铝液的稳定性,产品质量得到充分保障,同时也减少了用工量,成本下降明显。本实用新型解决了现有技术铝液导流过程散热严重、易发生化学反应和操作不便成本高的技术问题。

Description

一种用于铝合金流槽的保温挡渣装置
技术领域
本实用新型属于铝锭熔炼配套设备技术领域,具体涉及一种用于铝合金流槽的保温挡渣装置。
背景技术
现有技术中,铝液熔炼后会通过导流槽进行输送,由于铝液在导流槽内流动的时间长且导流槽的上方呈敞开式,热量容易散失,在具体的使用过程中都是利用金属盖板对导流槽的上方进行封盖以减少温度的散失。
这种封盖方式虽然能减少热量的散失,但是却存在诸多缺陷:由于铝合金液体极易吸收空气中的水分,水分与铝液反应生成原子态氢和氧化铝,而原子态氢和氧化铝会留在铝液中,从而严重降低铝合金锭的产品质量。
其次、高温铝液会向空气中放出大量热量,造成工作环境极差,特别是炎热的夏天,工人最多工作10分钟就需要远离休息,体力消耗很大,为了保证流水线式作业顺利完成,只能通过增加劳动力进行交替式作业才能保证工作的顺利开展,成本十分高昂。
第三、铝液输送的距离越长温度散失的越多,由于散热太快,会造成铝液凝固在流槽中,从而无法完成铸造工作,也需要大量的时间来清理导流槽。
第四、在操作以及检修过程中,金属盖板经常需要开启,多是将金属盖板开启放置在地面,盖合时再由人工弯腰抬起封盖,操作不便也容易碰坏金属盖板;另外、即使金属盖板的底面设有保温棉层,但是随着不断的开启关闭,金属盖板之间空隙大且保温棉很容易脱落,脱落后更换也不方便,每次更换过程常需要十几分钟且难以保证使用期限,影响工作的顺利开展。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在铝液导流过程散热严重、易发生化学反应和操作不便成本高的技术问题,提供一种用于铝合金流槽的保温挡渣装置,以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一种用于铝合金流槽的保温挡渣装置,它包括导流槽;所述导流槽的顶面均匀设有若干相互首尾对应的钢板外壳;
所述钢板外壳的顶面设有拉手;所述钢板外壳的一侧通过转轴与固定座相互转动连接;所述固定座与导流槽的一侧固定连接;
所述钢板外壳的底面设有聚酰亚胺薄膜层;所述聚酰亚胺薄膜层的底面设有玻璃纤维层;所述玻璃纤维层的底面设有保温石棉层;所述保温石棉层的底面设有支撑钢网;
所述支撑钢网的底面均匀设有若干支撑板;所述每个支撑板上分别设有与其相互穿插连接的固定螺栓,且固定螺栓自下向上依次穿过支撑钢网、保温石棉层、玻璃纤维层、聚酰亚胺薄膜层和钢板外壳,最终通过螺帽与钢板外壳的顶面相互紧固丝接。
为了便于阻挡残渣,所述钢板外壳的底面设有固定设有档渣板,且档渣板置于导流槽的内部。
本实用新型结构合理,钢板外壳的底面依次设有聚酰亚胺薄膜层、玻璃纤维层和保温石棉层,对铝液的保温效果好;特别是导流槽长度较长时,能充分保证铝液的温度,无需对铝液二次加热;相互首尾对应保证密封性,热量散失降至最低,保证了铝液的稳定性,产品质量得到充分保障,同时也减少了用工量,成本下降明显;需要更换保温层时,通过拆卸固定螺栓即可,固定螺栓的穿插受保温层材质的影响也十分容易,更换过程简便。本实用新型解决了现有技术铝液导流过程散热严重、易发生化学反应和操作不便成本高的技术问题。
优点:1、保温。2、隔绝空气,降低铝液吸气造渣。3、挡渣板可铝液表面浮渣集中于某段流槽内,便于清理,保证产品的纯净度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的变化状态参考图。
图3是本实用新型中钢板外壳的结构示意局部放大剖视图。
图中1、钢板外壳 2、拉手 3、转轴 4、固定座 5、导流槽 6、聚酰亚胺薄膜层7、玻璃纤维层 8、保温石棉层 9、支撑钢网 10、固定螺栓 11、螺帽 12、支撑板 13、档渣板。
具体实施方式
参照图1至图3,本实用新型它包括导流槽5;所述导流槽5的顶面均匀设有若干相互首尾对应的钢板外壳1;
所述钢板外壳1的顶面设有拉手2;所述钢板外壳1的一侧通过转轴3与固定座4相互转动连接;所述固定座4与导流槽5的一侧固定连接;
所述钢板外壳1的底面设有聚酰亚胺薄膜层6;所述聚酰亚胺薄膜层6的底面设有玻璃纤维层7;所述玻璃纤维层7的底面设有保温石棉层8;所述保温石棉层8的底面设有支撑钢网9;
所述支撑钢网9的底面均匀设有若干支撑板12;所述每个支撑板12上分别设有与其相互穿插连接的固定螺栓10,且固定螺栓10自下向上依次穿过支撑钢网9、保温石棉层8、玻璃纤维层7、聚酰亚胺薄膜层6和钢板外壳1,最终通过螺帽11与钢板外壳1的顶面相互紧固丝接。
为了便于阻挡残渣,所述钢板外壳1的底面设有固定设有档渣板13,且档渣板13置于导流槽5的内部。
本实用新型结构合理,每个钢板外壳的长度为1米,宽度为50公分,开启和关闭通过转轴实现,操作便利;钢板外壳的底面依次设有聚酰亚胺薄膜层、玻璃纤维层和保温石棉层,对铝液的保温效果好;特别是导流槽长度较长时,能充分保证铝液的温度,无需对铝液二次加热;相互首尾对应保证密封性,热量散失降至最低,保证了铝液的稳定性,产品质量得到充分保障,同时也减少了用工量,成本下降明显;需要更换保温层时,通过拆卸固定螺栓即可,固定螺栓的穿插受保温层材质的影响也十分容易,更换过程简便。本实用新型解决了现有技术铝液导流过程散热严重、易发生化学反应和操作不便成本高的技术问题。

Claims (2)

1.一种用于铝合金流槽的保温挡渣装置,它包括导流槽(5);其特征是:
所述导流槽(5)的顶面均匀设有若干相互首尾对应的钢板外壳(1);
所述钢板外壳(1)的顶面设有拉手(2);所述钢板外壳(1)的一侧通过转轴(3)与固定座(4)相互转动连接;所述固定座(4)与导流槽(5)的一侧固定连接;
所述钢板外壳(1)的底面设有聚酰亚胺薄膜层(6);所述聚酰亚胺薄膜层(6)的底面设有玻璃纤维层(7);所述玻璃纤维层(7)的底面设有保温石棉层(8);所述保温石棉层(8)的底面设有支撑钢网(9);
所述支撑钢网(9)的底面均匀设有若干支撑板(12);所述每个支撑板(12)上分别设有与其相互穿插连接的固定螺栓(10),且固定螺栓(10)自下向上依次穿过支撑钢网(9)、保温石棉层(8)、玻璃纤维层(7)、聚酰亚胺薄膜层(6)和钢板外壳(1),最终通过螺帽(11)与钢板外壳(1)的顶面相互紧固丝接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金流槽的保温挡渣装置,其特征是所述钢板外壳(1)的底面设有固定设有档渣板(13),且档渣板(13)置于导流槽(5)的内部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115479800A (zh) * 2022-09-27 2022-12-16 临沂利信铝业有限公司 一种铝熔炼炉加工用扒渣装置

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