CN209318752U - 一种气动去渣包装置 - Google Patents

一种气动去渣包装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209318752U
CN209318752U CN201822045329.6U CN201822045329U CN209318752U CN 209318752 U CN209318752 U CN 209318752U CN 201822045329 U CN201822045329 U CN 201822045329U CN 209318752 U CN209318752 U CN 209318752U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pneumatic
over table
product roll
product
lifting cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201822045329.6U
Other languages
English (en)
Inventor
胡培民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Liaoyuan Automation Technology Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Liaoyuan Automation Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Liaoyuan Automation Technology Co Ltd filed Critical Shanghai Liaoyuan Automation Technology Co Ltd
Priority to CN201822045329.6U priority Critical patent/CN209318752U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209318752U publication Critical patent/CN209318752U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种气动去渣包装置,包括去渣包框架、制品翻转台、制品滑槽、废料滑槽、升降气缸和气动锤头,去渣包框架中间部位架设有滑轨并铰接,在滑轨上安装固定安装制品翻转台,制品翻转台一侧下端铰接升降气缸伸出端,制品翻转台一侧放置有制品滑槽,另一侧放置有废料滑槽,制品翻转台正上方放置有气动锤头;升降气缸通过管路依次连接控制阀、电磁阀和气动二联体,气动锤头通过管路依次连接电磁阀、减压阀、油雾器和气动二联体,本实用新型结构合理,稳定耐用;制品翻转台有三种工作状态,进而将铸件和废屑分离处理,操作直观,可调节性强,能满足各种不同的要求,并且安全可靠,减少不必要的人工,效益显著。

Description

一种气动去渣包装置
技术领域
本实用新型涉及压铸领域,具体涉及一种气动去渣包装置。
背景技术
压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。根据压铸类型的不同,需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。在压铸时,模具受制作限制,导致产品周边有多余废料,人工去除效益差,且存在安全隐患。为此,设计了一种气动去渣包装置。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种气动去渣包装置,可以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种气动去渣包装置,包括去渣包框架、制品翻转台、制品滑槽、废料滑槽、升降气缸和气动锤头,所述去渣包框架中间部位架设有滑轨并铰接,在滑轨上安装固定安装制品翻转台,所述制品翻转台一侧下端铰接升降气缸伸出端,所述升降气缸固定在去渣包框架上,所述制品翻转台一侧放置有制品滑槽,另一侧放置有废料滑槽,所述制品翻转台正上方放置有气动锤头,所述气动锤头固定在去渣包框架上;所述升降气缸通过管路依次连接控制阀、电磁阀和气动二联体,所述气动锤头通过管路依次连接电磁阀、减压阀、油雾器和气动二联体。
进一步的,所述制品滑槽和废料滑槽均固定安装在去渣包框架上。
进一步的,所述制品翻转台上安装有状态指示灯及位置感应器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理,稳定耐用;制品翻转台有三种工作状态,进而将铸件和废屑分离处理,操作直观,可调节性强,能满足各种不同的要求,并且安全可靠,减少不必要的人工,效益显著。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的左视结构示意图;
图3是本实用新型的原位状态时示意图;
图4是本实用新型的成品翻转状态时示意图;
图5是本实用新型的废料翻转状态时示意图。
图中:1、去渣包框架;2、制品翻转台;3、制品滑槽;4、废料滑槽;5、升降气缸;6、气动锤头;7、气动二联体;8、电磁阀;9、油雾器;10、减压阀;11、控制阀;12、滑轨。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1-5所示,一种气动去渣包装置,包括去渣包框架1、制品翻转台2、制品滑槽3、废料滑槽、升降气缸5和气动锤头6,去渣包框架1中间部位架设有滑轨12并铰接,在滑轨12上安装固定安装制品翻转台2,制品翻转台有三种工作状态,进而将铸件和废屑分离处理,制品翻转台2一侧下端铰接升降气缸5伸出端,升降气缸5固定在去渣包框架1上,升降气缸5可以摆动制品翻转台2,制品翻转台2一侧放置有制品滑槽3,另一侧放置有废料滑槽4,制品滑槽3内落入加工完成的铸件,废料滑槽4内落入废屑,制品滑槽3和废料滑槽4均固定安装在去渣包框架1上。制品翻转台2正上方放置有气动锤头6,气动锤头6固定在去渣包框架1上,气动锤头6对放置在制品翻转台2上的铸件进行加工;升降气缸5通过管路依次连接控制阀11、电磁阀8和气动二联体7,气动锤头6通过管路依次连接电磁阀8、减压阀10、油雾器9和气动二联体7。制品翻转台2上安装有状态指示灯及位置感应器,可以感应到制品翻转台2的具体工作状态返回给控制系统并通过指示灯显示。
工作原理:制品翻转台有三种工作状态,分别为:原位状态、废料翻转状态和成品翻转状态。
原位状态:制品翻转台2平行放置,与气动锤头6连接的电磁阀8得电,气动锤头6对制品翻转台2上放置的铸件进行加工,打磨掉铸件上的多余废料。此时与升降气缸5连接的电磁阀8不得电,处于静止状态。
废料翻转状态;在原位状态下,与升降气缸5连接的电磁阀8得电,升降气缸5推动制品翻转台2一端升起,平台向废料滑槽4方向翻转,制品翻转台2上的废屑落入废料滑槽4中,运输到别处进行处理。
成品翻转状态;在原位状态下,与升降气缸5连接的电磁阀8反向得电,升降气缸5推动制品翻转台2一端下降,平台向制品滑槽3方向翻转,制品翻转台2上的成品落入制品滑槽3中,运输到别处进行处理。

Claims (3)

1.一种气动去渣包装置,包括去渣包框架(1)、制品翻转台(2)、制品滑槽(3)、废料滑槽(4)、升降气缸(5)和气动锤头(6),其特征在于:所述去渣包框架(1)中间部位架设有滑轨(12)并铰接,在滑轨(12)上安装固定安装制品翻转台(2),所述制品翻转台(2)一侧下端铰接升降气缸(5)伸出端,所述升降气缸(5)固定在去渣包框架(1)上,所述制品翻转台(2)一侧放置有制品滑槽(3),另一侧放置有废料滑槽(4),所述制品翻转台(2)正上方放置有气动锤头(6),所述气动锤头(6)固定在去渣包框架(1)上;所述升降气缸(5)通过管路依次连接控制阀(11)、电磁阀(8)和气动二联体(7),所述气动锤头(6)通过管路依次连接电磁阀(8)、减压阀(10)、油雾器(9)和气动二联体(7)。
2.根据权利要求1所述的一种气动去渣包装置,其特征在于:所述制品滑槽(3)和废料滑槽(4)均固定安装在去渣包框架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种气动去渣包装置,其特征在于:所述制品翻转台(2)上安装有状态指示灯及位置感应器。
CN201822045329.6U 2018-12-07 2018-12-07 一种气动去渣包装置 Active CN209318752U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822045329.6U CN209318752U (zh) 2018-12-07 2018-12-07 一种气动去渣包装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822045329.6U CN209318752U (zh) 2018-12-07 2018-12-07 一种气动去渣包装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209318752U true CN209318752U (zh) 2019-08-30

Family

ID=67713100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201822045329.6U Active CN209318752U (zh) 2018-12-07 2018-12-07 一种气动去渣包装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209318752U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110711853A (zh) * 2019-10-30 2020-01-21 肇庆谊龙科技有限公司 一种去渣包气动锤

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110711853A (zh) * 2019-10-30 2020-01-21 肇庆谊龙科技有限公司 一种去渣包气动锤
CN110711853B (zh) * 2019-10-30 2021-06-22 肇庆谊龙科技有限公司 一种去渣包气动锤

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105170937A (zh) 一种全自动压铸设备及工艺
CN209318752U (zh) 一种气动去渣包装置
CN202621900U (zh) 侧卸砂翻箱落砂装置
CN204621007U (zh) 一种自动注蜡机
CN103121044B (zh) 一种新型闷车铝锭处理方法及装置
CN108788062A (zh) 一种全自动压铸设备及工艺
CN104907509A (zh) 一种造型机的砂箱翻转装置
CN205074509U (zh) 一种全自动压铸设备
CN104801697B (zh) 铸件浇口敲除机
CN204289082U (zh) 一种环形铁氧体的全自动注浆成型系统
CN210679823U (zh) 滑动式金属废料压块装置
CN209614151U (zh) 一种汽车结构件精密成型模具
CN208962400U (zh) 机械手辅手
CN209477277U (zh) 一种具有压型作用的气缸装置
CN204234663U (zh) 全自动注蜡机
CN201231305Y (zh) 真空熔炼压铸设备
CN204057862U (zh) 气动升降机
CN208853706U (zh) 一种磁球成型模具
CN202539486U (zh) 脱箱铸型翻转装置
CN204355767U (zh) 钕铁硼合金粉末传输装置
CN104439139B (zh) 一种离线火切机装置
CN204711132U (zh) 一种造型机的砂箱翻转装置
CN110270672A (zh) 一种全自动压铸设备及工艺
CN108725535A (zh) 一种汽车模具用快速换模装置
CN215918838U (zh) 一体式模具和冲压设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant